一种动臂焊接变位机制造技术

技术编号:41250324 阅读:1 留言:0更新日期:2024-05-09 23:59
本技术公开了一种动臂焊接变位机,属于焊接变位机技术领域,包括基板,其特征在于,所述基板的上表面固定连接有相对称的控制座,两个所述控制座相互靠近的一侧面均转动连接有转杆,两个所述转杆相互靠近的一端均固定连接有转板,两个所述转板相互靠近的一侧面共同固定连接有承载架,所述承载架的上表面开设有相对称的滑槽,每个所述滑槽的内部均活动连接有滑块,两个所述滑块的上表面共同固定连接有承载板,通过设置有电动伸缩杆,可以对角度调节后的加工件进行位移,避免工人在对其进行加工时容易因该装置无法对其进行位移出现使用不便的现象,通过设置有电机,可以对加工件进行角度调节,进一步的提高了该装置的变位多样性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接变位机,具体是一种动臂焊接变位机


技术介绍

1、用于拖动待焊工件、使其待焊焊缝运动至理想位置进行施焊作业的设备,焊接变位机是用来拖动待焊工件,使其待焊焊缝运动至理想位置进行施焊作业的设备,一般说来,生产焊接操作机、滚轮架、焊接系统及其他焊接设备的厂家,大都生产焊接变位机,生产焊接机器人的厂家,大都生产机器人配套的焊接变位机,但是,以焊接变位机为主导产品的企业,非常少。

2、公告号为cn212682998u的中国专利公开了一种动臂焊接变位机,包括地轨、滑座和机座,所述地轨一侧设置有液压泵,所述液压泵一侧壁上设置有液压推杆,所述液压推杆一端设置有所述滑座,所述滑座上方通过螺栓设置有液压柱一,所述液压柱一上方设置有所述机座,所述机座内侧设置有步进电机,但上述专利中的该装置在使用时采用机械运动式对加工物进行变位位移,传统变位方式只能够对其进行单一方向或角度变位,此类变位方式容易因变位方式过于单一导致工人出现使用不便的问题,因此本领域技术人员提供了一种动臂焊接变位机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种动臂焊接变位机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种动臂焊接变位机,包括基板,其特征在于,所述基板的上表面固定连接有相对称的控制座,两个所述控制座相互靠近的一侧面均转动连接有转杆,两个所述转杆相互靠近的一端均固定连接有转板,两个所述转板相互靠近的一侧面共同固定连接有承载架,所述承载架的上表面开设有相对称的滑槽,每个所述滑槽的内部均活动连接有滑块,两个所述滑块的上表面共同固定连接有承载板,所述承载板的底面开设有通孔,所述承载板的上表面放置有固定板,所述承载板的底面固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿通孔并与固定板的底面固定连接,所述电机的底面固定连接有受力板,两个所述控制座相互靠近的一侧面均固定连接有电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆相互靠近的一端均固定连接有顶板,两个所述顶板相互靠近的一侧面分别与受力板的左右两侧面相接触。

4、作为本技术再进一步的方案:所述基板的下方设有多个防护垫,每个所述防护垫的上表面均与基板的底面固定连接。

5、作为本技术再进一步的方案:所述基板的上表面固定连接有相对称的固定架,每个所述固定架的内壁均与电动伸缩杆的外表面固定连接。

6、作为本技术再进一步的方案:所述承载架的内壁固定连接有相对称的弹簧,两个所述弹簧相互靠近的一端分别与电机的左右两侧面固定连接。

7、作为本技术再进一步的方案:所述基板的上表面固定连接有蓄电池,所述蓄电池与控制座电连接。

8、作为本技术再进一步的方案:所述固定板的上方设有限位环,所述限位环的底端与固定板的上表面固定连接。

9、作为本技术再进一步的方案:所述基板的上方设有相对称的防护板,两个所述防护板相互靠近的一侧面分别与两个控制座相互远离的一侧面固定连接。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、该动臂焊接变位机,通过设置有电动伸缩杆,可以对角度调节后的加工件进行位移,避免工人在对其进行加工时容易因该装置无法对其进行位移出现使用不便的现象,通过设置有电机,可以对加工件进行角度调节,进一步的提高了该装置的变位多样性,避免工人在使用时容易因该装置变位效果过于单一出现使用不便的现象,通过滑槽与滑块的配合,可以使该装置的调节更加稳定,避免承载板在移动时容易出现卡顿的现象。

