一种新型便于内部隔膜更换的隔膜泵制造技术

技术编号:41249252 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:58
本技术提供了一种新型便于内部隔膜更换的隔膜泵,该技术包括泵主体、主壳体、壳体盖板、隔膜、进液口和出液口,主壳体通过缓冲柱固定安装在底座的上端,主壳体上开设有插槽,壳体盖板包括盖板主体和环形插板,隔膜包括隔膜主体和隔膜连接卡块,隔膜连接卡块安装在插槽内,环形插板与插槽相匹配,环形插板抵在隔膜连接卡块的右侧,主壳体的上端固定安装有第一连接板,盖板主体的上端固定安装有第二连接板,第一连接板上转动安装有连接杆,连接杆的右侧固定安装有手动旋钮,连接杆的右侧固定安装有螺纹丝杠,螺纹丝杠与第二连接板螺纹连接。本技术能够具有简化对隔膜泵内部隔膜的拆装过程,便于对其进行更换,便于推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及隔膜泵,特别是涉及一种新型便于内部隔膜更换的隔膜泵


技术介绍

1、隔膜泵又称控制泵,是执行器的主要类型,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵在控制过程中的作用是接受调节器或计算机的控制信号,改变被调介质的流量,使被调参数维持在所要求的范围内,从而达到生产过程的自动化。如果把自动调节系统与人工调节过程相比较,检测单元是人的眼睛,调节控制单元是人的大脑,那么执行单元—隔膜泵就是人的手和脚。要实现对工艺过程某一参数如温度、压力、流量、液位等的调节控制,都离不开隔膜泵。

2、现有技术公开了申请号为:202120829004.6的一种用于化学药液输送的隔膜泵体,包括隔膜泵本体;其还包括底座,底座的顶端两侧均通过侧板与顶座固定连接;隔膜泵本体设置于底座上;隔膜泵本体的两端均固定连接有固定斜框,固定斜框上均固定连接有滑条,两个侧板的相向端均通过减震弹簧固定连接有梯形块,梯形块对应的滑条的位置开设有滑槽;隔膜泵本体工作产生震动时,震动传递给弹簧片,弹簧片向下按压滚轮向两边滑动,通过弹簧片能够对隔膜泵本体进行初步减震,所以固定斜框推动梯形块滑动,梯形块对减震弹簧进行压缩,通过减震弹簧能够再次对震动进行吸收;所以本设备能够充分对的隔膜泵本体工作时产生的震动进行吸收,延长隔膜泵本体的工作寿命。但是现有技术还是存在隔膜泵在其使用的过程中,隔膜是固定在主体内部的,长期使用需要对其内部的隔膜进行更换,目前普遍需要工作人员拆卸主体进行更换,非常的麻烦且费时,且存在隔膜更换不便利的问题。为此我们提出一种新型便于内部隔膜更换的隔膜泵以解决上述问题。


技术实现思路

1、针对上述问题中存在的不足之处,本技术提供一种新型便于内部隔膜更换的隔膜泵,使其能够具有简化了对隔膜泵内部隔膜的拆装过程,便于对其进行更换。

2、为了解决上述问题,本技术提供的技术方案如下:

3、一种新型便于内部隔膜更换的隔膜泵,包括泵主体、泵体外壳、隔膜、进液口和出液口,所述泵体外壳包括主壳体和壳体盖板,所述主壳体通过缓冲柱固定安装在底座的上端,所述主壳体上开设有插槽,所述壳体盖板包括盖板主体和环形插板,所述隔膜包括隔膜主体和隔膜连接卡块,所述隔膜连接卡块安装在所述插槽内,所述环形插板与所述插槽相匹配,所述环形插板抵在所述隔膜连接卡块的右侧,所述主壳体的上端固定安装有第一连接板,所述盖板主体的上端固定安装有第二连接板,所述第一连接板上转动安装有连接杆,所述连接杆的右侧固定安装有手动旋钮,所述连接杆的右侧固定安装有螺纹丝杠,所述螺纹丝杠穿过第二连接板上的螺纹孔,所述螺纹丝杠与所述第二连接板螺纹连接。

4、进一步的,所述缓冲柱包括下柱体、上柱体和缓冲橡胶柱,所述缓冲橡胶柱固定安装在所述下柱体和所述上柱体之间,所述下柱体固定安装在所述底座的上端,所述上柱体与所述主壳体的外壁固定连接。

5、进一步的,所述隔膜连接卡块的外侧紧密贴合有橡胶密封层。

6、进一步的,所述主壳体和壳体盖板之间设置有密封垫圈。

7、进一步的,所述缓冲橡胶柱采用聚氨酯橡胶材料制成。

8、进一步的,所述第一连接板和所述主壳体为一体成型结构。

9、进一步的,所述第二连接板和所述壳体盖板为一体成型结构。

10、与现有技术相比,本技术具有以下优点:

11、1、主壳体通过缓冲柱固定安装在底座的上端,缓冲柱能够缓解主壳体的晃动;

