【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包装机设备，具体涉及适用于双工位灌装设备的套袋机。
技术介绍
1、现有的物料灌装领域中，尤其是面粉等物料的灌装领域，大部分采用多工位灌装下料，例如六工位灌装下料包装，搭配自动套袋机，实现全自动套袋灌装，可以大大提高物料灌装效率。但是，目前市场上还存在一批双工位的灌装下料包装设备，而双工位灌装下料包装设备一般是采用人工将包装袋套在双工位的灌装下料口上，人工成本较高，套袋操作人员工作强度大。若是为现有双工位灌装下袋包装设备自动套袋机，则会造成设备成本高，占地面积大以及资源浪费的情况存在。
2、例如中国专利文献，公开号为cn210364601u，公开日为2020年4月21日名称为双工位纸包平口智能装袋机的技术专利包括机架、储袋部件、上袋部件、撑口部件、托料部件和卸料部件，储袋部件在机架左右两侧，储袋部件盛放平口袋；上袋部件在储袋部件上方，上袋部件用于从储袋部件中取出包装袋并执行套袋工作；撑口部件在机架上方，托料部件在撑口部件下方，并位于机架的后部；卸料部件在机架托料部件下方。
3、上述现有技术中，采用两套上袋机适配双工位下料筒，设备成本高，占地面积大，并且两套上袋机的上袋效率受限于双工位下料筒的下料效率，即使上袋开袋效率再高，也要等待双工位下料筒中完成灌装之后并移出完成灌装的包装袋之后才能继续套袋，因此，造成两套上袋机的上袋套袋效率冗余，上袋机处于开机状态，造成不必要的电力浪费。
技术实现思路
1、为解决上述现有技术的不足，本技术提供了适用于双工位灌装设
2、本技术通过如下技术方案实现：
3、适用于双工位灌装设备的套袋机，包括机架，储袋部件、取袋部件、送袋部件和上袋部件，其特征在于，所述上袋部件至少有一套，上袋部件通过安装架安装在机架上，且由平移驱动组件带动上袋部件在安装架上往复平移；平移驱动组件带动所述上袋部件与送袋部件对接，从送袋部件中取出包装袋，由平移驱动组件带动上袋部件移动至与灌装工位对应的位置，由上袋部件执行套袋动作，将包装袋套在灌装工位的灌装口上。
4、进一步的，所述安装架上滑动装配有两套上袋部件，平移驱动组件带动两套上袋部件交替与送袋部件对接，两套上袋部件交替从送袋部件中取出包装袋，由平移驱动组件带动两套上袋部件分别与两个灌装工位对接，由上袋部件执行套袋动作，两套上袋部件同时或交替将包装袋分别套设在两个灌装工位的灌装口上。
5、进一步的，所述两套上袋部件之间的间距与两个灌装工位之间的间距相适配；两套上袋部件均从送袋部件中取出包装袋后，由平移驱动组件带动两套上袋部件一起移动，移动到位后两套上袋部件分别与两个灌装工位对应，两套上袋部件同时动作将包装袋分别套在两个灌装工位的灌装口上。
6、进一步的，所述安装架上设置有相对所述安装架滑动的支撑板，所述上袋部件装配在支撑板上。
7、进一步的，所述平移驱动组件包括第一驱动电机和传动组件，第一驱动电机通过传动组件带动支撑板在安装架上往复平移，从而带动支撑板上的上袋部件一起平移。
8、进一步的，所述传动组件包括齿条和齿轮，所述齿轮与第一驱动电机装配在一起，所述齿条装配在安装架上，第一驱动电机与支撑板固定，第一驱动电机带动往复齿轮转动，在其齿条的啮合作用下，支撑板相对安装架往复平移。
9、进一步的，所述传动组件包括丝杆螺母副，丝杆可转动地装配在安装架上，第一驱动电机驱动丝杆转动，支撑板底部设置有与所述丝杆螺纹配合的连接座，丝杆和连接座形成所述丝杆螺母副；第一驱动电机带动丝杆往复转动，从而带动支撑板沿丝杆往复平移。
10、进一步的，所述平移驱动组件包括滑轨、滑块、驱动气缸，所述滑轨装配在安装架上，所述驱动气缸的活塞杆与滑块装配在一起，滑块与支撑板固定，驱动气缸的活塞杆伸缩带动滑块在滑轨内移动，支撑板相对安装架往复平移。
