一体化对称流量计制造技术

本发明专利技术提供了一种一体化对称流量计，该一体化对称流量计包括：测量管道；节流件，节流件为对称件，且节流件设置在测量管道内；测压组件，测压组件具有第一测压端和第二测压端，第一测压端和第二测压端分别与测量管道连通，且第一测压端和第二测压端分别位于节流件的两侧；测温件，设置在节流件上。通过本发明专利技术提供的技术方案，解决了现有技术中的流量计制造成本较高且不方便操作的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一体化对称流量计
本专利技术涉及流量测量
，具体而言，涉及一种一体化对称流量计。
技术介绍
目前，流量计作为工业计量的重要部分已广泛应用于石油、天然气、煤炭、冶炼等众多领域。在流量测量中，温度传感器和压力传感器一般设置在流量计的测量管道上，且测量管道为直管段。根据GB2624.2-2006的要求，设置在测量管道上的温度传感器与流量传感器之间的距离大于5倍测量管道的内径，设置在测量管道上的两个压力传感器之间的距离应大于8倍测量管道的内径，且其中一个压力传感器与节流件之间的距离应大于一个测量管道的内径，另一个压力传感器与节流件之间的距离应大于7倍测量管道的内径。现有技术中的流量计的测量管道的直管段的长度至少为8倍测量管道的内径，且需要在测量管道上打孔预留传感器的安装位置，这样，一方面使得流量计的制造成本增加，另一方面也不便于工作人员的测量工作。
技术实现思路
本专利技术提供一种一体化对称流量计，以解决现有技术中的流量计制造成本较高且不方便操作的技术问题。本专利技术提供了一种一体化对称流量计，该一体化对称流量计包括：测量管道；节流件，节流件为对称件，且节流件设置在测量管道内；测压组件，测压组件具有第一测压端和第二测压端，第一测压端和第二测压端分别与测量管道连通，且第一测压端和第二测压端分别位于节流件的两侧；测温件，设置在节流件上。进一步地，测量管道为直流管道，直流管道的长度L，直流管道的内径为D，其中，1.5≤L/D＜8。进一步地，节流件距离测量管道一端的距离值为L1，节流件距离测量管道另一端的距离值为L2，其中，L1+L2＝L，L1/D≥0.5，且L2/D≥1。进一步地，节流件距离测量管道一端的距离值L1与节流件距离测量管道另一端的距离值L2相等，L1/D≥1。进一步地，节流件为圆形板，圆形板的中心位置设置有第一节流孔，第一节流孔的外围均布有多个第二节流孔。进一步地，测温件设置在节流件的靠近测压组件的一侧。进一步地，测压组件包括：压力传感器；第一导压管，设置在节流件的一侧，第一导压管的一端与测量管道连通，第一导压管的另一端与压力传感器连接；第二导压管，设置在节流件的另一侧，第二导压管的一端与测量管道连通，第二导压管的另一端与压力传感器连接。进一步地，一体化对称流量计还包括：多参量变送器，分别与压力传感器和测温件电连接。进一步地，第一导压管包括第一管段和第二管段，第二导压管包括第三管段和第四管段，第一管段的一端以及第三管段的一端分别设置在节流件的两侧并与测量管道连通，一体化对称流量计还包括：冷凝装置，具有两个独立设置的冷凝腔，第一管段的另一端以及第三管段的另一端与两个冷凝腔一一对应连通，第二管段的一端以及第四管段的一端与两个冷凝腔一一对应连通；三阀组，具有第一连接端、第二连接端以及第三连接端，第二管段的另一端与第一连接端连通，第四管段的另一端与第二连接端连通，第三连接端与压力传感器连通。应用本专利技术的技术方案，该一体化对称流量计包括：测量管道、节流件、测压组件和测温件。其中，节流件设置在测量管道内。测压组件具有第一测压端和第二测压端，第一测压端和第二测压端分别与测量管道连通，且第一测压端和第二测压端分别位于节流件的两侧。测温件设置在节流件上。使用本专利技术提供的一体化对称流量计，通过将测温件设置在节流件上，不需要在测量管道上打孔预留测温件的位置，因而也不需要设置较长的测量管道。因此，采用本专利技术提供的一体化对称流量计，能够解决现有技术中的流量计制造成本较高且不方便操作的技术问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本专利技术实施例提供的一体化对称流量计的结构示意图；图2示出了图1中节流件以及测温件的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、测量管道；20、节流件；30、测温件；41、第一导压管；42、第二导压管；50、多参量变送器；60、冷凝装置；70、三阀组。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，本专利技术实施例提供了一种一体化对称流量计，该一体化对称流量计包括：测量管道10、节流件20、测压组件和测温件30。