【技术实现步骤摘要】
本技术涉及真空装置领域，尤其是涉及一种真空抽气装置。
技术介绍
1、真空抽气是通过抽气口将物体内部的气体抽出，使得物体内部为中空状态，进而完成保存物体或别的功能用途，目前已有通过手动进行抽气的设备，如中国专利cn210284741u公开了一种手动抽真空装置，包括抽气筒，所述抽气筒由抽气端、气缸、排气端组成；抽真空时，活塞向上运动，排气端因为单向功能外界的空气无法进入气缸内；活塞的向上运动所产生的负压使抽气端钢球克服弹簧的压力，离开锥形孔α而产生间隙，瓶内的空气顺着间隙进入气缸2活塞下部；活塞向下压气时，抽气端在弹簧的压力作用下，钢球紧压并堵住锥形孔α，活塞下部的空气无法进入瓶子内而只能经由排气端排出；这样反复几次，就可将瓶子内的空气抽出瓶外从而在瓶内形成真空。
2、但是上述现有手动抽气的设备只能单方向抽气，抽气效率低，而且需要人工向前推动和拉回活塞，操作更费力。
技术实现思路
1、本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在手动抽气的设备只能单方向抽气，抽气效率低的缺陷而提供一种真空抽气装置。
2、本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
3、一种真空抽气装置，包括第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀、吸气块、第一连接管、排气管以及用于抽取吸气块内气体的动力筒；
4、所述吸气块的一端连接第一单向阀的出气端，另一端连通动力筒，所述第一连接管的一端连通第二单向阀，另一端连通第三单向阀，所述第二单向阀的进气端连通吸气块，出气端连通第一连接管，所述
5、优选地，所述动力筒内部设有动力腔、滑动板和用于驱动滑动板在动力腔内移动的驱动件，所述吸气块内部设有吸气腔，所述动力腔的下端设有进气孔，上端设有出气孔和固定孔，所述滑动板与动力腔的内轮廓相配合，所述驱动件穿过固定孔，并连接滑动板，所述动力腔通过进气孔连接吸气腔，所述动力腔通过出气孔连接第三单向阀。
6、优选地，所述驱动件包括连接杆、安装板和扶手板；
7、所述连接杆滑动连接固定孔，所述连接杆的直径与固定孔的直径相配合，所述连接杆的一端连接滑动板，另一端连接安装板，所述扶手板固定在安装板的两侧。
8、优选地，所述固定孔和连接杆之间设有密封垫圈，所述密封垫圈固定在固定孔的内侧。
9、优选地，所述滑动板上设有密封圈，所述密封圈固定在滑动板的圆周位置，所述滑动板通过密封圈与动力腔内部过盈配合。
10、优选地，所述动力筒内还设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端连接滑动板，另一端固定在动力腔的上端。
11、优选地，所述复位弹簧的数量为多个，各个复位弹簧对称分布在动力腔内。
12、优选地，该装置还包括第二连接管和第四单向阀，所述第二连接管的一端连接吸气腔，另一端连接第四单向阀，所述单向阀的进气端连接第二连接管，出气端连接动力腔。
13、优选地，所述吸气块和动力筒之间设有发力板，所述发力板对称固定在吸气块的两侧。
14、优选地，所述第一单向阀通过管道支架连接吸气块，所述管道支架为锥状结构，所述单向阀固定在管道支架内部。
15、与现有技术相比，本技术具有以下优点：
16、(1)本方案通过将第一单向阀通过管道连接需要抽真空的装置，通过动力筒将装置中的气体抽至动力筒和吸气块内部，动力筒和吸气块内部的气体分别通过第三单向阀和第二单向阀进入第一连接管内，在经过排气管排出，重复上述过程，完成装置的抽真空。通过动力筒和第一连接管的配合使用，实现多管道进行装置排气，提高了装置抽真空的效率，且装置结构简单操作方便，经济性高。
17、(2)本方案通过在动力腔内设置过个复位弹簧，将复位弹簧的一端连接滑动板，另一端连接动力腔上端壁面，使得滑动板向上移动排气时，同时压缩复位弹簧，排气后通过复位弹簧协助滑动板向下移动，操作方便省力，减少工作人员的劳动量。
