一种活塞杆外径检测装置制造方法及图纸

技术编号:41248711 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-09 23:58
本技术公开了一种活塞杆外径检测装置,包括倾斜输出板、检测架、升降承料气缸以及检测板,检测板上设有平衡轴外径检测器,检测板中部对称设有两检测升降气缸,检测升降气缸的输出端设有调整取料块,工作时,通过升降承料气缸与两检测升降气缸配合,通过两检测升降气缸驱动调整取料块,方便将活塞杆放置在平衡轴外径检测器内进行检测或将检测后的活塞杆从平衡轴外径检测器内顶出,另外本装置通过倾斜输出板便于与其他设备搭配使用,只要能将产品输送到倾斜输出板上,后续便可方便进行检测,这样既能单独进行检测操作,也能与其他设备配合形成整体的连续的操作,操作简单顺畅,能有效提高活塞杆外径检测的效率和质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及检测设备,特别涉及一种活塞杆外径检测装置


技术介绍

1、是支持活塞做功的连接部件,大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中,是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。活塞杆加工要求高,其表面粗糙度要求为ra0.4~0.8um,对同轴度、耐磨性要求严格。油缸杆的基本特征是细长轴加工,其加工难度大,且一般在加工完成后,需要对其进行表面清洗以及外径的检测等,以保证其最终成品的质量。

2、常规的对活塞杆的外径检测是通过人工操作检测仪器完成,这样检测的方式效率较低下,且检测的质量不能保证。为此现有技术中有通过检测设备对活塞杆进行外径检测,但是现有的活塞杆外径检测一般采用的是轴类外径检测设备进行单独的进行检测,其检测质量能大大提高,然而检测时还是需要将活塞杆通过人工将其放置于检测设备的检测位后检测,所以现有的检测设备不能与送料设备、卸料设备等配合形成整套的流水线操作,这样与其他设备配合使用时,需要人工分多种工序进行,故操作麻烦,从而影响检测效率。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种活塞杆外径检测装置,其既能单独进行检测操作,也能与其他设备配合形成整体的连续的操作,操作简单顺畅,能有效提高活塞杆外径检测的效率和质量的特点。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种活塞杆外径检测装置,包括承接料或直接上料的倾斜输出板,输出板的出料端设有检测架,检测架上设有升降承料气缸,升降承料气缸的输出端连接有检测板,检测板两端以及中间设有与控制装置电连接的平衡轴外径检测器,检测板中部对称设有两检测升降气缸,检测升降气缸的输出端设有调整取料块,通过两检测升降气缸驱动调整取料块,方便将活塞杆放置在平衡轴外径检测器或将活塞杆从平衡轴外径检测器内取出。

3、优选的,所述检测架两侧均设有捋料组件,两捋料组件均包括捋料架,捋料架上设有捋料气缸,捋料气缸的输出端连接有设有弯折的捋料板。

4、进一步优选的,两捋料板呈八字形设置,其对应倾斜输出板的一端宽度大于对应检测板的一端。

5、进一步优选的,所述平衡轴外径检测器包括两端部检测头和两中部检测头,两端部检测头和两中部检测头的中部分别设有端部平衡垫块和中部平衡垫块,端部平衡垫块的高度高于中部平衡垫块的高度。

6、进一步优选的,所述倾斜输出板与检测架之间通过转动轴连接,检测架外侧倾斜的设有倾斜调节气缸,倾斜调节气缸的输出端与倾斜输出板连接,所述倾斜输出板另一端通过支撑杆连接,支撑杆包括两相互套接的上连接杆和下连接杆配合套接,上连接杆与下连接杆之间开设有便于插接杆插接固定的插接孔。

