用在固体油墨喷墨打印机中的熔化板和加墨机以及构造熔化板的方法技术

用在固体油墨打印机中的熔化板，被形成为具有一滴板，以提供从熔化板到滴点的受控的熔化油墨流。所述熔化板包括具有周界的第一部分；具有周界的第二部分，所述第二部分沿着一条过渡边界与第一部分成第一角；第一边沿，其围绕第一部分的周界延伸但不沿着过渡边界延伸，所述第一边沿与所述第一部分成第二角；以及第二边沿，其围绕第二部分的周界延伸但不沿着过渡边界和滴点延伸，所述第二边沿与所述第二部分成第三角，所述第三角不同于所述第二角。还公开了一种构造该熔化板的方法以及一种用于将固体油墨加入相变油墨喷墨打印机中的加墨机。

【技术实现步骤摘要】

本公开文本中所描述的设备和方法主要涉及液体油墨打印机。更 具体地，所述设备和方法涉及将固体油墨熔化以产生供打印机使用的 液体油墨的打印才几。
技术介绍
某些打印系统利用被熔化以提供液体油墨的固体油墨。固体油墨 被装载到打印机中，并且递送给熔化设备，该熔化设备将固体油墨加 热到熔化温度。熔化的油墨被收集并且被递送到打印头，该打印头将 熔化的油墨直接地或间接地喷射到介质上以形成图像。通常，熔化设 备包括一个熔化表面，该熔化表面被加热器加热，以熔化紧靠着熔化 表面的固体油墨。熔化表面通常被垂直定向，以能够使熔化的油墨从熔化表面和固体油墨之间的接触面中排出。滴板(drip plate)接纳 熔化的油墨，并且将其导引至一个滴点(drip point)，从该滴点处 液体油墨滴入储墨池(reservoir)或其它收集容器，以便送到打印头。 这样的打印机在颁给Jones等人的美国专利申请US2007/0268348A1 (下文称为"348申请，，)中得以描述，其公开内容以援引方式全部 明确地纳入本文。垂直地定向熔化表面，限制了滴板的布置。在目前已知的熔化设 备中，熔化表面和滴板结构，自身均可以是平面的或可以不是平面的， 可以用非平面方式关于彼此定向。因为被熔化表面所熔化的油墨在重 力作用下从熔化表面流向滴板，所以导引和限制从熔化板到滴点的油 墨流是很重要的。熔化设备的其它问题源自固体油墨，其以固体块或 棒条的形式提供，当以固体油墨填充空的加墨机时，固体油墨直接碰 撞熔化表面。在重力给墨加墨机中，固体墨块可以朝向熔化表面自由 降落。在装有弹簧的系统中，释放弹簧偏置，随后将新加入的墨块推 向熔化表面，也使得熔化表面受到某种程度的撞击。因此，熔化表面需要有回弹力，并且熔化表面和滴板之间的接触面需要适应熔化表面/ 固体墨块的相互作用。
技术实现思路
一种用在固体油墨打印机中的熔化板，和一个滴板一体成形，以提供从熔化板到滴点的受控的熔化油墨流。所述熔化板包括具有周 界的第一部分；具有周界的第二部分，所述第二部分沿着一条过渡边 界(transition boundary )与第一部分成第一角；第一边沿(rim ), 其围绕着第一部分的周界延伸但不沿着过渡边界延伸，所述第一边沿 与第一部分成第二角；以及第二边沿，其围绕着第二部分的周界延伸 但不沿着过渡边界和滴点延伸。优选地，所述第二边沿与所述第二部 分成第三角。优选地，所述第一部分和所述第二部分被形成为一个单 一构件。优选地，所述第一边沿和所述第二边沿是毗边的。优选地， 所述第一边沿的第二角是锐角，所述第二边沿的第三角大于所述第二 角。优选地，所述熔化板进一步包括电加热器电路，其被应用于所 述熔化板的第一部分的至少一个表面上。优选地，所述第二部分形成 一滴板，所述滴板被配置为接纳越过过渡边界的熔化油墨，并且将所 述熔化油墨导向滴点。优选地，所述第一部分和所述第二部分中的至 少一个，在相应的边沿之内的区域的至少一部分中是非平面的。一种构造方法，提供具有毗边的边沿的一体的熔化板和滴板，所 述毗边的边沿能够改进对流到滴点的液体油墨的控制。所述方法包括 将一金属板弯曲，以在所述金属板的第一部分和所述金属板的第二部 分之间形成一个弯曲，并且将所述金属板的周界的一部分弯曲，以形 成围绕所述第一部分的第一边沿和围绕所述第二部分的第二边沿，所 述第一边沿与所述第二边沿是毗边的。优选地，其中形成所述第一边 沿，使得所述第一边沿和所述第一部分成一锐角；并且形成所述第二 边沿，使得所述第二边沿和所述第二部分成一角，该角大于所述第一 边沿的所述锐角。优选地，所述方法还包括在将金属板弯曲以形成 所述第一部分和所述第二部分之前，将电加热器电路应用于所述金属 板的表面上。