11、进一步的，所述上袋部件包括上袋安装座、第二驱动电机、上袋臂一、上袋臂二、传动轴和绷袋驱动件；所述传动轴可转动的装配在上袋安装座上，所述第二驱动电机与传动轴连接，驱动传动轴往复转动；所述上袋臂一与上袋臂二的一端分别铰接在传动轴上，所述上袋臂一与上袋臂二的另一端装配有套袋夹爪；所述绷袋驱动件一端活动连接在上袋臂一上，另一端活动连接在上袋臂二上，绷袋驱动件伸缩带动上袋臂一和上袋臂二相互靠近或远离，进行绷袋动作。
12、进一步的，所述上袋部件还包括连接杆一端铰接在上袋臂一与绷袋驱动件铰接的铰接轴上，另一端铰接在将上袋臂二与传动轴铰接的铰接座的连接耳板上。
13、本技术的工作原理如下：
14、上袋部件通过安装架安装在机架上，且由平移驱动组件平移带动上袋部件与送袋部件对接，从送袋部件中取出包装袋，上袋部件均从送袋部件中取出包装袋后，由平移驱动组件带动上袋部件移动至与灌装工位对应的位置，由上袋部件执行套袋动作，将包装袋套在灌装工位的灌装口上，以此往复循环。
15、本技术的有益效果如下：
16、上袋部件通过安装架安装在机架上，且由平移驱动组件平移带动上袋部件交替与送袋部件对接，从送袋部件中取出包装袋，上袋部件均从送袋部件中取出包装袋后，由平移驱动组件带动上袋部件移动至与灌装工位对应的位置，由上袋部件执行套袋动作，将包装袋套在灌装工位的灌装口上。与现有技术采用两套上袋机适配双工位下料筒相比，节约了设备成本以及减少了占地面积，并且在上袋套袋以及灌装接料时并不需要等待，节省了时间以及不必要的电力浪费，提高了设备工作效率。
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1.适用于双工位灌装设备的套袋机，包括机架（1），储袋部件（2）、取袋部件（3）、送袋部件（4）和上袋部件（5），其特征在于：所述上袋部件（5）至少有一套，上袋部件（5）通过安装架（6）安装在机架（1）上，且由平移驱动组件带动上袋部件（5）在安装架（6）上往复平移；平移驱动组件带动所述上袋部件（5）与送袋部件（4）对接，从送袋部件（4）中取出包装袋，由平移驱动组件带动上袋部件（5）移动至与灌装工位对应的位置，由上袋部件（5）执行套袋动作，将包装袋套在灌装工位的灌装口上。
2.根据权利要求1所述的适用于双工位灌装设备的套袋机，其特征在于：所述安装架（6）上滑动装配有两套上袋部件（5），平移驱动组件带动两套上袋部件（5）交替与送袋部件（4）对接，两套上袋部件（5）交替从送袋部件（4）中取出包装袋，由平移驱动组件带动两套上袋部件（5）分别与两个灌装工位对接，由上袋部件（5）执行套袋动作，两套上袋部件（5）同时或交替将包装袋分别套设在两个灌装工位的灌装口上。
3.根据权利要求2所述的适用于双工位灌装设备的套袋机，其特征在于：所述两套上袋部件（5）之间的间距与两个灌
4.根据权利要求1-3任意一项所述的适用于双工位灌装设备的套袋机，其特征在于：所述安装架（6）上设置有相对所述安装架（6）滑动的支撑板（10），所述上袋部件（5）装配在支撑板（10）上。
5.根据权利要求4所述的适用于双工位灌装设备的套袋机，其特征在于：所述平移驱动组件包括第一驱动电机（7）和传动组件，第一驱动电机（7）通过传动组件带动支撑板（10）在安装架（6）上往复平移，从而带动支撑板（10）上的上袋部件（5）一起平移。
6.根据权利要求5所述的适用于双工位灌装设备的套袋机，其特征在于：所述传动组件包括齿条（9）和齿轮（8），所述齿轮（8）与第一驱动电机（7）装配在一起，所述齿条（9）装配在安装架（6）上，第一驱动电机（7）与支撑板（10）固定，第一驱动电机（7）带动往复齿轮（8）转动，在其齿条（9）的啮合作用下，支撑板（10）相对安装架（6）往复平移。
7.根据权利要求5所述的适用于双工位灌装设备的套袋机，其特征在于：所述传动组件包括丝杆螺母副，丝杆可转动地装配在安装架（6）上，第一驱动电机（7）驱动丝杆转动，支撑板（10）底部设置有与所述丝杆螺纹配合的连接座，丝杆和连接座形成所述丝杆螺母副；第一驱动电机（7）带动丝杆往复转动，从而带动支撑板（10）沿丝杆往复平移。
