【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料助剂，尤其涉及一种高透明pvc制品用锌基复合热稳定剂及其制备方法。
技术介绍
1、近年来，聚氯乙烯(pvc)制品由于其价格低廉，物理化学性能出色等优点，广泛应用于建筑、运输、制造、军事等行业，这也促使了pvc热稳定剂的使用不断增多。但是，pvc分子结构存在缺陷，当加工温度超过100℃时，pvc就会发生降解，导致其物化性能受损。因此在pvc制品的生产过程中，需要加入热稳定助剂来被抑制或减缓pvc的降解。
2、现有热稳定剂种类主要有：铅盐类、有机锡类、金属皂类及有机氮类。其中，铅盐类及有机锡类热稳定剂长期热稳定性好，但由于其毒性逐渐被淘汰退出市场；纯有机热稳定剂的热稳定效果相对欠佳，通常作为辅助热稳定剂；金属皂类热稳定剂因无毒且成本低成为了目前市场上应用的主流热稳定剂，单独的硬脂酸钙皂或硬脂酸锌皂并不能直接作为热稳定剂使用，将两者复配作为pvc热稳定剂使用易引起“锌烧”反应，需要添加其他多种辅助热稳定剂，然而多相物质间的折射率不同以及相容性差异带会影响pvc制品的透明性。综上，目前大多数pvc热稳定剂难以兼顾耐热性、高透明性和无毒环保的要求，需要进一步改进。
技术实现思路
1、鉴于此，本专利技术提供一种锌基复合热稳定剂，各组分之间具有良好的协同作用和相容性，可以有效抑制pvc的降解，具有较好的初始白度和长期热稳定性。
2、第一方面，本专利技术提供一种锌基复合热稳定剂，以重量份数计，包括如下组分：15-20份主稳定剂、6-10份辅助稳定剂、2-4
3、油酸锌是一种不饱和酸盐化合物，其长脂肪链结构中的双键可与pvc分子降解结构中的的共轭双键发生二烯加成反应，从而阻断共轭多烯链段的不断生长，减少pvc的初始着色，但是油酸锌取代pvc链上不稳定的氯原子后降解的产物是氯化锌，这种路易斯酸是加速pvc热分解的高效催化剂，导致长期稳定性差，即锌烧现象。本专利技术将油酸锌和6-甲基尿嘧啶镧复配作为主稳定剂，6-甲基尿嘧啶镧中镧离子有出色的吸收hcl的能力，尿嘧啶配体中羰基可以与不稳定氯作用，进一步加强吸收hcl的能力，具有较好的初期和长期抗变色的能力。在pvc加工过程中，6-甲基尿嘧啶镧先于油酸锌取代不稳定的氯，还能与加工时降解出的hcl及时结合，阻止其与油酸锌结合生成氯化锌，减少锌烧现象。
4、本专利技术以硬脂酰苯甲酰甲烷、季戊四醇和三亚磷酸苯酯作为辅助稳定剂，季戊四醇与硬脂酰苯甲酰甲烷可与锌离子络合形成螯合物，取代烯丙基氯，从而达到热稳定效果，改善制品的初期和长期稳定性；三亚磷酸苯酯可以吸收hcl，减少共轭多烯的数量，进而减少降解和着色，同时三亚磷酸苯酯还能与氯化锌进行螯合形成亚磷酸盐，从而抑制氯化锌加速pvc热分解的催化作用，延长初始白度，提高长期热稳定性，保证pvc制品性能。
5、可选的，所述6-甲基尿嘧啶镧的制备方法包括如下步骤：
6、将硝酸镧和6-甲基尿嘧啶分别用无水乙醇配置成溶液，于60-70℃条件下将硝酸镧溶液加入到6-甲基尿嘧啶溶液中，搅拌30-60min后，缓慢滴入稀氨水调节混合溶液的ph值至6.7-7，继续搅拌100-150min后，静置，过滤，然后用无水乙醇洗涤，将洗涤后的样品烘干，得到所述6-甲基尿嘧啶镧。
7、可选的，所述硝酸镧和6-甲基尿嘧啶的摩尔比为1:1.4-1.6。
8、可选的，所述辅助稳定剂中硬脂酰苯甲酰甲烷、季戊四醇和三亚磷酸苯酯的质量比为1:1.1-1.3:6-6.2。
9、可选的，所述润滑剂包括聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、硬脂酸丁酯、硬脂酸甘油酯或硬脂酸酰胺中的至少一种。
10、可选的，所述抗氧剂包括抗氧剂168、抗氧剂1010或抗氧剂1076中的至少一种。
