【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于橡胶板，尤其涉及一种三元乙丙橡胶板及其生产方法。
技术介绍
1、三元乙丙橡胶因其主链是由化学稳定的饱和烃组成，只在侧链中含有不饱和双键，故其耐臭氧、耐热、耐候等性能优异，可广泛用于汽车部件、建筑用防水材料、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件等领域；
2、三元乙丙橡胶性能虽然比普通橡胶材料优良，但在长期的高温和高压、海洋环境等条件下易产生裂纹等力学性能下降问题，影响橡胶的使用寿命。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种三元乙丙橡胶板，旨在解决上述的问题。
2、本专利技术是这样实现的，一种三元乙丙橡胶板，包括以下按照重量份的原料：三元乙丙橡胶60-80份、聚丙烯10-20份、聚乙烯8-16份、改性纳米珍珠岩15-25份、硫化剂2-10份、防老剂3-7份、抗氧化剂1-5份、改性锂皂石10-30份、纳米二氧化钛6-10份、交联剂1-3份。
3、优选地，包括以下按照重量份的原料：三元乙丙橡胶65-75份、聚丙烯12-18份、聚乙烯10-14份、改性纳米珍珠岩18-22份、硫化剂5-7份、防老剂4-6份、抗氧化剂2-4份、改性锂皂石15-25份、纳米二氧化钛7-9份、交联剂1.5-2.5份。
4、优选地，包括以下按照重量份的原料：三元乙丙橡胶70份、聚丙烯15份、聚乙烯12份、改性纳米珍珠岩20份、硫化剂6份、防老剂5份、抗氧化剂3份、改性锂皂石20份、纳米二氧化钛8份、交联剂2份。
5、优选地，所述改性纳米珍珠岩
6、优选地，所述硫化剂为硫磺、氧化锌、无味dcp按照质量比为1-3:2-3:1混合而成。
7、优选地，所述防老剂为防老剂rd、防老剂mb中至少一种。
8、优选地，所述抗氧化剂为抗氧剂ca、抗氧剂1076、抗氧剂tnp中的一种或任意质量比的几种。
9、优选地，所述改性锂皂石的制备方法如下：称取锂皂石、硅烷偶联剂、超高分子量聚乙烯纤维、纳米氟碳，质量比为5-10:0.1-0.3:1-2:1，将锂皂石加入4-6倍重量的水中，然后加入硅烷偶联剂，常温下搅拌20-30min，接着加入超高分子量聚乙烯纤维和纳米氟碳，升温至50-80℃，搅拌30-50min，冷却后得到改性锂皂石，通过向锂皂石中加入超高分子量聚乙烯纤维、纳米氟碳，混合后充分结合，提高材料的力学性能，且具有优异的耐磨性、耐候性、耐腐蚀性性能。
10、优选地，所述交联剂为聚硅氧烷、三烯丙基异氰脲酸酯中的至少一种。
11、本专利技术还提供上述三元乙丙橡胶板的生产方法，包括如下步骤：
12、按配比称取各原料；
13、将三元乙丙橡胶、聚丙烯、聚乙烯、改性纳米珍珠岩、改性锂皂石和纳米二氧化钛加入密炼机中，升温至100-150℃混炼10-30min，混炼的搅拌速度为1000-1500r/min；
14、向密炼机中加入防老剂、抗氧化剂、交联剂，继续混炼10-20min，混炼的搅拌速度为500-1000r/min；
15、加入硫化剂进行硫化处理，然后挤出成型制成板材，所述硫化处理的温度为130-160℃、压力为10-15mpa，时间为60-90min；
16、将获得的板材进行160-180kgy辐照交联处理，辐照速度为0.1-0.3m/s，得到三元乙丙橡胶板，通过辐照交联处理，进一步各组分材料充分交联结合，提高橡胶板力学性能。
17、与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：
18、本专利技术所提供的三元乙丙橡胶板通过加入改性纳米珍珠岩，表面形成稳定的多孔结构，能够呈均匀的纳米级别分散，形成三维网络结构，提高橡胶板的力学性能，通过加入改性锂皂石，向锂皂石中加入超高分子量聚乙烯纤维、纳米氟碳，混合后充分结合，提高材料的力学性能，且具有优异的耐磨性、耐候性、耐腐蚀性性能，通过对获得的板材进行辐照交联处理，进一步各组分材料充分交联结合，提高橡胶板力学性能。
