【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高延性混凝土制备，具体地指用于高延性混凝土制备的玻璃纤维混合设备。
技术介绍
1、现有的高延性混凝土的制备中，需要在混合时加入纤维增强材料从而提高混凝土的强度和延性，常用的纤维材料包括钢纤维和玻璃纤维，耐碱玻璃纤维作为成本较低的选择被更常选用。
2、常用的玻璃纤维混凝土制备中，通常使用已有的grc玻璃纤维喷浆机将无捻粗纱气割至一定长度后由气流喷出，再与雾化的水泥砂浆在空间混合后一起喷射至模具上，反复喷射后完成制备，已有的玻璃纤维喷射机存在如下问题：
3、（1）、混合切割后限位的混凝土直接喷射至产品上，混合均匀度难以保证；
4、（2）、装置的砂浆搅拌装置通常较小，面对大批次供求时制备速度慢，供不应求；
5、（3）、喷射时靠人工手握喷枪进行喷射操作，在空间混合时，玻璃纤维容易飞出或者射歪，工人的身体健康可能因此受到影响，同时依靠人工手握喷枪进行喷射操作，面对大批次制备时，效率低，质量不稳定。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服上述不足，提供用于高延性混凝土制备的玻璃纤维混合设备，利用在封闭的桶体内利用搅拌机构和纤维进料机构，进行纤维喷射以及搅拌，提高安全性，提高搅拌效率，解决上述提到的现有混合均匀度不佳、玻璃纤维飞出导致安全问题以及搅拌效率低的问题。
2、本技术为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：用于高延性混凝土制备的玻璃纤维混合设备，包括桶体，所述桶体的上方中心位置处设有搅拌机构，位于搅拌机构一侧的桶体的上
3、作为优选地，所述搅拌机构包括设于桶体上方中间位置处的电机，电机的输出轴贯穿至桶体内，且输出轴上同心共轴地传动连接有转轴，转轴上沿轴向布置有多层搅拌桨。
4、作为更优选地，所述搅拌桨沿转轴轴向等间隔分布，且相邻的搅拌桨交错分布。
5、进一步地，所述搅拌桨包括固定环，固定环同心共轴地与转轴传动连接，固定环的径向上绕轴等间隔地设有若干弧形搅拌叶片，弧形搅拌叶片与固定环配合形成花状结构。
6、作为优选地，所述纤维进料机构至少为两个，且两个纤维进料机构关于搅拌机构对称。
7、作为更优选地，所述纤维进料机构皆包括设于桶体顶部的安装架，安装架上安装有短切喷枪，短切喷枪的喷射端贯穿至桶体内，短切喷枪的进气端皆通过供气连接管与同一压缩空气气源相连；
8、位于安装架处的桶体一侧设有对应的转动盘，转动盘上可转动地设有无捻粗纱，无捻粗纱的一端与对应的短切喷枪的进料端相连。
9、进一步地，所述转动盘的中间位置上竖直地设有主轴，无捻粗纱可转动地套接于主轴上，转动盘表面光滑，无捻粗纱底部可与转动盘表面发生相对位移。
10、作为优选地，所述桶体底部绕出料口均匀地设有若干立柱，且桶体通过立柱形成承托配合。
11、作为优选地，所述进料口的进料端与混凝土供应机构相连。
12、作为优选地，所述出料口通过出料阀与高延性水混凝土输送机构相连。
13、本技术的有益效果：
14、（1）、本装置均匀地设有多个纤维进料机构的进料端，保证纤维喷射的均匀性，提高搅拌后的均匀程度；
15、（2）、装置通过搅拌机构实现搅拌，利用多层交错的搅拌桨提高搅拌效率，便于扩大生产；
16、（3）、装置利用纤维进料机构进行玻璃纤维的短切喷射，在封闭的桶体内进行边喷射边搅拌，一方面提高搅拌效率，另一方面防止玻璃纤维会飞出影响操作人员的安全，持续封闭搅拌。
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1.用于高延性混凝土制备的玻璃纤维混合设备，包括桶体（1），其特征在于，所述桶体（1）的上方中心位置处设有搅拌机构（3），位于搅拌机构（3）一侧的桶体（1）的上方设有进料口（4），且进料口（4）的出料端贯穿至桶体（1）内，围绕搅拌机构（3）的桶体（1）上方设有若干用于切割喷射玻璃纤维的纤维进料机构（7），所述纤维进料机构（7）的出料端贯穿至桶体（1）内，纤维进料机构（7）的进气端通过供气连接管（9）与压缩空气气源（8）相连，所述桶体（1）的底部中间位置设有出料口（5），且出料口（5）处设有出料阀（6）。