12、2、在需要对隔膜进行更换时,转动手动旋钮,通过连接杆带动螺纹丝杠转动,直至螺纹丝杠从第二连接板上的螺纹孔转出,使螺纹丝杠离开第二连接板,之后手动向右拉动壳体盖板,将环形插板从插槽内取出,之后从主壳体内将隔膜取出,将新的隔膜放入主壳体内,安装时隔膜连接卡块放置在插槽内,安装壳体盖板将环形插板插入插槽内,转动手动旋钮,螺纹丝杠的右端穿过螺纹孔,继续转动手动旋钮直至环形插板的左端紧密抵在隔膜的右侧。

13、综上,该种新型便于内部隔膜更换的隔膜泵具有广泛的实用性,以解决上述
技术介绍
中提出的隔膜泵在其使用的过程中,隔膜是固定在主体内部的,长期使用需要对其内部的隔膜进行更换,目前普遍需要工作人员拆卸主体进行更换,非常的麻烦且费时,且存在隔膜更换不便利的问题,具有广泛的推广价值。

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【技术保护点】

1.一种新型便于内部隔膜更换的隔膜泵,包括泵主体(14)、泵体外壳、隔膜(5)、进液口(6)和出液口(7),其特征在于,所述泵体外壳包括主壳体(1)和壳体盖板(2),所述主壳体(1)通过缓冲柱(3)固定安装在底座(4)的上端,所述主壳体(1)上开设有插槽(101),所述壳体盖板(2)包括盖板主体(201)和环形插板(202),所述隔膜(5)包括隔膜主体(501)和隔膜连接卡块(502),所述隔膜连接卡块(502)安装在所述插槽(101)内,所述环形插板(202)与所述插槽(101)相匹配,所述环形插板(202)抵在所述隔膜连接卡块(502)的右侧,所述主壳体(1)的上端固定安装有第一连接板(8),所述盖板主体(201)的上端固定安装有第二连接板(9),所述第一连接板(8)上转动安装有连接杆(11),所述连接杆(11)的右侧固定安装有手动旋钮(12),所述连接杆(11)的右侧固定安装有螺纹丝杠(10),所述螺纹丝杠(10)穿过第二连接板(9)上的螺纹孔(901),所述螺纹丝杠(10)与所述第二连接板(9)螺纹连接。

2.如权利要求1所述的一种新型便于内部隔膜更换的隔膜泵,其特征在于,所述缓冲柱(3)包括下柱体(301)、上柱体(302)和缓冲橡胶柱(303),所述缓冲橡胶柱(303)固定安装在所述下柱体(301)和所述上柱体(302)之间,所述下柱体(301)固定安装在所述底座(4)的上端,所述上柱体(302)与所述主壳体(1)的外壁固定连接。

3.如权利要求2所述的一种新型便于内部隔膜更换的隔膜泵,其特征在于,所述隔膜连接卡块(502)的外侧紧密贴合有橡胶密封层(50201)。

4.如权利要求3所述的一种新型便于内部隔膜更换的隔膜泵,其特征在于,所述主壳体(1)和壳体盖板(2)之间设置有密封垫圈(13)。

5.如权利要求4所述的一种新型便于内部隔膜更换的隔膜泵,其特征在于,所述缓冲橡胶柱(303)采用聚氨酯橡胶材料制成。

6.如权利要求5所述的一种新型便于内部隔膜更换的隔膜泵,其特征在于,所述第一连接板(8)和所述主壳体(1)为一体成型结构。

7.如权利要求6所述的一种新型便于内部隔膜更换的隔膜泵,其特征在于,所述第二连接板(9)和所述壳体盖板(2)为一体成型结构。

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【技术特征摘要】

1.一种新型便于内部隔膜更换的隔膜泵,包括泵主体(14)、泵体外壳、隔膜(5)、进液口(6)和出液口(7),其特征在于,所述泵体外壳包括主壳体(1)和壳体盖板(2),所述主壳体(1)通过缓冲柱(3)固定安装在底座(4)的上端,所述主壳体(1)上开设有插槽(101),所述壳体盖板(2)包括盖板主体(201)和环形插板(202),所述隔膜(5)包括隔膜主体(501)和隔膜连接卡块(502),所述隔膜连接卡块(502)安装在所述插槽(101)内,所述环形插板(202)与所述插槽(101)相匹配,所述环形插板(202)抵在所述隔膜连接卡块(502)的右侧,所述主壳体(1)的上端固定安装有第一连接板(8),所述盖板主体(201)的上端固定安装有第二连接板(9),所述第一连接板(8)上转动安装有连接杆(11),所述连接杆(11)的右侧固定安装有手动旋钮(12),所述连接杆(11)的右侧固定安装有螺纹丝杠(10),所述螺纹丝杠(10)穿过第二连接板(9)上的螺纹孔(901),所述螺纹丝杠(10)与所述第二连接板(9)螺纹连接。

2.如权利要求1所述的一种新型便于内部隔膜更换...

【专利技术属性】
技术研发人员:齐宝元
申请(专利权)人:沈阳盛赞泵业有限公司
类型:新型
国别省市:

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