墨盒导气阀门和墨盒制造技术

本实用新型专利技术提供了一种墨盒导气阀门和具有这种导气阀门的墨盒，该导气阀门设置在墨盒的盒体上，该盒体具有容墨腔和将容墨腔内的墨水向外输出的供墨口，该导气阀门包括阀芯和阀座，该阀座具有一容纳所述阀芯的阀腔以及使该阀腔与所述容墨腔气相连通的连通口；所述阀芯可相对于所述阀座转动地设置在所述阀腔内，该阀芯具有当其转动时可选择地使所述连通口与外部大气相连通或断开的导气通道，该导气通道具有导入口和导出口。具有上述导气阀门的墨盒使用方便、通用性强，可防止墨盒在运输过程中发生漏墨，并可轻松实现墨盒的抽负压并进行二次填充墨水。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种应用于墨盒上的导气阀门，此外还涉及一种具有这种导气阀门的墨盒。
技术介绍
市面上的墨盒产品一般都具有导气结构，常见的导气结构包括了形成在墨盒顶盖 上的导气槽，未使用的新墨盒通过在导气槽上焊接导气膜的方式使墨盒内部的容墨腔与外 界大气隔绝，以防止漏墨，而使用时需要将导气膜撕掉使供墨得以顺利进行。此种导气结构 存在以下的缺点1)焊接在导气槽上的导气膜的膜焊接性能会随环境(如温度等因素)而 改变，很容量因密封性不良而导致墨水从导气槽漏出。2)此导气结构只能一次性使用，撕掉 导气膜后就无法再次密封，用户在搬运打印机过程中，墨盒容易产生漏墨，而且对于一些需 要采用负压灌墨的方式进行二次填充墨水的墨盒，需要用到特殊工具才能实现二次填充。
技术实现思路
本技术的第一目的是提供一种使用方便的墨盒导气阀门。本技术的第二目的是提供一种具有这种墨盒导气阀门的墨盒。为实现上述第一目的，本技术提供了一种墨盒的导气阀门，包括阀芯和阀座， 该阀座具有一容纳所述阀芯的阀腔以及使该阀腔与墨盒内的容墨腔气相连通的连通口 ；所 述阀芯可相对于所述阀座转动地设置在所述阀腔内，该阀芯具有当其转动时可选择地使所 述连通口与外部大气相连通或断开的导气通道，该导气通道具有导入口和导出口。优选地，所述阀芯的外侧面与所述阀座的内侧面之间设有可选择地密封所述连通 口的密封圈，该密封圈固定在所述阀芯上，该密封圈在对应于所述导出口的位置开有一通 孔。优选地，所述阀芯的上方设有将其轴向限位在阀座内的限位面盖，该阀芯的顶面 露出在限位面盖外，该顶面上设有用于转动阀芯的把手，所述导入口位于该顶面上。优选地，所述顶面上设有一与所述导出口同相位的第一指示标，所述限位面盖的 顶面上设有一与所述连通口同相位的第二指示标。优选地，所述阀芯呈带有两个凸缘的圆柱形，所述密封圈固定在两个凸缘之间，所 述阀腔呈圆柱形；所述导气通道包括了一连接所述导入口的轴向通道和一连接所述导出口 的径向通道，所述轴向通道与径向通道相互连通。为实现上述第二目的，本技术提供了一种墨盒，包括盒体和设置在盒体上的 导气阀门，该盒体具有容墨腔和将容墨腔内的墨水向外输出的供墨口，该导气阀门包括阀 芯和阀座，该阀座具有一容纳所述阀芯的阀腔以及使该阀腔与所述容墨腔气相连通的连通 口 ；所述阀芯可相对于所述阀座转动地设置在所述阀腔内，该阀芯具有当其转动时可选择 地使所述连通口与外部大气相连通或断开的导气通道，该导气通道具有导入口和导出口。本技术具有以下的优点和有益效果1、使用方便，可通过调节阀芯来控制墨盒的导气；2、通用性强，可用在各种类型和型号的内置式墨盒、宽行类墨盒和连供墨盒上；3、使用此导气阀门的墨盒，在关闭阀门后，可防止墨盒在运输过程中发生漏墨；4、使用此导气阀门的墨盒，在关闭阀门后，可以轻松实现墨盒的抽负压并进行二 次填充墨水。以下结合附图和本技术的实施方式作进一步详细说明附图说明图1是本技术墨盒的一种实施方式的结构示意图。图2是图1所示墨盒的零件分解图。图3是图2当中的导气阀门的零件分解图，其中阀芯和阀座采用剖切效果显示。图4是图2当中的阀芯的放大图。图5是图2当中的密封圈的放大图。图6是图2当中的阀芯和密封圈的装配示意图。图7是图2当中的限位面盖的放大图。图8是图1所示墨盒在其导气阀门处于导通状态下的俯视图。图9是图8所示墨盒的局部剖视图。图10是图9的局部放大图。图11是图1所示墨盒在其导气阀门处于截止状态下的俯视图。图12是图11所示墨盒的局部剖视图。图13是图12的局部放大图。具体实施方式如图1和图2所示的本技术实施方式，该墨盒的盒体1内部具有容墨腔11，盒 体1的底部设有将容墨腔11内的墨水向喷墨打印机的打印头供墨的供墨口 12，盒体1的顶 部设有顶盖13，该顶盖13上设有导气阀门2。 参见图3至图7，该导气阀门2包括了阀芯3和阀座4，阀芯3的外侧面与阀座4的 内侧面之间设有固定在阀芯3上的密封圈5。该阀座4与顶盖13 —体成型，该阀座4内具 有一容纳阀芯3的呈圆柱形的阀腔41，该阀腔41通过一连通口 42与容墨腔11气相连通。 所述阀芯3可相对于阀座4转动地设置在阀腔41内，该阀芯3呈带有两个凸缘31、32的圆 柱形，所述密封圈5固定在两个凸缘31、32之间。阀芯3上具有导气通道33，该导气通道 33由一轴向通道331和一径向通道332构成，轴向通道331与径向通道332相互连通。轴 向通道331的外端具有一导入口 333，径向通道332的外端具有一导出口 334。所述密封圈 5在对应于导出口 334的位置开有一通孔51。 所述阀芯3的上方设有将其轴向限位在阀座4内的限位面盖6，该阀芯3的顶面34 露出在限位面盖6外，阀芯3的顶面34上设有用于转动阀芯3的把手35，所述导入口 333 位于该顶面34上。此外，阀芯3的顶面34上还设有一个与导出口 334同相位的第一指示 标36。限位面盖6的顶面上设有一个与阀座4的连通口 42同相位的第二指示标61，标示 为“0N”，代表导通状态；另外还可设置一个与连通口 42的相位垂直的第三指示标62，标示为“OFF”，代表截止状态。 上述墨盒的工作原理如下利用把手35将阀芯3旋转调节到图8所示位置，使阀 芯3顶面上的第一指示标36与限位面盖6顶面上的标示为“ON”的第二指示标61相对，此 时，如图9和图10所示，导气通道33的导出口通过密封圈5上的通孔51与阀座4上的连 通口 42对齐，从而将导气通道33与连通口 42连通起来，此时外界大气能够进入到墨盒内 部的容墨腔11，使墨盒内部压力与外界大气压相同。利用把手35将阀芯3旋转调节到图 11所示位置，使阀芯3顶面上的第一指示标36偏离限位面盖6顶面上的第二指示标61并 指向标示为“OFF”的第三指示标62，此时，如图12和图13所示，导气通道33的导出口 334 也偏离了阀座4上的连通口 42，同时，密封圈5将该连通口 42封闭，从而隔断了导气通道 33与连通口 42之间的连接，使容墨腔11与外界大气隔绝。本文档来自技高网...

