本实用新型专利技术公开了一种焊接专机旋转主轴装置，涉及焊接专机辅助设备技术领域，解决了目前市场上的机械加工焊接通常放置在平台上进行焊接，效率低下，而对于焊接技术要求比较高的环形焊缝焊接工艺，需要一种专用旋转主轴装置以提供工件旋转动力来方便焊接专机对其进行焊接的技术问题包括底架，所述底架的顶部通过活动杆转动安装有顶架，所述顶架的顶端底部开设有与底架顶部活动连接的活动槽；本实用新型专利技术具有螺纹套内侧与一端安装驱动器的丝杆螺纹连接，可使支撑板与夹持盘的距离进行调节，支撑板顶部工作槽内侧镶嵌的滚珠可辅助夹持盘内侧工件转动，从而实现方便焊接专机对工件进行快速焊接操作。件进行快速焊接操作。件进行快速焊接操作。
【技术实现步骤摘要】
一种焊接专机旋转主轴装置
[0001]本技术涉及焊接专机辅助设备
，尤其涉及一种焊接专机旋转主轴装置。
技术介绍
[0002]在机械加工制造行业，焊接是一种比较常见的加工工艺，可根据不同的技术要求采用不同的焊接方法。
[0003]但是目前市场上的机械加工焊接通常放置在平台上进行焊接，效率低下，而对于焊接技术要求比较高的环形焊缝焊接工艺，需要一种专用旋转主轴装置以提供工件旋转动力来方便焊接专机对其进行焊接。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种焊接专机旋转主轴装置，解决了目前市场上的机械加工焊接通常放置在平台上进行焊接，效率低下，而对于焊接技术要求比较高的环形焊缝焊接工艺，需要一种专用旋转主轴装置以提供工件旋转动力来方便焊接专机对其进行焊接的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种焊接专机旋转主轴装置，包括底架，所述底架的顶部通过活动杆转动安装有顶架，所述顶架的顶端底部开设有与底架顶部活动连接的活动槽，所述顶架的侧面开设有定位槽，所述定位槽的内侧滑动安装有支撑件，所述顶架的侧面固定安装有减速器，所述减速器的输出轴贯穿顶架的侧面并通过固定座安装夹持盘，所述夹持盘的侧面固定安装有液压缸二，所述液压缸二的一端贯穿夹持盘的侧面并安装有夹持板，所述夹持盘的内侧开设有滑槽，所述底架的内侧通过转轴转动安装有液压缸一，所述液压缸一的顶端与顶架的底部内侧活动连接。
[0006]优选的，所述底架的底部固定安装有轮子，所述轮子的数量为四个，四个所述轮子环形阵列的分布在底架底部。
[0007]优选的，所述底架的顶部开设有顶槽，所述顶槽的内侧卡接有位于顶架活动槽内侧的卡板。
[0008]优选的，所述支撑件包括支撑板、工作槽、滚珠、滑杆、丝杆、滑套、螺纹套和驱动器，所述支撑板的顶部中部开设内侧镶嵌滚珠的工作槽，且所述支撑板的两端分别焊接与定位槽内侧活动连接的螺纹套和滑套，所述螺纹套的内侧螺纹连接顶端安装驱动器的丝杆，所述滑套的内侧滑动里连接位于定位槽内的的滑杆。
[0009]优选的，所述夹持板的底部安装滑动连接在滑槽内的滑块，所述滑块的侧面开设有与液压缸二底端固定连接的安装孔。
[0010]优选的，所述底架的内侧固定安装有控制箱，所述控制箱的输出端分别与驱动器，液压缸一和液压缸二的输入端电性连接。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种焊接专机旋转主轴装置具有如下有益
效果：
[0012]本技术提供焊接专机旋转主轴装置，通过底架与顶架之间通过顶槽和卡板配合活动杆活动连接在一起，且底架内侧通过转轴转动安装的液压缸一顶端与顶架内侧活动连接，液压缸一推动可使顶架的高度和角度进行调节，从而方便焊接专机对工件进行焊接。
[0013]本技术提供焊接专机旋转主轴装置，通过顶架侧面安装减速机，减速机的输出轴通过固定座安装夹持盘，夹持盘侧面安装液压缸二底端安装的夹持板通过滑块与滑槽配合安装在夹持盘内侧，可对工件进行夹持固定，且顶架内侧开设的定位槽内侧安装支撑件，支撑件内支撑板两端分别焊接螺纹套和滑套，螺纹套内侧与一端安装驱动器的丝杆螺纹连接，可使支撑板与夹持盘的距离进行调节，支撑板顶部工作槽内侧镶嵌的滚珠可辅助夹持盘内侧工件转动，从而实现方便焊接专机对工件进行快速焊接操作。
附图说明
[0014]图1 为本技术的结构主视图；
[0015]图2 为本技术的结构支撑件图；
[0016]图3 为本技术的结构夹持盘内侧图；
[0017]图4 为本技术的结构夹持板图；
[0018]图5 为本技术的结构底架图。
