一种十字架焊接操作机用精确校正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种十字架焊接操作机用精确校正装置，涉及焊接机技术领域，解决了焊接机需要不断调整十字架焊接操作机以保证点状光斑运动轨迹与筒体的纵缝对正，当始端对正时，末端的位置不能确定，当末端位置对正时，始端的位置又发生变化，因此不得不多次往复对正，这种对正结构和对正方法不仅仅效率低下，浪费了找正时间，而且焊接质量得不到保证的技术问题；包括支撑架，所述支撑架的底部焊接有底板，且所述支撑架的顶部固定安装有驱动器；本实用新型专利技术具有移动板内侧中部开设的内槽与滑架内侧的卡板活动卡接，从而可使横向的滑架位置得以固定，避免出现偏移情况，避免反复校正。正。正。

【技术实现步骤摘要】
一种十字架焊接操作机用精确校正装置


[0001]本技术涉及焊接机
，尤其涉及一种十字架焊接操作机用精确校正装置。

技术介绍

[0002]焊接机在焊接管道在工业和农用领域具有广泛的应用，焊接管道具有设置在管道表面且沿管道轴线方向布置的纵缝，纵缝焊接时大多采用十字架焊接操作机进行单面或双面焊接。
[0003]但是目前市场上的焊接机需要不断调整十字架焊接操作机以保证点状光斑运动轨迹与筒体的纵缝对正，当始端对正时，末端的位置不能确定，当末端位置对正时，始端的位置又发生变化，因此不得不多次往复对正，这种对正结构和对正方法不仅仅效率低下，浪费了找正时间，而且焊接质量得不到保证。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种十字架焊接操作机用精确校正装置，解决了焊接机需要不断调整十字架焊接操作机以保证点状光斑运动轨迹与筒体的纵缝对正，当始端对正时，末端的位置不能确定，当末端位置对正时，始端的位置又发生变化，因此不得不多次往复对正，这种对正结构和对正方法不仅仅效率低下，浪费了找正时间，而且焊接质量得不到保证的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种十字架焊接操作机用精确校正装置，包括支撑架，所述支撑架的底部焊接有底板，且所述支撑架的顶部固定安装有驱动器，所述驱动器的输出轴管出纳支撑架的顶部并固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有移动套，所述移动套的外侧焊接有移动板，所述移动板的外侧活动安装有滑架，所述滑架的顶部开设有限位槽一，所述滑架的顶端底部固定连接安装架，所述安装架的底端安装有红外监测仪，所述滑架的底部和支撑架的内侧分别安装有红外定位仪一和红外定位仪二，所述移动板的顶部焊接有锥形板，所述锥形板的侧面安装有侧限位件，所述支撑架的侧面开设有限位槽二。
[0006]优选的，所述支撑架的前侧开设有前槽，所述前槽的内侧与移动套滑动连接。
[0007]优选的，所述移动板的内侧中部开设有内槽，所述内槽的内侧活动卡接通过螺钉安装在滑架内侧的卡板。
[0008]优选的，所述移动板的正面通过转杆一转动安装有限位轮一，所述限位轮一滑动连接在滑架顶部的限位槽一内侧。
[0009]优选的，所述滑架的一端侧面固定安装有蜂鸣器，所述蜂鸣器与红外检测仪电性连接。
[0010]优选的，所述侧限位件包括活动座、转杆二和限位轮二，所述活动座通过转杆二活动安装限位轮二，所述限位轮二滑动连接在限位槽二内侧。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种十字架焊接操作机用精确校正装置具有如下有益效果：
[0012]本技术提供十字架焊接操作机用精确校正装置，通过支撑架底部侧面和滑架底部分别安装红外定位仪二和红外定位仪一，红外定位仪二和红外定位仪一可发射出红外激光，滑架底部通过安装架安装的红外监测仪可对红外定位仪一和红外定位仪二光线是否交叉进行监测，一旦光线出现不交叉的情况，蜂鸣器响起，可通知工作人员进行精确校正。
[0013]本技术提供十字架焊接操作机用精确校正装置，通过支撑架顶部驱动器输出轴的丝杆外侧通过移动套安装移动板，移动板正面通过转杆一转动安装限位轮一，限位轮一滑动连接在滑架顶部的限位槽一内侧，且移动板内侧中部开设的内槽与滑架内侧的卡板活动卡接，从而可使横向的滑架位置得以固定，避免出现偏移情况，避免反复校正。
附图说明
[0014]图1 为本技术的结构主视图；
[0015]图2 为本技术的结构驱动器与丝杆结合图；
