【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属加工设备，具体为一种钢板半自动切割装置。
技术介绍
1、在钢板加工中，经常需要进行板材切割，获得某一特定形状的钢板坯料。
2、经检索，中国专利文件申请号为cn201711498021.0，公布了一种钢板切割机，由上至下依次包括水平移动机构，伸缩火焰枪机构、模板、底座；所述水平移动机构包括导向板、相啮合的齿条和齿轮；所述伸缩火焰枪机构包括竖直设置的电机、水平设置的伸缩杆、第一滚筒部件以及其底部的火焰枪；伸缩杆包括设有盲孔的圆杆、滑杆、弹簧。钢板输送机构包括垫块、一对混凝土弧形板、一对升降装置、一对托辊、滚柱，在垫块的待切钢板传输方向上的两侧各设有一块混凝土弧形板、升降装置、托辊，其中，混凝土弧形板为一块呈圆弧形的混凝土板，所述升降装置包括竖直设置的丝杆、螺纹支架、导杆、一对啮合的圆锥齿轮和手摇杆。该钢板切割机大大提高了板件坯料成型效率、成型质量较好
3、但该技术还存在以下缺陷：
4、该装置通过火焰枪对钢板进行切割，如果遇到较厚的钢板，切割起来较为费力，且可能导致钢板过热变形的情况存在，因此我们需要提出一种钢板半自动切割装置来解决以上出现的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钢板半自动切割装置，增加了切割组件，通过第一电动马达工作使切割片转动切割钢板，通过推拉把手推拉切割片移动，便于人工操作切割钢板，且使用切割片切割钢板，无需担心钢板过厚，且不容易导致钢板过热变形，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上
3、优选的，所述第一转轴上还安装有护壳，所述切割片位于护壳内，所述护壳上安装有推拉把手，所述推拉把手上安装有压发式按钮，所述压发式按钮与第一电动马达电连接。
4、优选的，所述操作台的下表面四个边角分别固定有一根桌腿，所述切割台的下表面四个边角分别固定有一根立柱，所述切割台通过立柱固定在操作台，所述切割台上开设有切割凹槽。
5、优选的，所述传送组件包括第一支臂和第二支臂，所述第一支臂和第二支臂均固定在操作台的上表面，所述第一支臂上安装有第二电动马达和第三电动马达，所述第三电动马达位于第二电动马达的下方，所述第二电动马达的输出轴贯穿第一支臂连接有第二转轴，所述第二转轴的一端转动连接在第二支臂上，所述第三电动马达的输出轴贯穿第一支臂连接有第三转轴，所述第三转轴的一端转动连接在第二支臂上。
6、优选的，所述第二转轴上安装有两个第一滚轮，所述第三转轴上安装有两个第二滚轮，所述第一滚轮与第二滚轮配合使用。
7、优选的，所述传送组件还包括第三支臂和第四支臂，所述第三支臂和第四支臂均固定在操作台的上表面，所述第三支臂上安装有第四电动马达和第五电动马达，所述第五电动马达位于第四电动马达的下方，所述第四电动马达的输出轴贯穿第三支臂连接有第四转轴，所述第四转轴的一端转动连接在第四支臂上，所述第五电动马达的输出轴贯穿第三支臂连接有第五转轴，所述第五转轴的一端转动连接在第四支臂上。
8、优选的，所述第四转轴上安装有两个第三滚轮，所述第五转轴上安装有两个第四滚轮，所述第三滚轮与第四滚轮配合使用。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、本技术通过增加切割组件的设计，使用时，人工握住推拉把手，按下压发式按钮，第一电动马达开始工作，通过第一转轴带动切割片开始高速转动来切割钢板，通过拉动推拉把手开始移动切割片，便于人工操作切割钢板，因为第一限位圈和第二限位圈的存在，避免了切割片在高速转动时左右晃动或者脱落，使用切割片切割钢板，无需担心钢板过厚，且不容易导致钢板过热变形。
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1.一种钢板半自动切割装置，包括切割组件（1）、支撑组件（2）和传送组件（3），其特征在于：所述切割组件（1）和传送组件（3）均安装在支撑组件（2）上，所述支撑组件（2）包括操作台（201）和切割台（204），所述切割组件（1）包括第一支架（101）和第二支架（102），所述第一支架（101）和第二支架（102）均固定在切割台（204）的上表面，所述第一支架（101）的横梁开设有贯通两侧的第一滑槽，所述第一滑槽内安装有第一滑块（104），所述第一支架（101）横梁的一侧安装有第一电动马达（103），所述第一电动马达（103）的输出轴贯穿第一滑块（104）上的转轴连接有第一转轴（106），所述第二支架（102）的横梁开设有第二滑槽，所述第二滑槽内安装有第二滑块（105），所述第一转轴（106）的一端通过轴承转动连接在第二滑块（105）上，所述第一转轴（106）上安装有切割片（112），所述切割片（112）两侧分别安装有第一限位圈（107）和第二限位圈（108）。