【技术保护点】
墨盒导气阀门，包括阀芯和阀座，该阀座具有一容纳所述阀芯的阀腔以及使该阀腔与墨盒内的容墨腔气相连通的连通口；其特征在于：所述阀芯可相对于所述阀座转动地设置在所述阀腔内，该阀芯具有当其转动时可选择地使所述连通口与外部大气相连通或断开的导气通道，该导气通道具有导入口和导出口。

【技术特征摘要】
墨盒导气阀门，包括阀芯和阀座，该阀座具有一容纳所述阀芯的阀腔以及使该阀腔与墨盒内的容墨腔气相连通的连通口；其特征在于所述阀芯可相对于所述阀座转动地设置在所述阀腔内，该阀芯具有当其转动时可选择地使所述连通口与外部大气相连通或断开的导气通道，该导气通道具有导入口和导出口。2.根据权利要求1所述的墨盒导气阀门，其特征在于所述阀芯的外侧面与所述阀座 的内侧面之间设有可选择地密封所述连通口的密封圈，该密封圈固定在所述阀芯上，该密 封圈在对应于所述导出口的位置开有一通孔。3.根据权利要求2所述的墨盒导气阀门，其特征在于所述阀芯的上方设有将其轴向 限位在阀座内的限位面盖，该阀芯的顶面露出在限位面盖外，该顶面上设有用于转动阀芯 的把手，所述导入口位于该顶面上。4.根据权利要求3所述的墨盒导气阀门，其特征在于所述顶面上设有一与所述导出 口同相位的第一指示标，所述限位面盖的顶面上设有一与所述连通口同相位的第二指示 标。5.根据权利要求4所述的墨盒导气阀门，其特征在于所述阀芯呈带有两个凸缘的圆 柱形，所述密封圈固定在两个凸缘之间，所述阀腔呈圆柱形；所述导气通道包括了一连接 所述导入口的轴向通道和一连接所述导出口的径向通道，所述轴向通道与径向通道相互连通 o6.墨盒，包括盒体，该盒体具有容墨腔和将容墨腔内...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯海洪，温建浓，吴泽，陈达飞，
申请(专利权)人：珠海天威技术开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]