11、可选的，所述增塑剂包括环氧大豆油或环己烷1,2-二甲酸二异壬基酯中的至少一种。
12、可选的，所述增塑剂为质量比为1:7-9的环氧大豆油和环己烷1,2-二甲酸二异壬基酯的混合物。
13、可选的，所述主稳定剂为质量比为1:3.5的油酸锌和6-甲基尿嘧啶镧的混合物。
14、第二方面，本专利技术还提供上述锌基复合热稳定剂的制备方法，包括如下步骤：
15、将所述主稳定剂、辅助稳定剂、润滑剂、抗氧剂和增塑剂混合均匀，得到所述锌基复合热稳定剂。
16、相对于现有技术，本专利技术具有如下有益效果：
17、本专利技术提供的高透明pvc制品用锌基复合热稳定剂中油酸锌、6-甲基尿嘧啶镧、硬脂酰苯甲酰甲烷、季戊四醇和三亚磷酸苯酯之间具有良好的协同作用，相容性高，可以有效抑制pvc的降解，具有较好的初始白度和长期热稳定性，还具有良好的透明性能；且产品安全环保，符合热稳定剂发展趋势。
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1.一种锌基复合热稳定剂，其特征在于，以重量份数计，包括如下组分：15-20份主稳定剂、6-10份辅助稳定剂、2-4份润滑剂、1.5-2.5份抗氧剂和10-15份增塑剂；
2.如权利要求1所述的锌基复合热稳定剂，其特征在于，所述6-甲基尿嘧啶镧的制备方法包括如下步骤：
3.如权利要求2所述的锌基复合热稳定剂，其特征在于，所述硝酸镧和6-甲基尿嘧啶的摩尔比为1:1.4-1.6。
4.如权利要求1所述的锌基复合热稳定剂，其特征在于，所述辅助稳定剂中硬脂酰苯甲酰甲烷、季戊四醇和三亚磷酸苯酯的质量比为1:1.1-1.3:6-6.2。
5.如权利要求1所述的锌基复合热稳定剂，其特征在于，所述润滑剂包括聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、硬脂酸丁酯、硬脂酸甘油酯或硬脂酸酰胺中的至少一种。
6.如权利要求1所述的锌基复合热稳定剂，其特征在于，所述抗氧剂包括抗氧剂168、抗氧剂1010或抗氧剂1076中的至少一种。
7.如权利要求1所述的锌基复合热稳定剂，其特征在于，所述增塑剂包括环氧大豆油或环己烷1,2-二甲酸二异壬基酯中的至少一种。
8.如权利要求7所述的锌基复合热稳定剂，其特征在于，所述增塑剂为质量比为1:7-9的环氧大豆油和环己烷1,2-二甲酸二异壬基酯的混合物。
9.如权利要求1所述的锌基复合热稳定剂，其特征在于，所述主稳定剂为质量比为1:3.5的油酸锌和6-甲基尿嘧啶镧的混合物。
10.一种锌基复合热稳定剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种锌基复合热稳定剂，其特征在于，以重量份数计，包括如下组分：15-20份主稳定剂、6-10份辅助稳定剂、2-4份润滑剂、1.5-2.5份抗氧剂和10-15份增塑剂；
2.如权利要求1所述的锌基复合热稳定剂，其特征在于，所述6-甲基尿嘧啶镧的制备方法包括如下步骤：
3.如权利要求2所述的锌基复合热稳定剂，其特征在于，所述硝酸镧和6-甲基尿嘧啶的摩尔比为1:1.4-1.6。
4.如权利要求1所述的锌基复合热稳定剂，其特征在于，所述辅助稳定剂中硬脂酰苯甲酰甲烷、季戊四醇和三亚磷酸苯酯的质量比为1:1.1-1.3:6-6.2。
5.如权利要求1所述的锌基复合热稳定剂，其特征在于，所述润滑剂包括聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、硬脂酸丁...
【专利技术属性】
技术研发人员：李灵剑，唐峥，韦广华，
申请(专利权)人：台州联成新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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