2.根据权利要求1所述的用于高延性混凝土制备的玻璃纤维混合设备，其特征在于，所述搅拌机构（3）包括设于桶体（1）上方中间位置处的电机（301），电机（301）的输出轴贯穿至桶体（1）内，且输出轴上同心共轴地传动连接有转轴（302），转轴（302）上沿轴向布置有多层搅拌桨（303）。
3.根据权利要求2所述的用于高延性混凝土制备的玻璃纤维混合设备，其特征在于，所述搅拌桨（303）沿转轴（302）轴向等间隔分布，且相邻的搅拌桨（303）交错分布。
5.根据权利要求1所述的用于高延性混凝土制备的玻璃纤维混合设备，其特征在于，所述纤维进料机构（7）至少为两个，且两个纤维进料机构（7）关于搅拌机构（3）对称。
6.根据权利要求5所述的用于高延性混凝土制备的玻璃纤维混合设备，其特征在于，所述纤维进料机构（7）皆包括设于桶体（1）顶部的安装架（704），安装架（704）上安装有短切喷枪（705），短切喷枪（705）的喷射端贯穿至桶体（1）内，短切喷枪（705）的进气端皆通过供气连接管（9）与同一压缩空气气源（8）相连；
7.根据权利要求6所述的用于高延性混凝土制备的玻璃纤维混合设备，其特征在于，所述转动盘（701）的中间位置上竖直地设有主轴（702），无捻粗纱（703）可转动地套接于主轴（702）上，转动盘（701）表面光滑，无捻粗纱（703）底部可与转动盘（701）表面发生相对位移。
8.根据权利要求1所述的用于高延性混凝土制备的玻璃纤维混合设备，其特征在于，所述桶体（1）底部绕出料口（5）均匀地设有若干立柱（2），且桶体（1）通过立柱（2）形成承托配合。
9.根据权利要求1所述的用于高延性混凝土制备的玻璃纤维混合设备，其特征在于，所述进料口（4）的进料端与混凝土供应机构相连。
10.根据权利要求1所述的用于高延性混凝土制备的玻璃纤维混合设备，其特征在于，所述出料口（5）通过出料阀（6）与高延性水混凝土输送机构相连。
...【技术特征摘要】
1.用于高延性混凝土制备的玻璃纤维混合设备，包括桶体（1），其特征在于，所述桶体（1）的上方中心位置处设有搅拌机构（3），位于搅拌机构（3）一侧的桶体（1）的上方设有进料口（4），且进料口（4）的出料端贯穿至桶体（1）内，围绕搅拌机构（3）的桶体（1）上方设有若干用于切割喷射玻璃纤维的纤维进料机构（7），所述纤维进料机构（7）的出料端贯穿至桶体（1）内，纤维进料机构（7）的进气端通过供气连接管（9）与压缩空气气源（8）相连，所述桶体（1）的底部中间位置设有出料口（5），且出料口（5）处设有出料阀（6）。
2.根据权利要求1所述的用于高延性混凝土制备的玻璃纤维混合设备，其特征在于，所述搅拌机构（3）包括设于桶体（1）上方中间位置处的电机（301），电机（301）的输出轴贯穿至桶体（1）内，且输出轴上同心共轴地传动连接有转轴（302），转轴（302）上沿轴向布置有多层搅拌桨（303）。
3.根据权利要求2所述的用于高延性混凝土制备的玻璃纤维混合设备，其特征在于，所述搅拌桨（303）沿转轴（302）轴向等间隔分布，且相邻的搅拌桨（303）交错分布。
4.根据权利要求3所述的用于高延性混凝土制备的玻璃纤维混合设备，其特征在于，所述搅拌桨（303）包括固定环（3031），固定环（3031）同心共轴地与转轴（302）传动连接，固定环（3031）的径向上绕轴等间隔地设有若干弧形搅拌叶片（3032），弧形搅拌叶片（3032）与固定环（303...
【专利技术属性】
技术研发人员：李波，付伟，王梦雨，张丹丹，
申请(专利权)人：宜昌鑫大兴混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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