【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电缆制造设备,尤其涉及一种辅助放线工装。
技术介绍
1、在对铜线放线加工时,一般会将铜线卷搬送至放线架上,放线架通常包括一个底盘,底盘上连接有竖直设置的立杆,立杆上装有水平延伸的托杆,工人需要将铜线卷搬送至托杆,使得托杆相对穿入铜线卷的中心位置,如此操作劳动强度较大,并且工人将铜线卷靠近托杆放置时容易出现铜线卷放置不稳的问题,导致出现铜线卷掉落砸伤的风险,因此,需要一种可辅助铜线卷放线的工装,提高放线操作时的安全性。
技术实现思路
1、本技术目的在于提供一种辅助放线工装,以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题,至少提供一种有益的选择或创造条件。
2、本技术解决其技术问题的解决方案是:
3、一种辅助放线工装,包括:底座,其顶侧连接有向上延伸的导柱;螺柱,其以上下方向延伸的旋转轴线转动连接于所述底座的顶侧;托杆,其沿前后方向延伸,所述托杆的后端连接有连接块,所述连接块上设置有螺孔与导孔,所述导柱伸入所述导孔内,所述螺柱与所述螺孔相互配合连接,所述螺柱的顶端连接有辅助转动件。
4、该技术方案至少具有如下的有益效果:当需要将外设的线卷上料至托杆时,先将线卷放置于底座上,然后通过辅助转动件转动螺柱,由于托杆后端的连接块与螺柱螺纹配合,并且由导柱伸入导孔进行限位,可使得连接块与托杆向下活动,接着将线卷推向螺柱,使得导柱相对穿入线卷的中空位置内,此时可通过辅助转动件反转螺柱,使得连接块与托杆向上活动,将线卷逐渐向上抬升,当线卷移动至合适的高度
5、作为上述技术方案的进一步改进,所述托杆的外侧套设有缓冲套。托杆连同其外侧的缓冲套相对穿入线卷的中空位置,在对线卷承托时,托杆外侧的缓冲套可对线卷起到缓冲减震的作用,如此可有效降低线卷放线时向托杆传递的抖动,提高整体结构的稳定性。
6、作为上述技术方案的进一步改进,本技术还包括连接柱,所述连接柱的后端可拆卸地连接于所述托杆前端,所述连接柱的前端连接有限位杆,所述限位杆向前方沿远离所述连接柱中心线的方向倾斜延伸,所述限位杆环绕所述连接柱圆周阵列有多个。将线卷上料至托杆前,先将连接柱从托杆前端拆出,然后再进行上料,当上料完成后,再将连接柱装入至托杆前端,利用多个倾斜的限位杆形成一个逐渐向前张开的限位架,可有效限制线卷的前移,对于不同大小的线卷也可以起到同样的限位作用,如此可进一步提高线卷在工作时的稳定性。
7、作为上述技术方案的进一步改进,所述底座上位于所述导柱后方的位置连接有后侧板,所述底座上位于所述托杆左方的位置设置有左侧板,所述底座上位于所述托杆右方的位置设置有右侧板。线卷向前放线,而在线卷的左方、右方与后方位置分别设置有左侧板、右侧板与后侧板,可极大地提高线卷在放线时的安全性,有利于降低人们靠近线卷而产生伤害的风险。
8、作为上述技术方案的进一步改进,所述左侧板的后侧以上下方向延伸的旋转轴线转动连接于所述后侧板的左侧,所述右侧板的后侧以上下方向延伸的旋转轴线转动连接于所述后侧板的右侧,所述后侧板上设置有定位组件,所述定位组件可对所述左侧板与所述右侧板定位。左侧板与右侧板分别位于后侧板的左右两侧,可相对转动靠近或远离,以此适应不同的线卷大小,当线卷体积较大时,可将左侧板与右侧板相互转动远离,然后利用定位组件对左侧板与右侧板定位,当线卷体积较小时,可将左侧板与右侧板相互转动靠近,然后利用定位组件对左侧板与右侧板定位。
9、作为上述技术方案的进一步改进,所述定位组件包括定位柱、调节套、左连杆、右连杆与定位销,所述定位柱的一端连接于所述后侧板的后侧,所述后侧板上位于所述定位柱左右两侧的位置均设置有沿左右方向延伸的槽孔,所述调节套套设于所述定位柱外侧,所述左连杆的一端转动连接于所述调节套的左侧,所述左连杆的另一端穿过所述槽孔并转动连接于所述左侧板上,所述右连杆的一端转动连接于所述调节套的右侧,所述右连杆的另一端穿过所述槽孔并转动连接于所述右侧板上,所述定位柱的顶侧沿前后方向间隔设置有多个定位孔,所述定位销穿过所述调节套并连接于任一个所述定位孔内。当需要转动左侧板与右侧板时,先将定位销从定位孔中移出,然后将调节套沿定位柱的长度延伸方向前后滑动,当调节套向前移动时,调节套通过左连杆与右连杆可分别带动左侧板与右侧板相互转动远离,当调节套向后移动时,调节套通过左连杆与右连杆可分别带动左侧板与右侧板相互转动靠近,完成对调节套的调节后,再将调节套上的定位销穿入与其正对的定位孔内,将调节套与定位柱相对定位。
