一种防爆单梁起重机制造技术

技术编号:41214482 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-09 23:36
本技术提供了一种防爆单梁起重机,包括横梁、安装架、防爆电动葫芦以及吊钩,所述安装架滑动安装在所述横梁上,所述防爆电动葫芦安装在所述安装架上,所述吊钩通过缠绕在所述防爆电动葫芦上的吊绳与所述防爆电动葫芦连接,所述横梁的顶面和侧面分别开设有第一导轨和第二导轨,所述安装架上还设置有储油箱,所述储油箱分别与所述第一导轨和第二导轨连通。本技术实用性强,避免了当导轨内壁出现锈蚀情况时对防爆电动葫芦的横移造成阻碍的问题,保证防爆电葫芦移动顺畅,提高安全性和工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及单梁起重机,尤其是涉及一种防爆单梁起重机


技术介绍

1、单梁起重机作为重要的起重运输机械,广泛应用于建筑、运输、港口、车间等场合,防冲顶限位装置为起重机的重要组成部分,其一般固定在起重机的单梁和吊钩之间,用于避免起重机在起吊重物时,限制吊钩的起升高度,避免工人操作不当或限位器失灵造成吊钩上升过快而与单梁碰撞,进而影响人员或货物的安全。

2、经检索cn210825139u公开了一种防爆单梁起重机,在重物提升至一定高度时,限位开关的触点被触动进行防冲顶限位,有效提高防爆单梁起重机使用过程的安全性。另外,所述述安装板的上侧面通过至少两个对称的缓冲弹簧与所述单梁的下侧面连接,可以起到缓冲作用,避免限位开关受到高速撞击而损坏。

3、但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:

4、上述装置中,防爆电动葫芦是通过安装架滑动设置在单梁上的,若单梁上的导轨内出现锈蚀的情况,当防爆电动葫芦横移时,便会加大与导轨内壁的摩擦力,从而会对防爆电动葫芦的横移造成阻碍,不利于防爆电动葫芦的顺利移动。


技术实现思路

1、本技术的目的在于解决上述技术问题,提供一种提供润滑、方便移动的防爆单梁起重机。

2、本技术提供一种防爆单梁起重机,包括横梁(1)、安装架(2)、防爆电动葫芦(3)以及吊钩(4),所述安装架(2)滑动安装在所述横梁(1)上,所述防爆电动葫芦(3)安装在所述安装架(2)上,所述吊钩(4)通过缠绕在所述防爆电动葫芦(3)上的吊绳(5)与所述防爆电动葫芦(3)连接,所述横梁(1)的顶面和侧面分别开设有第一导轨(11)和第二导轨(13),所述安装架(2)上还设置有储油箱(12),所述储油箱(12)分别与所述第一导轨(11)和第二导轨(13)连通。

3、进一步地,所述第一导轨(11)内滑动安装有与所述储油箱(12)固定连接的导向座(15)。

4、进一步地,所述第一导轨(11)的内侧壁沿所述导向座(15)的行进方向开设有防脱槽(16),所述导向座(15)的侧面固定连接有延伸至所述防脱槽(16)内且与所述防脱槽(16)滑动连接的防脱块(17)。

5、进一步地,所述导向座(15)内开设有集油腔(21),所述集油腔(21)通过设置在所述导向座(15)内部的出油管(18)与所述储油箱(12)连通,所述出油管(18)内设置有电磁阀。

6、进一步地,所述集油腔(21)通过设置在所述导向座(15)内部的第一出油口(19)与所述第一导轨(11)连通。

7、进一步地,所述第二导轨(13)内滑动安装有与所述安装架(2)固定连接的导向板(14),所述第一导轨(11)与所述第二导轨(13)连通。

8、进一步地,所述集油腔(21)通过设置在所述导向座(15)内部的第二出油口(20)与所述第一导轨(11)连通,所述第二出油口(20)延伸至所述第二导轨(13)内。

9、进一步地,所述安装架(2)底部固定连接有安装板(6),所述安装板(6)底面安装有对称设置的限位开关(10),所述限位开关(10)的触点朝下设置,所述限位开关(10)的触点上连接有触动板(9)。

