一种拉矫机圆盘剪切边的边丝导入收集装置制造方法及图纸

本技术提供一种拉矫机圆盘剪切边的边丝导入收集装置，包括：冷轧板带；圆盘剪组件和基座，圆盘剪组件设置在基座上；地坑；导向板，导向板在冷轧板带两侧对称设置，导向板以一定角度斜向下设置在基座上，导向板一端靠近圆盘剪组件；收集箱，收集箱设置在地坑上部，收集箱包括顶盖、箱体和导槽，箱体靠近导向板另一端处设置有开口，导槽设置在箱体开口处，顶盖与导槽相互平行呈倾斜向下设置。通过设置导向板、收集箱的导槽和收集箱相互配合，边丝由导向板和导槽进行约束和导向，将边丝导入收集箱内，防止边丝在冷轧板带行走方向无规则上窜和聚集，同时收集箱限制边丝外溢，从而减少停机时间，提升生产效率，减小安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷轧板带加工设备领域，尤其涉及一种拉矫机圆盘剪切边的边丝导入收集装置。

技术介绍

1、冷轧板带的生产工艺一般为：热轧板带-酸洗-冷轧-退火-平整-拉矫-重卷-包装。切边丝是冷轧板带生产的必要工序，主要作用是保证成品宽度方向的尺寸精度和边部质量。切边丝根据位置不同可分为酸洗切边和拉矫切边，为保证冷轧带的成材率，现多采用拉矫切边。

2、现有技术中，拉矫机组的布局依次是：开卷机-焊机-张力辊-拉矫机-圆盘剪-涂油机-卷取机，圆盘剪布置在拉矫机后执行切边作业。拉矫切边的突出优势是切边宽度小(切边损耗约9mm宽)，切边损耗降低约40％，成材率高，经济效益好；如图1所示，拉矫切边的边丝较窄、较轻，常规圆盘剪切边丝及边丝收集装置在使用过程中存在两个问题：一是板形不良时(如镰刀弯)断丝风险增大；二是边丝极易沿冷轧板带行走、上窜、聚集，不能及时导入收集卷筒内，给机组正常运行和操作员工的安全带来不利因素。

3、本技术试图解决以上问题，提出一种拉矫机圆盘剪切边的边丝导入收集装置，通过在圆盘剪组件基座设置导向板和设置有导槽和边丝收集辊的收集箱，使得边丝能有效的导入、约束和导向到收集箱内，且收集箱结构简易便于制造，同时收集箱解决了边丝外溢问题，消除了因此而引发的生产停机及设备、安全隐患。

技术实现思路

1、本技术提供一种拉矫机圆盘剪切边的边丝导入收集装置，通过设置导向板、收集箱的导槽和收集箱相互配合，边丝在剪切后第一时间由导向板和导槽进行约束和导向，将边丝导入地坑内收集箱内，有效的防止边丝在冷轧板带行走方向无规则上窜和聚集，同时收集箱限制边丝外溢，从而减少停机时间，增大生产效率，减小安全隐患。

2、为实现上述目的，本技术提供一种拉矫机圆盘剪切边的边丝导入收集装置，包括：

3、冷轧板带；

4、圆盘剪组件和基座，所述圆盘剪组件设置在所述基座上，所述圆盘剪组件包括第一圆盘剪和第二圆盘剪，所述第一圆盘剪与所述第二圆盘剪对称设置且存在一定的间隙，所述冷轧板带设置在所述第一圆盘剪与所述第二圆盘剪之间的间隙内并与所述第一圆盘剪和所述第二圆盘剪相切；

5、地坑，地面设置有所述地坑，所述冷轧板带位于所述地坑正上方；

6、导向板，所述导向板在所述冷轧板带两侧对称设置，所述导向板以一定角度斜向下设置在所述基座上，所述导向板一端靠近所述第一圆盘剪和所述第二圆盘剪间隙处；

7、收集箱，所述收集箱设置在所述地坑上部，所述收集箱包括顶盖、箱体和导槽，所述箱体靠近所述导向板另一端处设置有开口，所述导槽设置在所述箱体开口处，所述导槽宽度大于所述冷轧板带的宽度，所述导槽一端与所述导向板的另一端处相配合，所述顶盖与所述导槽相互平行呈倾斜向下设置。

8、进一步的，拉矫机圆盘剪切边的边丝导入收集装置还包括尼龙托板和支撑架，所述支撑架设置在所述顶盖上，所述尼龙托板一端与所述顶盖连接，所述尼龙托板另一端与所述支撑架连接，所述尼龙托板的宽度大于所述冷轧板带的宽度，所述尼龙托板的长度需覆盖所述冷轧板带无张力下垂时接触到的位置。

9、进一步的，拉矫机圆盘剪切边的边丝导入收集装置还包括边丝收集辊，所述边丝收集辊设置在所述箱体内部。

10、进一步的，拉矫机圆盘剪切边的边丝导入收集装置还包括集丝电机，所述集丝电机与所述边丝收集辊配合。

11、进一步的，所述收集箱的箱体由3mm厚的q235b热轧钢板拼装焊接而成。

12、与现有技术相比，根据本技术实施例的拉矫机圆盘剪切边的边丝导入收集装置，通过设置导向板和收集箱，收集箱包括导槽、箱体和顶盖，其中导向板与导槽配合，使得边丝在运动时受到导向约束，圆盘剪组件在裁剪处边丝时会由导向板与导槽约束导向收集箱内，其箱体和顶盖拼接成型，进一步限制进入收集箱内的边丝，防止边丝外溢出收集箱，从而减少因边丝造成的停机时间，提升生产效率，同时降低安全隐患。

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【技术保护点】

1.一种拉矫机圆盘剪切边的边丝导入收集装置，包括：

2.根据权利要求1所述的拉矫机圆盘剪切边的边丝导入收集装置，其特征在于，还包括尼龙托板和支撑架，所述支撑架设置在所述顶盖上，所述尼龙托板一端与所述顶盖连接，所述尼龙托板另一端与所述支撑架连接，所述尼龙托板的宽度大于所述冷轧板带的宽度，所述尼龙托板的长度需覆盖所述冷轧板带无张力下垂时接触到的位置。

3.根据权利要求1所述的拉矫机圆盘剪切边的边丝导入收集装置，其特征在于，还包括边丝收集辊，所述边丝收集辊设置在所述地坑内部。

4.根据权利要求3所述的拉矫机圆盘剪切边的边丝导入收集装置，其特征在于，还包括集丝电机，所述集丝电机与所述边丝收集辊配合。

5.根据权利要求1所述的拉矫机圆盘剪切边的边丝导入收集装置，其特征在于，所述收集箱的箱体由3mm厚的Q235B热轧钢板拼装焊接而成。

【技术特征摘要】

1.一种拉矫机圆盘剪切边的边丝导入收集装置，包括：

2.根据权利要求1所述的拉矫机圆盘剪切边的边丝导入收集装置，其特征在于，还包括尼龙托板和支撑架，所述支撑架设置在所述顶盖上，所述尼龙托板一端与所述顶盖连接，所述尼龙托板另一端与所述支撑架连接，所述尼龙托板的宽度大于所述冷轧板带的宽度，所述尼龙托板的长度需覆盖所述冷轧板带无张力下垂时接触到的位置。

3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李立仁，宋小伟，杨会折，杨海江，李妞，刘超超，
申请(专利权)人：山西建龙实业有限公司，
类型：新型
国别省市：