[0019]图中标号：1、底架；2、轮子；3、控制箱；4、活动杆；5、顶架；6、顶槽；7、活动槽；8、定位槽；9、支撑件；91、支撑板；92、工作槽；93、滚珠；94、滑杆；95、丝杆；96、滑套；97、螺纹套；98、驱动器；10、夹持盘；11、固定座；12、减速机；13、液压缸一；14、液压缸二；15、滑槽；16、夹持板；17、滑块；18、安装孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，由图1
‑
5给出，本技术一种焊接专机旋转主轴装置，包括底架1，底架1的顶部通过活动杆4转动安装有顶架5，顶架5的顶端底部开设有与底架1顶部活动连接的活动槽7，顶架5的侧面开设有定位槽8，定位槽8的内侧滑动安装有支撑件9，顶架5的侧面固定安装有减速器，减速器的输出轴贯穿顶架5的侧面并通过固定座11安装夹持盘10，夹持盘10的侧面固定安装有液压缸二14，液压缸二14的一端贯穿夹持盘10的侧面并安装有夹持板16，夹持盘10的内侧开设有滑槽15，底架1的内侧通过转轴转动安装有液压缸一13，液压缸一13的顶端与顶架5的底部内侧活动连接；底架1与顶架5之间通过顶槽6和卡板配合活动杆4活动连接在一起，且底架1内侧通过转轴转动安装的液压缸一13顶端与顶架5内侧活动连接，液压缸一13推动可使顶架5的高度和角度进行调节，从而方便焊接专机对工件进行焊接。
[0022]实施例二，在实施例一的基础上，底架1的底部固定安装有轮子2，轮子2的数量为四个，四个轮子2环形阵列的分布在底架1底部。
[0023]实施例三，在实施例一的基础上，底架1的顶部开设有顶槽6，顶槽6的内侧卡接有位于顶架5活动槽7内侧的卡板。
[0024]实施例四，在实施例一的基础上，支撑件9包括支撑板91、工作槽92、滚珠93、滑杆94、丝杆95、滑套96、螺纹套97和驱动器98，支撑板91的顶部中部开设内侧镶嵌滚珠93的工作槽92，且支撑板91的两端分别焊接与定位槽8内侧活动连接的螺纹套97和滑套96，螺纹套97的内侧螺纹连接顶端安装驱动器98的丝杆95，滑套96的内侧滑动里连接位于定位槽8内的的滑杆94；顶架5内侧开设的定位槽8内侧安装支撑件9，支撑件9内支撑板91两端分别焊接螺纹套97和滑套96，螺纹套97内侧与一端安装驱动器98的丝杆95螺纹连接，可使支撑板91与夹持盘10的距离进行调节，支撑板91顶部工作槽92内侧镶嵌的滚珠93可辅助夹持盘10内侧工件转动。
[0025]实施例五，在实施例一的基础上，夹持板16的底部安装滑动连接在滑槽15内的滑块17，滑块17的侧面开设有与液压缸二14底端固定连接的安装孔18；减速机12的输出轴通过固定座11安装夹持盘10，夹持盘10侧面安装液压缸二14底端安装的夹持板16通过滑块17与滑槽15配合安装在夹持盘10内侧，可对工件进行夹持固定。
[0026]实施例六，在实施例一的基础上，底架1的内侧固定安装有控制箱3，控制箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊接专机旋转主轴装置，包括底架（1），其特征在于：所述底架（1）的顶部通过活动杆（4）转动安装有顶架（5），所述顶架（5）的顶端底部开设有与底架（1）顶部活动连接的活动槽（7），所述顶架（5）的侧面开设有定位槽（8），所述定位槽（8）的内侧滑动安装有支撑件（9），所述顶架（5）的侧面固定安装有减速机（12），所述减速机的输出轴贯穿顶架（5）的侧面并通过固定座（11）安装夹持盘（10），所述夹持盘（10）的侧面固定安装有液压缸二（14），所述液压缸二（14）的一端贯穿夹持盘（10）的侧面并安装有夹持板（16），所述夹持盘（10）的内侧开设有滑槽（15），所述底架（1）的内侧通过转轴转动安装有液压缸一（13），所述液压缸一（13）的顶端与顶架（5）的底部内侧活动连接。2.根据权利要求1所述的一种焊接专机旋转主轴装置，其特征在于，所述底架（1）的底部固定安装有轮子（2），所述轮子（2）的数量为四个，四个所述轮子（2）环形阵列的分布在底架（1）底部。3.根据权利要求1所述的一种焊接专机旋转主轴装置，其特征在于，所述底架（1）的顶部开设有顶槽（6），所述顶槽（6...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋德新，王玉婕，
申请(专利权)人：山东新时代数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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