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【技术保护点】

1.一种动臂焊接变位机,包括基板(1),其特征在于,所述基板(1)的上表面固定连接有相对称的控制座(12),两个所述控制座(12)相互靠近的一侧面均转动连接有转杆(13),两个所述转杆(13)相互靠近的一端均固定连接有转板(10),两个所述转板(10)相互靠近的一侧面共同固定连接有承载架(6),所述承载架(6)的上表面开设有相对称的滑槽(20),每个所述滑槽(20)的内部均活动连接有滑块(19),两个所述滑块(19)的上表面共同固定连接有承载板(7),所述承载板(7)的底面开设有通孔(16),所述承载板(7)的上表面放置有固定板(9),所述承载板(7)的底面固定连接有电机(15),所述电机(15)的输出端贯穿通孔(16)并与固定板(9)的底面固定连接,所述电机(15)的底面固定连接有受力板(2),两个所述控制座(12)相互靠近的一侧面均固定连接有电动伸缩杆(17),两个所述电动伸缩杆(17)相互靠近的一端均固定连接有顶板(18),两个所述顶板(18)相互靠近的一侧面分别与受力板(2)的左右两侧面相接触。

2.根据权利要求1所述的一种动臂焊接变位机,其特征在于,所述基板(1)的下方设有多个防护垫(11),每个所述防护垫(11)的上表面均与基板(1)的底面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种动臂焊接变位机,其特征在于,所述基板(1)的上表面固定连接有相对称的固定架(4),每个所述固定架(4)的内壁均与电动伸缩杆(17)的外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种动臂焊接变位机,其特征在于,所述承载架(6)的内壁固定连接有相对称的弹簧(14),两个所述弹簧(14)相互靠近的一端分别与电机(15)的左右两侧面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种动臂焊接变位机,其特征在于,所述基板(1)的上表面固定连接有蓄电池(3),所述蓄电池(3)与控制座(12)电连接。

6.根据权利要求1所述的一种动臂焊接变位机,其特征在于,所述固定板(9)的上方设有限位环(8),所述限位环(8)的底端与固定板(9)的上表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种动臂焊接变位机,其特征在于,所述基板(1)的上方设有相对称的防护板(5),两个所述防护板(5)相互靠近的一侧面分别与两个控制座(12)相互远离的一侧面固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种动臂焊接变位机,包括基板(1),其特征在于,所述基板(1)的上表面固定连接有相对称的控制座(12),两个所述控制座(12)相互靠近的一侧面均转动连接有转杆(13),两个所述转杆(13)相互靠近的一端均固定连接有转板(10),两个所述转板(10)相互靠近的一侧面共同固定连接有承载架(6),所述承载架(6)的上表面开设有相对称的滑槽(20),每个所述滑槽(20)的内部均活动连接有滑块(19),两个所述滑块(19)的上表面共同固定连接有承载板(7),所述承载板(7)的底面开设有通孔(16),所述承载板(7)的上表面放置有固定板(9),所述承载板(7)的底面固定连接有电机(15),所述电机(15)的输出端贯穿通孔(16)并与固定板(9)的底面固定连接,所述电机(15)的底面固定连接有受力板(2),两个所述控制座(12)相互靠近的一侧面均固定连接有电动伸缩杆(17),两个所述电动伸缩杆(17)相互靠近的一端均固定连接有顶板(18),两个所述顶板(18)相互靠近的一侧面分别与受力板(2)的左右两侧面相接触。

2.根据权利要求1所述的一种动臂焊接变位机,其特征在于,所述基板(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王玉婕宋德新
申请(专利权)人:山东新时代数控科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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