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1.一种三元乙丙橡胶板，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：三元乙丙橡胶60-80份、聚丙烯10-20份、聚乙烯8-16份、改性纳米珍珠岩15-25份、硫化剂2-10份、防老剂3-7份、抗氧化剂1-5份、改性锂皂石10-30份、纳米二氧化钛6-10份、交联剂1-3份。
2.如权利要求1所述的三元乙丙橡胶板，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：三元乙丙橡胶65-75份、聚丙烯12-18份、聚乙烯10-14份、改性纳米珍珠岩18-22份、硫化剂5-7份、防老剂4-6份、抗氧化剂2-4份、改性锂皂石15-25份、纳米二氧化钛7-9份、交联剂1.5-2.5份。
3.如权利要求2所述的三元乙丙橡胶板，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：三元乙丙橡胶70份、聚丙烯15份、聚乙烯12份、改性纳米珍珠岩20份、硫化剂6份、防老剂5份、抗氧化剂3份、改性锂皂石20份、纳米二氧化钛8份、交联剂2份。
4.如权利要求1所述的三元乙丙橡胶板，其特征在于，所述改性纳米珍珠岩的制备方法如下：按重量份计，将20-30份珍珠岩放入浓度为20-30％的次氯酸溶液中，在光照
5.如权利要求1所述的三元乙丙橡胶板，其特征在于，所述硫化剂为硫磺、氧化锌、无味DCP按照质量比为1-3:2-3:1混合而成。
6.如权利要求1所述的三元乙丙橡胶板，其特征在于，所述防老剂为防老剂RD、防老剂MB中至少一种。
7.如权利要求1所述的三元乙丙橡胶板，其特征在于，所述抗氧化剂为抗氧剂CA、抗氧剂1076、抗氧剂TNP中的一种或任意质量比的几种。
8.如权利要求7所述的三元乙丙橡胶板，其特征在于，所述改性锂皂石的制备方法如下：称取锂皂石、硅烷偶联剂、超高分子量聚乙烯纤维、纳米氟碳，质量比为5-10:0.1-0.3:1-2:1，将锂皂石加入4-6倍重量的水中，然后加入硅烷偶联剂，常温下搅拌20-30min，接着加入超高分子量聚乙烯纤维和纳米氟碳，升温至50-80℃，搅拌30-50min，冷却后得到改性锂皂石。
9.如权利要求1所述的三元乙丙橡胶板，其特征在于，所述交联剂为聚硅氧烷、三烯丙基异氰脲酸酯中的至少一种。
10.如权利要求1-9任一所述的三元乙丙橡胶板的生产方法，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种三元乙丙橡胶板，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：三元乙丙橡胶60-80份、聚丙烯10-20份、聚乙烯8-16份、改性纳米珍珠岩15-25份、硫化剂2-10份、防老剂3-7份、抗氧化剂1-5份、改性锂皂石10-30份、纳米二氧化钛6-10份、交联剂1-3份。
2.如权利要求1所述的三元乙丙橡胶板，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：三元乙丙橡胶65-75份、聚丙烯12-18份、聚乙烯10-14份、改性纳米珍珠岩18-22份、硫化剂5-7份、防老剂4-6份、抗氧化剂2-4份、改性锂皂石15-25份、纳米二氧化钛7-9份、交联剂1.5-2.5份。
3.如权利要求2所述的三元乙丙橡胶板，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：三元乙丙橡胶70份、聚丙烯15份、聚乙烯12份、改性纳米珍珠岩20份、硫化剂6份、防老剂5份、抗氧化剂3份、改性锂皂石20份、纳米二氧化钛8份、交联剂2份。
4.如权利要求1所述的三元乙丙橡胶板，其特征在于，所述改性纳米珍珠岩的制备方法如下：按重量份计，将20-30份珍珠岩放入浓度为20-30％的次氯酸溶液中，在光照条件下浸泡30-50min，然后将珍珠岩过滤、清洗并在55-65℃条件下干燥1-1.5h，并研磨至过300目筛获得粉末，接着加入粉末重量12-...
【专利技术属性】
技术研发人员：张庆虎，张悦，任杰，仇建春，
申请(专利权)人：安徽顺豪新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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