锅炉风粉智能监测装置制造方法及图纸

技术编号:41248810 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:58
本申请公开锅炉风粉智能监测装置,属于锅炉风粉监测装置技术领域,其包括环形法兰本体、环形内侧绝缘件和若干个环形传感器,若干个所述环形传感器等距固定安装在环形法兰本体的内壁,所述环形内侧绝缘件处于环形法兰本体的内部,且环形内侧绝缘件与环形法兰本体相适配,所述环形内侧绝缘件的外壁等距开设有若干个环形容纳槽,所述环形传感器处于环形容纳槽的内部;本申请装配时可使环形传感器处于环形法兰本体与环形内侧绝缘件之间,由于环形筒体形状的环形法兰本体,使环形传感器与环形法兰本体的内壁贴合,从而保证同心度,且通过环形内侧绝缘件的环形容纳槽可阻隔环形传感器与水分和风粉接触,从而对环形传感器进行了保护。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及锅炉风粉监测装置,尤其涉及锅炉风粉智能监测装置


技术介绍

1、一次风粉的均匀分配是优化燃烧和实现低nox燃烧的首要条件, 随着锅炉容量和炉膛尺寸的不断加大,不均衡燃烧的情况越来越明显,表现出来的问题也越来越严重,因此需要使用监测装置对进入锅炉内的风粉进行粉速和浓度的监测。

2、现有技术一般在环形法兰本体的内壁开槽,然后将传感器嵌入槽内,然后再涂抹一层防水涂层;但是开槽时再保证同心度比较困难,且涂层长时间会发生脱落,防水效果也不佳。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本申请提供了锅炉风粉智能监测装置,克服了现有技术的不足,旨在解决锅炉风粉智能监测装置现有开槽安装方式导致同心度比较困难和防水效果不佳的问题。

2、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:锅炉风粉智能监测装置,包括环形法兰本体、环形内侧绝缘件和若干个环形传感器,若干个所述环形传感器等距固定安装在环形法兰本体的内壁,所述环形内侧绝缘件处于环形法兰本体的内部,且环形内侧绝缘件与环形法兰本体相适配,所述环形内侧绝缘件的外壁等距开设有若干个环形容纳槽,所述环形传感器处于环形容纳槽的内部,且环形传感器与环形容纳槽相适配。

3、通过采用上述技术方案,由于环形筒体形状的环形法兰本体,装配时,使环形传感器与环形法兰本体的内壁贴合,从而保证同心度,且通过环形容纳槽可阻隔环形传感器与水分和风粉接触,从而对环形传感器进行了保护。

4、作为本申请的一种优选技术方案,所述环形传感器与环形法兰本体相适配,且环形传感器与环形法兰本体的圆心处于同一轴向方向。

5、通过采用上述技术方案,圆心处于同一轴向方向的环形传感器和环形法兰本体,保证了环形传感器安装后与环形法兰本体的同心度。

6、作为本申请的一种优选技术方案,所述环形传感器和环形容纳槽的数量相等,每个所述环形传感器与每个所述环形容纳槽一一对应。

7、通过采用上述技术方案,使各个环形传感器之间起到了隔离作用,从而防止各个环形传感器相互之间作用影响。

8、作为本申请的一种优选技术方案,所述环形法兰本体的下端连通有相匹配的锅炉风粉进气管。

9、通过采用上述技术方案,可方便对进入锅炉的风粉的速度和浓度进行监测。

10、作为本申请的一种优选技术方案,所述环形法兰本体上开设有若干个螺纹孔,若干个所述螺纹孔以环形法兰本体的轴向方向为圆心呈环形阵列分布。

11、通过采用上述技术方案,方便环形法兰本体与风粉输送法兰管连接。

12、作为本申请的一种优选技术方案,所述环形法兰本体的顶部嵌入安装有密封圈,所述密封圈俯视的横截面为环形形状。

13、通过采用上述技术方案,增加了环形法兰本体与风粉输送法兰管连接的密封性。

14、本申请的有益效果:

15、1.装配时可使环形传感器处于环形法兰本体与环形内侧绝缘件之间,由于环形筒体形状的环形法兰本体,使环形传感器与环形法兰本体的内壁贴合,从而保证同心度,且通过环形内侧绝缘件的环形容纳槽可阻隔环形传感器与水分和风粉接触,从而对环形传感器进行了保护。

16、2.通过与环形内侧绝缘件外壁各个环形容纳槽一一对应的环形传感器,起到了隔离作用,从而防止各个环形传感器相互之间作用影响。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.锅炉风粉智能监测装置,包括环形法兰本体(1)、环形内侧绝缘件(2)和若干个环形传感器(5),其特征在于,若干个所述环形传感器(5)等距固定安装在环形法兰本体(1)的内壁,所述环形内侧绝缘件(2)处于环形法兰本体(1)的内部,且环形内侧绝缘件(2)与环形法兰本体(1)相适配,所述环形内侧绝缘件(2)的外壁等距开设有若干个环形容纳槽(6),所述环形传感器(5)处于环形容纳槽(6)的内部,且环形传感器(5)与环形容纳槽(6)相适配。

2.根据权利要求1所述的锅炉风粉智能监测装置,其特征在于,所述环形传感器(5)与环形法兰本体(1)相适配,且环形传感器(5)与环形法兰本体(1)的圆心处于同一轴向方向。

3.根据权利要求1所述的锅炉风粉智能监测装置,其特征在于,所述环形传感器(5)和环形容纳槽(6)的数量相等,每个所述环形传感器(5)与每个所述环形容纳槽(6)一一对应。

4.根据权利要求1所述的锅炉风粉智能监测装置,其特征在于,所述环形法兰本体(1)的下端连通有相匹配的锅炉风粉进气管(3)。

5.根据权利要求1所述的锅炉风粉智能监测装置,其特征在于,所述环形法兰本体(1)上开设有若干个螺纹孔(4),若干个所述螺纹孔(4)以环形法兰本体(1)的轴向方向为圆心呈环形阵列分布。

6.根据权利要求1所述的锅炉风粉智能监测装置,其特征在于,所述环形法兰本体(1)的顶部嵌入安装有密封圈(7),所述密封圈(7)俯视的横截面为环形形状。

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【技术特征摘要】

1.锅炉风粉智能监测装置,包括环形法兰本体(1)、环形内侧绝缘件(2)和若干个环形传感器(5),其特征在于,若干个所述环形传感器(5)等距固定安装在环形法兰本体(1)的内壁,所述环形内侧绝缘件(2)处于环形法兰本体(1)的内部,且环形内侧绝缘件(2)与环形法兰本体(1)相适配,所述环形内侧绝缘件(2)的外壁等距开设有若干个环形容纳槽(6),所述环形传感器(5)处于环形容纳槽(6)的内部,且环形传感器(5)与环形容纳槽(6)相适配。

2.根据权利要求1所述的锅炉风粉智能监测装置,其特征在于,所述环形传感器(5)与环形法兰本体(1)相适配,且环形传感器(5)与环形法兰本体(1)的圆心处于同一轴向方向。

3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵大鹏黄涛霍宇霆李车张世宏田志吴
申请(专利权)人:北京纳瑞达科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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