【技术实现步骤摘要】
本技术涉及卷带机，具体是一种小车收盘机构。
技术介绍
1、在电感、电容、电阻、半导体和led等行业中，卷带机的作用是将装好产品的载带卷盘包装。目前市面上的卷带机是将卷好的料盘收置机箱内部，累计到设定数量后，由工作人员收集取走，料盘较重，操作不便，取料时浪费较长时间。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种小车收盘机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种小车收盘机构，包括：
4、机架与收盘小车，且机架的右侧边设置有供收盘小车进出的通道口；
5、所述收盘小车包括车底板，所述车底板顶部的两侧均安装有限位架，且两侧限位架之间形成有两个用于放置料盘的收盘位；
6、所述机架内腔右侧呈竖向上下滑动设置有接料板，所述接料板朝内侧的前后位置处均安装有气缸安装板，两个所述气缸安装板的朝内侧均安装有夹盘气缸，两个所述夹盘气缸的活动端均安装有料盘夹板，且料盘夹持在两个料盘夹板之间；
7、所述机架上设置有可进行升降以及横向移动的轴承座安装板，所述轴承座安装板右侧的靠上位置处安装有两个轴承座a，两个所述轴承座a之间通过轴承转动安装有气缸固定转轴，所述气缸固定转轴上安装有吸盘翻转气缸，且吸盘翻转气缸的活动端与转动板的上表面固定连接；
8、所述轴承座安装板朝外侧靠下位置处转动安装有转动板，所述转动板的朝外侧安装有吸盘安装板，且吸盘安装板的朝外侧安装有多个吸盘，吸盘上安装有真
9、作为本技术进一步的方案：所述机架右侧的内壁面上安装有导杆固定板，所述导杆固定板顶部的靠后侧位置处焊接有导杆，所述接料板顶部的靠后位置处穿插安装有直线轴承，且直线轴承与导杆之间滑动接触。
10、作为本技术再进一步的方案：所述导杆固定板朝外侧的中部位置处安装有同步轮安装板，所述同步轮安装板的超内侧以及料盘夹板右侧支架的内壁面上均通过轴承转动安装有转动轴a，且两个转动轴a之间安装有用于驱动接料板进行升降的同步传动件b，所述接料板顶部的中部贯穿开设有供同步传动件b穿过的穿口，且同步传动件b的单个活动端固定在穿口的内部。
11、作为本技术再进一步的方案：所述料盘夹板右侧支架内壁面并位于导杆固定板的下方安装有电机安装板，所述电机安装板上安装有电机，所述电机的驱动端与最下方的转动轴a之间安装有同步传动件a，通过同步传动件a实现由电机驱动同步传动件b进行工作带动接料板进行升降。
12、作为本技术再进一步的方案：所述机架的底部支架上安装有用于驱动轴承座安装板进行升降的升降模组，所述升降模组的活动端侧边处安装有两个直线导轨，且轴承座安装板通过其底部安装的滑块滑动在两个直线导轨上，所述升降模组的活动端并位于两个直线导轨之间安装有用于推拉轴承座安装板进行移动的水平移位气缸，且水平移位气缸的活动端与轴承座安装板之间相连接。
13、作为本技术再进一步的方案：所述轴承座安装板朝外侧的靠下位置处安装有两个轴承座b，两个所述轴承座b上转动安装有转动轴b，且转动板套接在转动轴b上。
14、作为本技术再进一步的方案：所述转动板顶部的左侧安装有限位板，所述轴承座安装板朝外侧的靠中位置处安装有两个用于对限位板进行抵触限位的限位柱。
15、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
16、本实用将收盘机构设计成小车形式，与机台分体设计，料盘居中堆积在收盘小车上，推走收盘小车即可对料盘进行转运取走，便于人工收料作业，同时，优化了取料结构，便于人工作业，收料过程中不影响机台工作，节省停机时间，提高产出。
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1.一种小车收盘机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的小车收盘机构，其特征在于，所述机架(28)右侧的内壁面上安装有导杆固定板(7)，所述导杆固定板(7)顶部的靠后侧位置处焊接有导杆(4)，所述接料板(6)顶部的靠后位置处穿插安装有直线轴承(5)，且直线轴承(5)与导杆(4)之间滑动接触。
3.根据权利要求2所述的小车收盘机构，其特征在于，所述导杆固定板(7)朝外侧的中部位置处安装有同步轮安装板(12)，所述同步轮安装板(12)的超内侧以及料盘夹板(1)右侧支架的内壁面上均通过轴承转动安装有转动轴A(13)，且两个转动轴A(13)之间安装有用于驱动接料板(6)进行升降的同步传动件B(11)，所述接料板(6)顶部的中部贯穿开设有供同步传动件B(11)穿过的穿口，且同步传动件B(11)的单个活动端固定在穿口的内部。
4.根据权利要求3所述的小车收盘机构，其特征在于，所述料盘夹板(1)右侧支架内壁面并位于导杆固定板(7)的下方安装有电机安装板(10)，所述电机安装板(10)上安装有电机(8)，所述电机(8)的驱动端与最下方的转动轴A(13
5.根据权利要求1所述的小车收盘机构，其特征在于，所述机架(28)的底部支架上安装有用于驱动轴承座安装板(18)进行升降的升降模组(17)，所述升降模组(17)的活动端侧边处安装有两个直线导轨(24)，且轴承座安装板(18)通过其底部安装的滑块滑动在两个直线导轨(24)上，所述升降模组(17)的活动端并位于两个直线导轨(24)之间安装有用于推拉轴承座安装板(18)进行移动的水平移位气缸(19)，且水平移位气缸(19)的活动端与轴承座安装板(18)之间相连接。
6.根据权利要求1所述的小车收盘机构，其特征在于，所述轴承座安装板(18)朝外侧的靠下位置处安装有两个轴承座B(22)，两个所述轴承座B(22)上转动安装有转动轴B(23)，且转动板(25)套接在转动轴B(23)上。
7.根据权利要求6所述的小车收盘机构，其特征在于，所述转动板(25)顶部的左侧安装有限位板(21)，所述轴承座安装板(18)朝外侧的靠中位置处安装有两个用于对限位板(21)进行抵触限位的限位柱(20)。
...【技术特征摘要】
1.一种小车收盘机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的小车收盘机构，其特征在于，所述机架(28)右侧的内壁面上安装有导杆固定板(7)，所述导杆固定板(7)顶部的靠后侧位置处焊接有导杆(4)，所述接料板(6)顶部的靠后位置处穿插安装有直线轴承(5)，且直线轴承(5)与导杆(4)之间滑动接触。
3.根据权利要求2所述的小车收盘机构，其特征在于，所述导杆固定板(7)朝外侧的中部位置处安装有同步轮安装板(12)，所述同步轮安装板(12)的超内侧以及料盘夹板(1)右侧支架的内壁面上均通过轴承转动安装有转动轴a(13)，且两个转动轴a(13)之间安装有用于驱动接料板(6)进行升降的同步传动件b(11)，所述接料板(6)顶部的中部贯穿开设有供同步传动件b(11)穿过的穿口，且同步传动件b(11)的单个活动端固定在穿口的内部。
4.根据权利要求3所述的小车收盘机构，其特征在于，所述料盘夹板(1)右侧支架内壁面并位于导杆固定板(7)的下方安装有电机安装板(10)，所述电机安装板(10)上安装有电机(8)，所述电机(8)的驱动端与最下方的转动轴a(13)之间安装有同步传动件a(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：万泽龙，
申请(专利权)人：深圳市晟兴宏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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