8.根据权利要求4所述的适用于双工位灌装设备的套袋机，其特征在于：所述平移驱动组件包括滑轨、滑块、驱动气缸，所述滑轨装配在安装架（6）上，所述驱动气缸的活塞杆与滑块装配在一起，滑块与支撑板（10）固定，驱动气缸的活塞杆伸缩带动滑块在滑轨内移动，支撑板（10）相对安装架（6）往复平移。
9.根据权利要求1-3任意一项所述的适用于双工位灌装设备的套袋机，其特征在于：所述上袋部件（5）包括上袋安装座、第二驱动电机（14）、上袋臂一（11）、上袋臂二（12）、传动轴（13）和绷袋驱动件（15）；所述传动轴（13）可转动的装配在上袋安装座上，所述第二驱动电机（14）与传动轴（13）连接，驱动传动轴（13）往复转动；所述上袋臂一（11）与上袋臂二（12）的一端分别铰接在传动轴（13）上，所述上袋臂一（11）与上袋臂二（12）的另一端装配有套袋夹爪；所述绷袋驱动件（15）一端活动连接在上袋臂一（11）上，另一端活动连接在上袋臂二（12）上，绷袋驱动件（15）伸缩带动上袋臂一（11）和上袋臂二（12）相互靠近或远离，进行绷袋动作。
10.根据权利要求9所述的适用于双工位灌装设备的套袋机，其特征在于：所述上袋部件（5）还包括连接杆（16）一端铰接在上袋臂一（11）与绷袋驱动件（15）铰接的铰接轴上，另一端铰接在将上袋臂二（12）与传动轴（13）铰接的铰接座的连接耳板上。
...【技术特征摘要】
1.适用于双工位灌装设备的套袋机，包括机架（1），储袋部件（2）、取袋部件（3）、送袋部件（4）和上袋部件（5），其特征在于：所述上袋部件（5）至少有一套，上袋部件（5）通过安装架（6）安装在机架（1）上，且由平移驱动组件带动上袋部件（5）在安装架（6）上往复平移；平移驱动组件带动所述上袋部件（5）与送袋部件（4）对接，从送袋部件（4）中取出包装袋，由平移驱动组件带动上袋部件（5）移动至与灌装工位对应的位置，由上袋部件（5）执行套袋动作，将包装袋套在灌装工位的灌装口上。
2.根据权利要求1所述的适用于双工位灌装设备的套袋机，其特征在于：所述安装架（6）上滑动装配有两套上袋部件（5），平移驱动组件带动两套上袋部件（5）交替与送袋部件（4）对接，两套上袋部件（5）交替从送袋部件（4）中取出包装袋，由平移驱动组件带动两套上袋部件（5）分别与两个灌装工位对接，由上袋部件（5）执行套袋动作，两套上袋部件（5）同时或交替将包装袋分别套设在两个灌装工位的灌装口上。
3.根据权利要求2所述的适用于双工位灌装设备的套袋机，其特征在于：所述两套上袋部件（5）之间的间距与两个灌装工位之间的间距相适配；两套上袋部件（5）均从送袋部件（4）中取出包装袋后，由平移驱动组件带动两套上袋部件（5）一起移动，移动到位后两套上袋部件（5）分别与两个灌装工位对应，两套上袋部件（5）同时动作将包装袋分别套在两个灌装工位的灌装口上。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的适用于双工位灌装设备的套袋机，其特征在于：所述安装架（6）上设置有相对所述安装架（6）滑动的支撑板（10），所述上袋部件（5）装配在支撑板（10）上。
5.根据权利要求4所述的适用于双工位灌装设备的套袋机，其特征在于：所述平移驱动组件包括第一驱动电机（7）和传动组件，第一驱动电机（7）通过传动组件带动支撑板（10）在安装架（6）上往复平移，从而带动支撑板（10）上的上袋部件（5）一起平移。
6.根据权利要求5所述的适用于双工位灌装设备的套袋机，其特征在于：所述传动组件包括齿条（...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢显银，包清明，刘凯，黄春，谢宗杉，
申请(专利权)人：成都特克自动衡器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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