其中，节流件20设置在测量管道10内，且在本实施例中的节流件20为对称件。。测压组件具有第一测压端和第二测压端，第一测压端和第二测压端分别与测量管道10连通，且第一测压端和第二测压端分别位于节流件20的两侧。测温件30设置在节流件20上。在本实施例中，为了方便测量管道10与待测管道的连接，在测量管道10的两端分别设置有法兰面。使用本实施例提供的一体化对称流量计，将测量管道10与待测管道连接，测压组件通过第一测压端和第二测压端能够分别测量出节流件20两侧处测量管道10内的压力，设置在节流件20上的测温件30能够测量出测量管道10内的温度。采用本实施例中的一体化对称流量计，通过将测温件30设置在节流件20上，使得在使用过程中不需要在测量管道10上打孔以预留测温件30的安装位置，进而也不需要按国标要求设置较长的测量管道。因而，采用本实施例提供的一体化对称流量计，能够解决现有技术中的流量计制造成本较高且不方便操作的技术问题。通过将测温件30设置在节流件20上，能够减少测量管道10的长度，且不需要在测量管道10上打安装孔，一方面能够降低制造成本，另一方面也便于工作人员的操作和测量。为了使测压组件和测温件30的测量结果更加精准，本实施例中的测量管道10为直流管道，直流管道的长度L，直流管道的内径为D，其中，1.5≤L/D＜8。现有技术中测量管道的长度至少为8D，采用现有技术中的流量计测量待测量管道内的温度、压力或流量时，特别是对具有较大内径的待测量管道进行测量时，需要设置较长的测量管道，从而增加了流量计的制造成本，同时也给工作人员的安装和测量带来了极大的不方便。而采用本实施例中的一体化对称流量计，由于将测温件30设置在节流件20上，测量管道10上不需要预留测温件30的位置，使得测量管道10的长度能够小于8D。同时，为了使测压组件能够准确地测量节流件20两侧的压力，提高测量的准确性，本实施例中直流管道的最小长度为1.5D。具体的，节流件20距离测量管道10一端的距离值为L1，节流件20距离测量管道10另一端的距离值为L2，其中，L1+L2＝L，L1/D≥0.5，且L2/D≥1。采用这样的设置，当采用该一体化对称流量计测量管道10内的温度、压力或流量时，分别将该测量管道10的两端与待测量管道连接起来。同时，当L1＝0.5D、L2＝D时，为了保证测量的准确性，在安装该一体化对称流量计时，应使距离节流件20距离为D的一端设置在位于距离节流件距离为0.5D的一端的上游。在本实施例中，将该流量计设置为双向流量，由于该节流件20为对称件，无论待测管道内流体的流向如何，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体化对称流量计，其特征在于，包括：测量管道(10)；节流件(20)，所述节流件(20)为对称件，且所述节流件(20)设置在所述测量管道(10)内；测压组件，所述测压组件具有第一测压端和第二测压端，所述第一测压端和所述第二测压端分别与所述测量管道(10)连通，且所述第一测压端和所述第二测压端分别位于所述节流件(20)的两侧；测温件(30)，设置在所述节流件(20)上。

【技术特征摘要】
1.一种一体化对称流量计，其特征在于，包括：测量管道(10)；节流件(20)，所述节流件(20)为对称件，且所述节流件(20)设置在所述测量管道(10)内；测压组件，所述测压组件具有第一测压端和第二测压端，所述第一测压端和所述第二测压端分别与所述测量管道(10)连通，且所述第一测压端和所述第二测压端分别位于所述节流件(20)的两侧；测温件(30)，设置在所述节流件(20)上。2.根据权利要求1所述的一体化对称流量计，其特征在于，所述测量管道(10)为直流管道，所述直流管道的长度L，所述直流管道的内径为D，其中，1.5≤L/D＜8。3.根据权利要求2所述的一体化对称流量计，其特征在于，所述节流件(20)距离所述测量管道(10)一端的距离值为L1，所述节流件(20)距离所述测量管道(10)另一端的距离值为L2，其中，L1+L2＝L，L1/D≥0.5，且L2/D≥1。4.根据权利要求2所述的一体化对称流量计，其特征在于，所述节流件(20)距离所述测量管道(10)一端的距离值L1与所述节流件(20)距离所述测量管道(10)另一端的距离值L2相等，L1/D≥1。5.根据权利要求1所述的一体化对称流量计，其特征在于，所述节流件(20)为圆形板，所述圆形板的中心位置设置有第一节流孔，所述第一节流孔的外围均布有多个第二节流孔。6.根据权利要求1所述的一体化对称流量计，其特征在于，所述测温件(30)设置在所述节流件(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朋刚，
申请(专利权)人：辽宁聚焦工业流体科学研究院，
类型：发明
国别省市：辽宁,21