2.根据权利要求1所述的一种钢板半自动切割装置，其特征在于：所述第一转轴（106）上还安装有护壳（111），
3.根据权利要求1所述的一种钢板半自动切割装置，其特征在于：所述操作台（201）的下表面四个边角分别固定有一根桌腿（202），所述切割台（204）的下表面四个边角分别固定有一根立柱（203），所述切割台（204）通过立柱（203）固定在操作台（201），所述切割台（204）上开设有切割凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种钢板半自动切割装置，其特征在于：所述传送组件（3）包括第一支臂（301）和第二支臂（302），所述第一支臂（301）和第二支臂（302）均固定在操作台（201）的上表面，所述第一支臂（301）上安装有第二电动马达（303）和第三电动马达（304），所述第三电动马达（304）位于第二电动马达（303）的下方，所述第二电动马达（303）的输出轴贯穿第一支臂（301）连接有第二转轴（305），所述第二转轴（305）的一端转动连接在第二支臂（302）上，所述第三电动马达（304）的输出轴贯穿第一支臂（301）连接有第三转轴（306），所述第三转轴（306）的一端转动连接在第二支臂（302）上。
5.根据权利要求4所述的一种钢板半自动切割装置，其特征在于：所述第二转轴（305）上安装有两个第一滚轮（307），所述第三转轴（306）上安装有两个第二滚轮（308），所述第一滚轮（307）与第二滚轮（308）配合使用。
6.根据权利要求5所述的一种钢板半自动切割装置，其特征在于：所述传送组件（3）还包括第三支臂（309）和第四支臂（310），所述第三支臂（309）和第四支臂（310）均固定在操作台（201）的上表面，所述第三支臂（309）上安装有第四电动马达（311）和第五电动马达（312），所述第五电动马达（312）位于第四电动马达（311）的下方，所述第四电动马达（311）的输出轴贯穿第三支臂（309）连接有第四转轴（313），所述第四转轴（313）的一端转动连接在第四支臂（310）上，所述第五电动马达（312）的输出轴贯穿第三支臂（309）连接有第五转轴（314），所述第五转轴（314）的一端转动连接在第四支臂（310）上。
7.根据权利要求6所述的一种钢板半自动切割装置，其特征在于：所述第四转轴（313）上安装有两个第三滚轮（315），所述第五转轴（314）上安装有两个第四滚轮（316），所述第三滚轮（315）与第四滚轮（316）配合使用。
...【技术特征摘要】
1.一种钢板半自动切割装置，包括切割组件（1）、支撑组件（2）和传送组件（3），其特征在于：所述切割组件（1）和传送组件（3）均安装在支撑组件（2）上，所述支撑组件（2）包括操作台（201）和切割台（204），所述切割组件（1）包括第一支架（101）和第二支架（102），所述第一支架（101）和第二支架（102）均固定在切割台（204）的上表面，所述第一支架（101）的横梁开设有贯通两侧的第一滑槽，所述第一滑槽内安装有第一滑块（104），所述第一支架（101）横梁的一侧安装有第一电动马达（103），所述第一电动马达（103）的输出轴贯穿第一滑块（104）上的转轴连接有第一转轴（106），所述第二支架（102）的横梁开设有第二滑槽，所述第二滑槽内安装有第二滑块（105），所述第一转轴（106）的一端通过轴承转动连接在第二滑块（105）上，所述第一转轴（106）上安装有切割片（112），所述切割片（112）两侧分别安装有第一限位圈（107）和第二限位圈（108）。
2.根据权利要求1所述的一种钢板半自动切割装置，其特征在于：所述第一转轴（106）上还安装有护壳（111），所述切割片（112）位于护壳（111）内，所述护壳（111）上安装有推拉把手（109），所述推拉把手（109）上安装有压发式按钮（110），所述压发式按钮（110）与第一电动马达（103）电连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢板半自动切割装置，其特征在于：所述操作台（201）的下表面四个边角分别固定有一根桌腿（202），所述切割台（204）的下表面四个边角分别固定有一根立柱（203），所述切割台（204）通过立柱（203）固定在操作台（201），所述切割台（204）上开设有切割凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种钢板半自动切割装置，其特征在于：所述传送组件（3）包括第一支臂（301）和第二支...
【专利技术属性】
技术研发人员：何江波，李延锋，乔连生，尚胜，乔冬生，依斯坎旦·买合素提，乔志强，王玉宏，郭东京，
申请(专利权)人：新疆圣奥建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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