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1.一种真空抽气装置，其特征在于，包括第一单向阀(104)、第二单向阀、第三单向阀、吸气块(101)、第一连接管(109)、排气管(111)以及用于抽取吸气块(101)内气体的动力筒(105)；
2.根据权利要求1所述的一种真空抽气装置，其特征在于，所述动力筒(105)内部设有动力腔(106)、滑动板(107)和用于驱动滑动板(107)在动力腔(106)内移动的驱动件，所述吸气块(101)内部设有吸气腔(102)，所述动力腔(106)的下端设有进气孔，上端设有出气孔和固定孔，所述滑动板(107)与动力腔(106)的内轮廓相配合，所述驱动件穿过固定孔，并连接滑动板(107)，所述动力腔(106)通过进气孔连接吸气腔(102)，所述动力腔(106)通过出气孔连接第三单向阀。
3.根据权利要求2所述的一种真空抽气装置，其特征在于，所述驱动件包括连接杆(112)、安装板(113)和扶手板(114)；
4.根据权利要求3所述的一种真空抽气装置，其特征在于，所述固定孔和连接杆(112)之间设有密封垫圈，所述密封垫圈固定在固定孔的内侧。
5.根据
6.根据权利要求2所述的一种真空抽气装置，其特征在于，所述动力筒(105)内还设有复位弹簧(108)，所述复位弹簧(108)的一端连接滑动板(107)，另一端固定在动力腔(106)的上端。
7.根据权利要求6所述的一种真空抽气装置，其特征在于，所述复位弹簧(108)的数量为多个，各个复位弹簧(108)对称分布在动力腔(106)内。
8.根据权利要求1所述的一种真空抽气装置，其特征在于，该装置还包括第二连接管(115)和第四单向阀，所述第二连接管(115)的一端连接吸气腔(102)，另一端连接第四单向阀，所述单向阀的进气端连接第二连接管(115)，出气端连接动力腔(106)。
9.根据权利要求1所述的一种真空抽气装置，其特征在于，所述吸气块(101)和动力筒(105)之间设有发力板(103)，所述发力板(103)对称固定在吸气块(101)的两侧。
10.根据权利要求1所述的一种真空抽气装置，其特征在于，所述第一单向阀(104)通过管道支架连接吸气块(101)，所述管道支架为锥状结构，所述单向阀固定在管道支架内部。
...【技术特征摘要】
1.一种真空抽气装置，其特征在于，包括第一单向阀(104)、第二单向阀、第三单向阀、吸气块(101)、第一连接管(109)、排气管(111)以及用于抽取吸气块(101)内气体的动力筒(105)；
2.根据权利要求1所述的一种真空抽气装置，其特征在于，所述动力筒(105)内部设有动力腔(106)、滑动板(107)和用于驱动滑动板(107)在动力腔(106)内移动的驱动件，所述吸气块(101)内部设有吸气腔(102)，所述动力腔(106)的下端设有进气孔，上端设有出气孔和固定孔，所述滑动板(107)与动力腔(106)的内轮廓相配合，所述驱动件穿过固定孔，并连接滑动板(107)，所述动力腔(106)通过进气孔连接吸气腔(102)，所述动力腔(106)通过出气孔连接第三单向阀。
3.根据权利要求2所述的一种真空抽气装置，其特征在于，所述驱动件包括连接杆(112)、安装板(113)和扶手板(114)；
4.根据权利要求3所述的一种真空抽气装置，其特征在于，所述固定孔和连接杆(112)之间设有密封垫圈，所述密封垫圈固定在固定孔的内侧。
5.根据权利要求2所述的一种真空抽气装置，其特征在于，所述滑动板(107)上设有密封圈，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：干丽凤，
申请(专利权)人：上海市特种设备监督检验技术研究院，
类型：新型
国别省市：
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