【技术实现步骤摘要】
本技术涉及流量测量装置，具体而言，本技术涉及一种差压流量计引压管伴热结构及差压流量计。
技术介绍
1、一些化学产品在常温条件下容易结晶，在管道输送过程中需要用蒸汽进行伴热。但是在安装差压流量计过程中，由于没有成熟的引压管部位伴热技术，引压管部位很少进行伴热，最终导致进入引压管之后到达变送器测量前，测量介质结晶，无法准确测量。
技术实现思路
1、本技术的目的旨在提供一种可避免引压管中易结晶测量介质产生结晶的差压流量计引压管伴热结构及采用该差压流量计引压管伴热结构的差压流量计。
2、为实现以上目的，本技术提供以下技术方案：
3、本技术提供了一种差压流量计引压管伴热结构，适用于安装在节流装置及阀组之间的引压管上，包括护套管及均与护套管连通的蒸汽入口端和蒸汽出口端，所述蒸汽入口端用于为护套管内导入蒸汽，所述蒸汽出口端用于供护套管内的蒸汽流出，所述护套管安装于引压管时套在引压管外侧，并且护套管的两端分别与节流装置和阀组的底座限定出密闭空间。
4、在其中一种实施方式中，所述蒸汽入口端和蒸汽出口端的轴线成90°分布。
5、在其中一种实施方式中，所述蒸汽入口端位于蒸汽出口端上方。
6、在其中一种实施方式中，所述蒸汽入口端包括进汽法兰和进汽导管，进汽法兰通过进汽导管安装到护套管上并与护套管连通，所述蒸汽出口端包括出汽法兰和出汽导管，出汽法兰通过出汽导管安装于护套管并与护套管连通。
7、在其中一种实施方式中，所述进汽法兰和出汽法兰
8、作为第二方面，本技术还提供一种差压流量计，包括依次连接的节流装置、引压管、阀组、变送器，以及上述差压流量计引压管伴热结构，所述护套管套住所述引压管，并且两端与阀组底座和节流装置抵紧。
9、在其中一种实施方式中，所述引压管设有两根，分别连接于节流装置的正压侧和负压侧；所述护套管设有一根，两根所述引压管并排地收容于所述护套管内。
10、本技术提供的技术方案带来的有益效果是：通过设置护套管套住引压管，并设置从蒸汽入口到蒸汽出口的蒸汽通路，可在护套管与引压管之间的间隙内通入蒸汽，对引压管进行伴热，加热引压管内的测量介质，避免测量介质结晶，从而可提高差压流量计测量结果的准确性。
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1.一种差压流量计引压管伴热结构，适用于安装在节流装置及阀组之间的引压管上，其特征在于，包括护套管及均与护套管连通的蒸汽入口端和蒸汽出口端，所述蒸汽入口端用于为护套管内导入蒸汽，所述蒸汽出口端用于供护套管内的蒸汽流出，所述护套管安装于引压管时套在引压管外侧，并且护套管的两端分别与节流装置和阀组的底座限定出密闭空间。
2.根据权利要求1所述的差压流量计引压管伴热结构，其特征在于，所述蒸汽入口端和蒸汽出口端的轴线成90°分布。
3.根据权利要求1所述的差压流量计引压管伴热结构，其特征在于，所述蒸汽入口端位于蒸汽出口端上方。
4.根据权利要求1所述的差压流量计引压管伴热结构，其特征在于，所述蒸汽入口端包括进汽法兰和进汽导管，进汽法兰通过进汽导管安装到护套管上并与护套管连通，所述蒸汽出口端包括出汽法兰和出汽导管，出汽法兰通过出汽导管安装于护套管并与护套管连通。
5.根据权利要求4所述的差压流量计引压管伴热结构，其特征在于，所述进汽法兰和出汽法兰为汽源法兰。
6.一种差压流量计，包括依次连接的节流装置、引压管、阀组及变送器，其特征
7.根据权利要求6所述的差压流量计，其特征在于，所述引压管设有两根，分别连接于节流装置的正压侧和负压侧；
...【技术特征摘要】
1.一种差压流量计引压管伴热结构，适用于安装在节流装置及阀组之间的引压管上，其特征在于，包括护套管及均与护套管连通的蒸汽入口端和蒸汽出口端，所述蒸汽入口端用于为护套管内导入蒸汽，所述蒸汽出口端用于供护套管内的蒸汽流出，所述护套管安装于引压管时套在引压管外侧，并且护套管的两端分别与节流装置和阀组的底座限定出密闭空间。
2.根据权利要求1所述的差压流量计引压管伴热结构，其特征在于，所述蒸汽入口端和蒸汽出口端的轴线成90°分布。
3.根据权利要求1所述的差压流量计引压管伴热结构，其特征在于，所述蒸汽入口端位于蒸汽出口端上方。
4.根据权利要求1所述的差压流量计引压管伴热结构，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：董庆，刘立国，计韦楠，王树娇，
申请(专利权)人：辽宁聚焦工业流体科学研究院，
类型：新型
国别省市：
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