优选地，其中所述弯曲以形成第一部分和第二部分，是 通过用至少一个金属模具压制所述金属板进行的。一种用于固体油墨打印机的改良的加墨机，包括与一个滴板一体 形成的熔化板，以提供从熔化板到滴点的受控的熔化油墨流。改良的加墨机包括一用于导引固体油墨的斜道(chute)、 一用于从斜道中接收 固体油墨的熔化板，所述熔化板包括具有周界的第一部分；具有周 界的第二部分，所述第二部分沿着一条过渡边界与第一部分成第一角； 第一边沿，该第一边沿围绕所述第一部分的周界延伸但不沿着过渡边 界延伸，所述第一边沿具有多个与所述第一部分成角的段，所述第一 边沿的至少一段所成的角不同于所述第一边沿的至少另一段所成的 角；以及第二边沿，该第二边沿围绕所述第二部分的周界延伸但不沿 着过渡边界和滴点延伸，所述第二边沿具有多个段，其每段与所述第 二部分成角，所述第二边沿的至少一段所成的角不同于所述第二边沿 的至少另一段所成的角。附图说明从下面参考附图的详细说明中， 一体成形的熔化板和滴板的特征 对于本领域技术人员将变得显而易见。图1是利用了本公开内容的熔化板的加墨机的侧视图。图2是用于打印机的示例性的熔化板的立体图。图3是图2沿3-3线在箭头方向的横截面图。图4是图2沿4-4线在箭头方向的横截面图。图5是图2沿5-5线在箭头方向的横截面图。图6是在制造本公开内容的板的过程中使用的压力机的平面图。图7是根据本公开内容制造熔化板的过程的流程图。具体实施例方式如本文所用，"打印机"这个词指的是，包括了为任何目的执行 打印输出功能的任何设备，诸如数字复印机、印书机(bookmaking machine)、传真机、多功能机等等。虽然本说明书侧重于从斜道接纳 墨块并且将油墨导入储墨池的熔化板，但是该熔化板可与将任何固体 形式的油墨熔化并且递送到打印头的打印机一同使用。图1是用于将固体墨块12加入打印机的加墨才几10的一部分的平面图。墨块12被弹簧偏置推动器(未示出)经过斜道16推到熔化板 18,该熔化板熔化墨块并且将熔化的油墨递送到储墨池24。熔化板包 括上部分28和下部分32，所述上部分作为熔化表面起作用，所述下 部分作为滴板起作用。熔化板的所述部分中的一个或两个可以是非平 面的。加热器20被固定到熔化板18的一侧，与墨块12所接触的熔化 表面相反。熔化油墨在一个通常称为滴点的区域流出所述熔化板，油 墨在此处可以滴，也可以流。该区域可表现为一点，或者其可具有辐 射状或圆头外观。此外，滴点可以包括在熔化板下部的一个或多个区 域。重力可作用于这些区域中的熔化的油墨，以使得熔化的油墨滴到 或流到接纳开口、储墨池或其他滴墨目标。图2中更详细地示出了熔化板18。熔化板18包括具有周界30的 第一部分28，和具有周界34的第二部分32。第二部分32沿过渡边界 36与第一部分28成角。第一边沿38围绕第一部分28的周界30延伸， 但不沿着过渡边界36延伸。第一边沿38与第一部分28成角。第二边 沿40围绕第二部分32的周界34延伸，但不沿着过渡边界36延伸， 也不在滴点42处延伸。第二边沿40与第二部分32成一角，该角可不 同于第一边沿38与第一部分28所成的角，且在一个实施方案中，该角可以是大于第一边沿从第一部分延伸的角。例如，第二边沿从熔化 板的第二部分的上表面延伸的角可为九十度，而第一边沿可以以四十五度从第一部分的上表面延伸。边沿38和40帮助阻止熔化的油墨流 出板18上的除了滴点42以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用在使用固体油墨的相变喷墨打印机中的熔化板，包括：具有周界的第一部分；　具有周界的第二部分，所述第二部分沿着一条过渡边界与所述第一部分成第一角；　第一边沿，其围绕所述第一部分的周界延伸但不沿着所述过渡边界延伸，所述第一边沿与 所述第一部分成第二角；以及　第二边沿，其围绕所述第二部分的周界延伸但不沿着所述过渡边界和滴点延伸，所述第二边沿与所述第二部分成第三角。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：MA费尔柴尔德，JH戈特沙，EI埃斯普林，
申请(专利权)人：施乐公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]