一种圆钢输送装置制造方法及图纸

技术编号:41248747 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:58
本技术公开了一种圆钢输送装置,包括:安装架;运输滚轮组,所述运输滚轮组转动安装在安装架的外表面;圆钢定位组件,所述圆钢定位组件包括限位外壳、双头螺纹杆、电动机、支撑块、滚轮机构。当圆钢被放入运输滚轮组上进行运输时,工作人员可通过打开电动机带动双头螺纹杆进行旋转,由于双头螺纹杆表面每两组相邻的螺纹结构都是相同结构但方向相反,使得每两组滚轮机构在限位外壳的限位作用下向相反方向移动,从而调整每两组滚轮机构之间的间距来对不同尺寸的圆钢进行定位,圆钢被两组转动滚轮夹持后在运输滚轮组的转动作用下进行移动,利用上述结构,达到了对输送中的圆钢进行定位,防止滚动,方便后续操作提高了输送效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及圆钢输送,更具体地说,本技术涉及一种圆钢输送装置


技术介绍

1、圆钢是一种常见的钢材产品,通常呈圆形截面,它由熔铁或熔钢经过钢水浇铸后,在连铸机或轧钢机上进行连续铸造或轧制而成,圆钢加工过程中,生产厂家经常会对圆钢进行输送作业,或者一些厂家在对圆钢进行后续的加工处理过程中也是会需要对圆钢进行输送,从而提高加工效率,众所周知,圆钢一般长度较长,本身质量大,但通常使用的滚轮式运输装置在输送圆钢的过程中,圆钢会发生滚动,滚动可能使圆钢的位置发生改变,且多组圆钢同时输送时可能会因为滚动导致出料时不能统一出料,这可能给出料端的下一步操作增加作业难度,从而给圆钢的输送加工带来了一定的操作难度,使圆钢的输送效率降低。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供一种圆钢输送装置,以解决圆钢在输送时可能因为在输送装置上滚动导致输送效率降低的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种圆钢输送装置,包括:

3、安装架;

4、运输滚轮组,所述运输滚轮组转动安装在安装架的外表面;

5、圆钢定位组件,所述圆钢定位组件包括限位外壳、双头螺纹杆、电动机、支撑块、滚轮机构,所述限位外壳固定安装在安装架的外表面,所述双头螺纹杆转动安装在限位外壳的内部,且一端固定连接在电动机的驱动端,所述电动机固定安装在安装架的内部,所述支撑块固定连接在限位外壳的内表面,且活动套接在双头螺纹杆的外表面,所述滚轮机构活动安装在限位外壳的内部,且活动套接在双头螺纹杆的外表面。

6、其中,所述滚轮机构包括活动架、连接轴、转动滚轮,所述活动架活动套接在双头螺纹杆的外表面,所述连接轴固定安装在活动架的外表面,所述转动滚轮活动套接在连接轴的外表面。

7、其中,还包括支撑柱、导向组件,所述支撑柱固定连接在安装架的外表面,且设置在运输滚轮组的上方,所述导向组件设置在支撑柱的内部。

8、其中,所述导向组件包括限位管、活动杆、转动杆、弧形罩、弹簧,所述限位管固定安装在支撑柱的内部,所述活动杆活动安装在限位管的内部,所述转动杆转动安装在活动杆的顶端,所述弧形罩固定连接在活动杆的底端,所述弹簧的顶端固定连接在限位管的底端,且底端固定连接在弧形罩的顶部。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、在上述方案中,当圆钢被放入运输滚轮组上进行运输时,工作人员可通过打开电动机带动双头螺纹杆进行旋转,由于双头螺纹杆表面每两组相邻的螺纹结构都是相同结构但方向相反,使得每两组滚轮机构在限位外壳的限位作用下向相反方向移动,从而调整每两组滚轮机构之间的间距来对不同尺寸的圆钢进行定位,圆钢被两组转动滚轮夹持后在运输滚轮组的转动作用下进行移动,转动滚轮会让圆钢的输送更流畅,利用上述结构,达到了对输送中的圆钢进行定位,防止滚动,方便后续操作提高了输送效率。

11、在上述方案中,当圆钢运输到导向组件下方后,工作人员用手指勾住转动杆上提移出限位管的限位槽,然后将转动杆旋转九十度对准限位管的另一个槽后松开,此时弧形罩会因为弹簧的弹力作用而下落并对下方的圆钢施加一定的向下的力,从而对圆钢进行一定的导向和紧固作用,防止位置偏移,利用上述结构,达到了使圆钢输送更加稳定的效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种圆钢输送装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种圆钢输送装置,其特征在于,所述滚轮机构(35)包括活动架(351)、连接轴(352)、转动滚轮(353),所述活动架(351)活动套接在双头螺纹杆(32)的外表面,所述连接轴(352)固定安装在活动架(351)的外表面,所述转动滚轮(353)活动套接在连接轴(352)的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种圆钢输送装置,其特征在于,还包括支撑柱(4)、导向组件(5),所述支撑柱(4)固定连接在安装架(1)的外表面,且设置在运输滚轮组(2)的上方,所述导向组件(5)设置在支撑柱(4)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种圆钢输送装置,其特征在于,所述导向组件(5)包括限位管(51)、活动杆(52)、转动杆(53)、弧形罩(54)、弹簧(55),所述限位管(51)固定安装在支撑柱(4)的内部,所述活动杆(52)活动安装在限位管(51)的内部,所述转动杆(53)转动安装在活动杆(52)的顶端,所述弧形罩(54)固定连接在活动杆(52)的底端,所述弹簧(55)的顶端固定连接在限位管(51)的底端,且底端固定连接在弧形罩(54)的顶部。

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【技术特征摘要】

1.一种圆钢输送装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种圆钢输送装置,其特征在于,所述滚轮机构(35)包括活动架(351)、连接轴(352)、转动滚轮(353),所述活动架(351)活动套接在双头螺纹杆(32)的外表面,所述连接轴(352)固定安装在活动架(351)的外表面,所述转动滚轮(353)活动套接在连接轴(352)的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种圆钢输送装置,其特征在于,还包括支撑柱(4)、导向组件(5),所述支撑柱(4)固定连接在安装架(1)的外表面,且设置在运输...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲍海波吴波许雯雯
申请(专利权)人:武汉市明烽瑞达科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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