7、进一步优选的,所述检测架底端设有底座,所述底座底端设有便于整体移动的滚轮。

8、综上所述,本技术的有益效果:工作时,通过升降承料气缸与两检测升降气缸配合,通过两检测升降气缸驱动调整取料块,方便将活塞杆放置在平衡轴外径检测器内进行检测或将检测后的活塞杆从平衡轴外径检测器内顶出,另外本装置通过倾斜输出板便于与其他设备搭配使用,只要能将产品输送到倾斜输出板上,后续便可方便进行检测,这样既能单独进行检测操作,也能与其他设备配合形成整体的连续的操作,操作简单顺畅,能有效提高活塞杆外径检测的效率和质量。

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【技术保护点】

1.一种活塞杆外径检测装置,其特征在于:包括承接料或直接上料的倾斜输出板(1),输出板的出料端设有检测架,检测架上设有升降承料气缸(2),升降承料气缸(2)的输出端连接有检测板(3),检测板(3)两端以及中间设有与控制装置电连接的平衡轴外径检测器(4),检测板(3)中部对称设有两检测升降气缸(5),检测升降气缸(5)的输出端设有调整取料块(6),通过两检测升降气缸(5)驱动调整取料块(6),方便将活塞杆放置在平衡轴外径检测器(4)或将活塞杆从平衡轴外径检测器(4)内取出。

2.根据权利要求1所述的一种活塞杆外径检测装置,其特征在于:所述检测架两侧均设有捋料组件,两捋料组件均包括捋料架(7),捋料架(7)上设有捋料气缸(8),捋料气缸(8)的输出端连接有设有弯折的捋料板(9)。

3.根据权利要求2所述的一种活塞杆外径检测装置,其特征在于:两捋料板(9)呈八字形设置,其对应倾斜输出板(1)的一端宽度大于对应检测板(3)的一端。

4.根据权利要求1所述的一种活塞杆外径检测装置,其特征在于:所述平衡轴外径检测器(4)包括两端部检测头(10)和两中部检测头(11),两端部检测头(10)和两中部检测头(11)的中部分别设有端部平衡垫块(12)和中部平衡垫块(13),端部平衡垫块(12)的高度高于中部平衡垫块(13)的高度。

5.根据权利要求1所述的一种活塞杆外径检测装置,其特征在于:所述倾斜输出板(1)与检测架之间通过转动轴连接,检测架外侧倾斜的设有倾斜调节气缸(14),倾斜调节气缸(14)的输出端与倾斜输出板(1)连接,所述倾斜输出板(1)另一端通过支撑杆连接,支撑杆包括两相互套接的上连接杆和下连接杆配合套接,上连接杆与下连接杆之间开设有便于插接杆插接固定的插接孔。

6.根据权利要求5所述的一种活塞杆外径检测装置,其特征在于:所述检测架底端设有底座(15),所述底座(15)底端设有便于整体移动的滚轮。

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【技术特征摘要】

1.一种活塞杆外径检测装置,其特征在于:包括承接料或直接上料的倾斜输出板(1),输出板的出料端设有检测架,检测架上设有升降承料气缸(2),升降承料气缸(2)的输出端连接有检测板(3),检测板(3)两端以及中间设有与控制装置电连接的平衡轴外径检测器(4),检测板(3)中部对称设有两检测升降气缸(5),检测升降气缸(5)的输出端设有调整取料块(6),通过两检测升降气缸(5)驱动调整取料块(6),方便将活塞杆放置在平衡轴外径检测器(4)或将活塞杆从平衡轴外径检测器(4)内取出。

2.根据权利要求1所述的一种活塞杆外径检测装置,其特征在于:所述检测架两侧均设有捋料组件,两捋料组件均包括捋料架(7),捋料架(7)上设有捋料气缸(8),捋料气缸(8)的输出端连接有设有弯折的捋料板(9)。

3.根据权利要求2所述的一种活塞杆外径检测装置,其特征在于:两捋料板(9)呈八字形设置,其对应倾斜输出板(1)的一端宽度大于对应检...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐国明
申请(专利权)人:宁波培源股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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