10、进一步地,所述吊钩(4)顶端固定连接有固定杆(7),所述吊绳(5)底端经两个所述触动板(9)之间位置向下延伸与所述固定杆(7)顶端固定连接。

11、进一步地,所述固定杆(7)的外周面固定连接有多个呈周向设置的l型防爆杆(8),所述防爆杆(8)位于所述触动板(9)正下方。

12、本技术实用性强,避免了当导轨内壁出现锈蚀情况时对防爆电动葫芦的横移造成阻碍的问题,保证防爆电葫芦移动顺畅,提高安全性和工作效率。

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【技术保护点】

1.一种防爆单梁起重机,包括横梁(1)、安装架(2)、防爆电动葫芦(3)以及吊钩(4),所述安装架(2)滑动安装在所述横梁(1)上,所述防爆电动葫芦(3)安装在所述安装架(2)上,所述吊钩(4)通过缠绕在所述防爆电动葫芦(3)上的吊绳(5)与所述防爆电动葫芦(3)连接,其特征在于:所述横梁(1)的顶面和侧面分别开设有第一导轨(11)和第二导轨(13),所述安装架(2)上还设置有储油箱(12),所述储油箱(12)分别与所述第一导轨(11)和第二导轨(13)连通。

2.根据权利要求1所述的防爆单梁起重机,其特征在于:所述第一导轨(11)内滑动安装有与所述储油箱(12)固定连接的导向座(15)。

3.根据权利要求2所述的防爆单梁起重机,其特征在于:所述第一导轨(11)的内侧壁沿所述导向座(15)的行进方向开设有防脱槽(16),所述导向座(15)的侧面固定连接有延伸至所述防脱槽(16)内且与所述防脱槽(16)滑动连接的防脱块(17)。

4.根据权利要求2所述的防爆单梁起重机,其特征在于:所述导向座(15)内开设有集油腔(21),所述集油腔(21)通过设置在所述导向座(15)内部的出油管(18)与所述储油箱(12)连通,所述出油管(18)内设置有电磁阀。

5.根据权利要求4所述的防爆单梁起重机,其特征在于:所述集油腔(21)通过设置在所述导向座(15)内部的第一出油口(19)与所述第一导轨(11)连通。

6.根据权利要求4所述的防爆单梁起重机,其特征在于:所述第二导轨(13)内滑动安装有与所述安装架(2)固定连接的导向板(14),所述第一导轨(11)与所述第二导轨(13)连通。

7.根据权利要求6所述的防爆单梁起重机,其特征在于:所述集油腔(21)通过设置在所述导向座(15)内部的第二出油口(20)与所述第一导轨(11)连通,所述第二出油口(20)延伸至所述第二导轨(13)内。

8.根据权利要求1所述的防爆单梁起重机,其特征在于:所述安装架(2)底部固定连接有安装板(6),所述安装板(6)底面安装有对称设置的限位开关(10),所述限位开关(10)的触点朝下设置,所述限位开关(10)的触点上连接有触动板(9)。

9.根据权利要求8所述的防爆单梁起重机,其特征在于:所述吊钩(4)顶端固定连接有固定杆(7),所述吊绳(5)底端经两个所述触动板(9)之间位置向下延伸与所述固定杆(7)顶端固定连接。

10.根据权利要求9所述的防爆单梁起重机,其特征在于:所述固定杆(7)的外周面固定连接有多个呈周向设置的L型防爆杆(8),所述防爆杆(8)位于所述触动板(9)正下方。

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【技术特征摘要】

1.一种防爆单梁起重机,包括横梁(1)、安装架(2)、防爆电动葫芦(3)以及吊钩(4),所述安装架(2)滑动安装在所述横梁(1)上,所述防爆电动葫芦(3)安装在所述安装架(2)上,所述吊钩(4)通过缠绕在所述防爆电动葫芦(3)上的吊绳(5)与所述防爆电动葫芦(3)连接,其特征在于:所述横梁(1)的顶面和侧面分别开设有第一导轨(11)和第二导轨(13),所述安装架(2)上还设置有储油箱(12),所述储油箱(12)分别与所述第一导轨(11)和第二导轨(13)连通。

2.根据权利要求1所述的防爆单梁起重机,其特征在于:所述第一导轨(11)内滑动安装有与所述储油箱(12)固定连接的导向座(15)。

3.根据权利要求2所述的防爆单梁起重机,其特征在于:所述第一导轨(11)的内侧壁沿所述导向座(15)的行进方向开设有防脱槽(16),所述导向座(15)的侧面固定连接有延伸至所述防脱槽(16)内且与所述防脱槽(16)滑动连接的防脱块(17)。

4.根据权利要求2所述的防爆单梁起重机,其特征在于:所述导向座(15)内开设有集油腔(21),所述集油腔(21)通过设置在所述导向座(15)内部的出油管(18)与所述储油箱(12)连通,所述出油管(18)内设置有电磁阀。

5.根据权利要求4所述的防爆单梁起重...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈梁胜
申请(专利权)人:上海市特种设备监督检验技术研究院
类型:新型
国别省市:

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