[0016]图3 为本技术的结构移动板侧面图；
[0017]图4 为本技术的结构滑架内侧图；
[0018]图5 为本技术的结构侧限位件图。
[0019]图中标号：1、支撑架；2、底板；3、驱动器；4、前槽；5、滑架；6、移动板；7、限位槽一；8、红外定位仪一；9、安装架；10、红外监测仪；11、蜂鸣器；12、红外定位仪二；13、丝杆；14、移动套；15、转杆一；16、限位轮一；17、内槽；18、锥形板；19、侧限位件；191、活动座；192、转杆二；193、限位轮二；20、螺钉；21、卡板；22、限位槽二。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，由图1
‑
5给出，本技术一种十字架焊接操作机用精确校正装置，包括支撑架1，支撑架1的底部焊接有底板2，且支撑架1的顶部固定安装有驱动器3，驱动器3的输出轴管出纳支撑架1的顶部并固定连接有丝杆13，丝杆13的外侧螺纹连接有移动套14，移动套14的外侧焊接有移动板6，移动板6的外侧活动安装有滑架5，滑架5的顶部开设有限位槽一7，滑架5的顶端底部固定连接安装架9，安装架9的底端安装有红外监测仪10，滑架5的底部和支撑架1的内侧分别安装有红外定位仪一8和红外定位仪二12，移动板6的顶部焊接有锥形板18，锥形板18的侧面安装有侧限位件19，支撑架1的侧面开设有限位槽二2222。
[0022]实施例二，在实施例一的基础上，支撑架1的前侧开设有前槽4，前槽4的内侧与移动套14滑动连接。
[0023]实施例三，在实施例一的基础上，移动板6的内侧中部开设有内槽17，内槽17的内侧活动卡接通过螺钉20安装在滑架5内侧的卡板21。
[0024]实施例四，在实施例一的基础上，移动板6的正面通过转杆一15转动安装有限位轮
一16，限位轮一16滑动连接在滑架5顶部的限位槽一7内侧。
[0025]实施例五，在实施例一的基础上，滑架5的一端侧面固定安装有蜂鸣器11，蜂鸣器11与红外检测仪电性连接。
[0026]实施例六，在实施例一的基础上，侧限位件19包括活动座191、转杆二192和限位轮二193，活动座191通过转杆二192活动安装限位轮二193，限位轮二193滑动连接在限位槽二2222内侧。
[0027]工作原理：
[0028]首先，支撑架1底部侧面和滑架5底部分别安装红外定位仪二12和红外定位仪一8，红外定位仪二12和红外定位仪一8可发射出红外激光，滑架5底部通过安装架9安装的红外监测仪10可对红外定位仪一8和红外定位仪二12光线是否交叉进行监测，一旦光线出现不交叉的情况，蜂鸣器11响起，可通知工作人员进行精确校正，支撑架1顶部驱动器3输出轴的丝杆13外侧通过移动套14安装移动板6，移动板6正面通过转杆一15转动安装限位轮一16，限位轮一16滑动连接在滑架5顶部的限位槽一7内侧，且移动板6内侧中部开设的内槽17与滑架5内侧的卡板21活动卡接，从而可使横向的滑架5位置得以固定，避免出现偏移情况。
[0029]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种十字架焊接操作机用精确校正装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的底部焊接有底板（2），且所述支撑架（1）的顶部固定安装有驱动器（3），所述驱动器（3）的输出轴管出纳支撑架（1）的顶部并固定连接有丝杆（13），所述丝杆（13）的外侧螺纹连接有移动套（14），所述移动套（14）的外侧焊接有移动板（6），所述移动板（6）的外侧活动安装有滑架（5），所述滑架（5）的顶部开设有限位槽一（7），所述滑架（5）的顶端底部固定连接安装架（9），所述安装架（9）的底端安装有红外监测仪（10），所述滑架（5）的底部和支撑架（1）的内侧分别安装有红外定位仪一（8）和红外定位仪二（12），所述移动板（6）的顶部焊接有锥形板（18），所述锥形板（18）的侧面安装有侧限位件（19），所述支撑架（1）的侧面开设有限位槽二（22）。2.根据权利要求1所述的一种十字架焊接操作机用精确校正装置，其特征在于，所述支撑架（1）的前侧开设有前槽（4），所述前槽（4）的内侧与移动套...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉婕，宋德新，
申请(专利权)人：山东新时代数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：