【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混凝土制备，具体地指智能疏通的混凝土粉料下料设备。
技术介绍
1、现有的混凝土下料设备通常使用进料斗，而为了防止进料斗堵塞，通常有两种解决方法，一种是在进料斗内设置清堵或搅拌装置，另一种是利用振动电机使进料斗处于振动状态下，预防堵塞。
2、现有的防堵进料斗结构存在如下问题：
3、（1）、无法智能运行，无论是内部清堵还是外部振动，通常情况下其从进料时就开启，自控性差；
4、（2）、其次针对混凝土粉料，持续的搅拌和振动容易引起大量的粉料飞溅，影响进料情况和环境，而粉料物料也容易残留在搅拌清堵装置上难以清理。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服上述不足，提供智能疏通的混凝土粉料下料设备，自控性强，针对性高，解决上述提到的现有防堵下料结构自控性差、粉尘飞溅和残留严重的问题。
2、本技术为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：智能疏通的混凝土粉料下料设备，包括开口向上设于下层安装架上的进料斗，所述下层安装架的正上方通过支撑柱共轴地设有上层安装架，所述上层安装架的顶部设有电缸，上层安装架与下层安装架之间设有滑动组件，且滑动组件在竖直方向上与支撑柱滑动配合，所述电缸的输出端贯穿上层安装架后与滑动组件固定相连，所述滑动组件上设有旋转组件，所述旋转组件的输出端贯穿滑动组件后传动配合有疏通锥，且疏通锥与进料斗共轴；
3、所述上层安装架上设有控制器，进料斗的斜壁上设有用于检测斜壁受压的重力传感器，所述重力传感器、电缸和旋转组件皆与
4、作为优选地，所述进料斗的底部为出料口，疏通锥的半径不大于出料口的半径。
5、作为更优选地，所述疏通锥的侧面设有沿锥面螺旋分布的疏通刃。
6、作为更优选地，所述旋转组件包括电机、联轴器和旋转轴，电机通过紧固件安装于滑动组件的中间位置上，电机的输出轴贯穿滑动组件后通过联轴器与旋转轴形成联轴配合，旋转轴的另一端与疏通锥共轴地固定配合。
7、进一步地，所述滑动组件包括安装板，所述安装板的四角皆设有与临近支撑柱一一对应的内角，内角内皆设有滑块，且滑块与对应的支撑柱形成滑动配合。
8、更进一步地，所述安装板的中间位置上设有倒扣的框形的延伸块，延伸块与安装板配合形成安装槽，电机布置于安装槽内，所述延伸块的顶部与电缸的输出端可拆卸地固定配合。
9、具体地，所述滑块为直角边等长的“l”形滑块。
10、作为优选地，所述进料斗位于斜壁顶端的侧壁上共轴地设有固定环，下层安装架的中间位置设有安装孔，进料斗嵌设于安装孔内，且固定环卡接于下层安装架上，固定环通过紧固件与下层安装架可拆卸地紧固配合。
11、本技术的有益效果：
12、（1）、本装置在进料斗斜壁安装重力传感器检测斜壁受压情况，从而判断是否堵塞，运行相应的清堵设备，自控性好；
13、（2）、装置不用时利用电缸带动滑动组件，使旋转组件和疏通锥远离进料斗，防止残留和飞溅，而需要清堵时将疏通锥输送至进料口，精准疏通，旋转范围小，疏通效率高，减少飞溅和残留。
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1.智能疏通的混凝土粉料下料设备，包括开口向上设于下层安装架（1）上的进料斗（3），其特征在于，所述下层安装架（1）的正上方通过支撑柱共轴地设有上层安装架（2），所述上层安装架（2）的顶部设有电缸（6），上层安装架（2）与下层安装架（1）之间设有滑动组件（5），且滑动组件（5）在竖直方向上与支撑柱滑动配合，所述电缸（6）的输出端贯穿上层安装架（2）后与滑动组件（5）固定相连，所述滑动组件（5）上设有旋转组件（7），所述旋转组件（7）的输出端贯穿滑动组件（5）后传动配合有疏通锥（8），且疏通锥（8）与进料斗（3）共轴；
2.根据权利要求1所述的智能疏通的混凝土粉料下料设备，其特征在于，所述进料斗（3）的底部为出料口（4），疏通锥（8）的半径不大于出料口（4）的半径。
3.根据权利要求2所述的智能疏通的混凝土粉料下料设备，其特征在于，所述疏通锥（8）的侧面设有沿锥面螺旋分布的疏通刃（10）。
4.根据权利要求2所述的智能疏通的混凝土粉料下料设备，其特征在于，所述旋转组件（7）包括电机（701）、联轴器（702）和旋转轴（703），电机（701）通过
5.根据权利要求4所述的智能疏通的混凝土粉料下料设备，其特征在于，所述滑动组件（5）包括安装板（501），所述安装板（501）的四角皆设有与临近支撑柱一一对应的内角（502），内角（502）内皆设有滑块（503），且滑块（503）与对应的支撑柱形成滑动配合。
6.根据权利要求5所述的智能疏通的混凝土粉料下料设备，其特征在于，所述安装板（501）的中间位置上设有倒扣的框形的延伸块（504），延伸块（504）与安装板（501）配合形成安装槽，电机（701）布置于安装槽内，所述延伸块（504）的顶部与电缸（6）的输出端可拆卸地固定配合。
7.根据权利要求6所述的智能疏通的混凝土粉料下料设备，其特征在于，所述滑块（503）为直角边等长的“L”形滑块。
8.根据权利要求1~7任一项所述的智能疏通的混凝土粉料下料设备，其特征在于，所述进料斗（3）位于斜壁顶端的侧壁上共轴地设有固定环（11），下层安装架（1）的中间位置设有安装孔，进料斗（3）嵌设于安装孔内，且固定环（11）卡接于下层安装架（1）上，固定环（11）通过紧固件与下层安装架（1）可拆卸地紧固配合。
...【技术特征摘要】
1.智能疏通的混凝土粉料下料设备，包括开口向上设于下层安装架（1）上的进料斗（3），其特征在于，所述下层安装架（1）的正上方通过支撑柱共轴地设有上层安装架（2），所述上层安装架（2）的顶部设有电缸（6），上层安装架（2）与下层安装架（1）之间设有滑动组件（5），且滑动组件（5）在竖直方向上与支撑柱滑动配合，所述电缸（6）的输出端贯穿上层安装架（2）后与滑动组件（5）固定相连，所述滑动组件（5）上设有旋转组件（7），所述旋转组件（7）的输出端贯穿滑动组件（5）后传动配合有疏通锥（8），且疏通锥（8）与进料斗（3）共轴；
2.根据权利要求1所述的智能疏通的混凝土粉料下料设备，其特征在于，所述进料斗（3）的底部为出料口（4），疏通锥（8）的半径不大于出料口（4）的半径。
3.根据权利要求2所述的智能疏通的混凝土粉料下料设备，其特征在于，所述疏通锥（8）的侧面设有沿锥面螺旋分布的疏通刃（10）。
4.根据权利要求2所述的智能疏通的混凝土粉料下料设备，其特征在于，所述旋转组件（7）包括电机（701）、联轴器（702）和旋转轴（703），电机（701）通过紧固件安装于滑动组件（5）的中间位置上，电机（701）的输出轴贯穿滑动组件（5）后通过联轴器（702）...
【专利技术属性】
技术研发人员：李辉华，李智华，彭超，耿冠续，
申请(专利权)人：宜昌鑫大兴混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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