10、作为上述技术方案的进一步改进,所述左侧板与所述右侧板上均设置有观察窗。通过观察窗可从左侧板与右侧板观察线卷放线情况,使用更加方便。
11、作为上述技术方案的进一步改进,所述导柱的底端可拆卸地连接于所述底座上。导柱可从底座上拆出,从而方便对连接块的组装。
12、作为上述技术方案的进一步改进,所述辅助转动件包括连接于所述螺柱顶端的转把。当需要转动螺柱时,可着力转把上,从而方便地带动螺柱转动,更加省力,提高使用体验。
13、作为上述技术方案的进一步改进,所述底座的底侧连接有防滑垫。防滑垫可提高底座放置的稳定性,使得整体在工作时不容易在地面上滑移。
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1.一种辅助放线工装,其特征在于:包括:
2.根据权利要求1所述的一种辅助放线工装,其特征在于:所述托杆(21)的外侧套设有缓冲套(211)。
3.根据权利要求1所述的一种辅助放线工装,其特征在于:还包括连接柱(31),所述连接柱(31)的后端可拆卸地连接于所述托杆(21)前端,所述连接柱(31)的前端连接有限位杆(32),所述限位杆(32)向前方沿远离所述连接柱(31)中心线的方向倾斜延伸,所述限位杆(32)环绕所述连接柱(31)圆周阵列有多个。
4.根据权利要求1所述的一种辅助放线工装,其特征在于:所述底座(1)上位于所述导柱(11)后方的位置连接有后侧板(41),所述底座(1)上位于所述托杆(21)左方的位置设置有左侧板(42),所述底座(1)上位于所述托杆(21)右方的位置设置有右侧板(43)。
5.根据权利要求4所述的一种辅助放线工装,其特征在于:所述左侧板(42)的后侧以上下方向延伸的旋转轴线转动连接于所述后侧板(41)的左侧,所述右侧板(43)的后侧以上下方向延伸的旋转轴线转动连接于所述后侧板(41)的右侧,所述后侧板
6.根据权利要求5所述的一种辅助放线工装,其特征在于:所述定位组件包括定位柱(51)、调节套(52)、左连杆(53)、右连杆(54)与定位销(55),所述定位柱(51)的一端连接于所述后侧板(41)的后侧,所述后侧板(41)上位于所述定位柱(51)左右两侧的位置均设置有沿左右方向延伸的槽孔,所述调节套(52)套设于所述定位柱(51)外侧,所述左连杆(53)的一端转动连接于所述调节套(52)的左侧,所述左连杆(53)的另一端穿过所述槽孔并转动连接于所述左侧板(42)上,所述右连杆(54)的一端转动连接于所述调节套(52)的右侧,所述右连杆(54)的另一端穿过所述槽孔并转动连接于所述右侧板(43)上,所述定位柱(51)的顶侧沿前后方向间隔设置有多个定位孔,所述定位销(55)穿过所述调节套(52)并连接于任一个所述定位孔内。
7.根据权利要求5所述的一种辅助放线工装,其特征在于:所述左侧板(42)与所述右侧板(43)上均设置有观察窗。
8.根据权利要求1所述的一种辅助放线工装,其特征在于:所述导柱(11)的底端可拆卸地连接于所述底座(1)上。
9.根据权利要求1所述的一种辅助放线工装,其特征在于:所述辅助转动件(121)包括连接于所述螺柱(12)顶端的转把。
10.根据权利要求1所述的一种辅助放线工装,其特征在于:所述底座(1)的底侧连接有防滑垫。
...【技术特征摘要】
1.一种辅助放线工装,其特征在于:包括:
2.根据权利要求1所述的一种辅助放线工装,其特征在于:所述托杆(21)的外侧套设有缓冲套(211)。
3.根据权利要求1所述的一种辅助放线工装,其特征在于:还包括连接柱(31),所述连接柱(31)的后端可拆卸地连接于所述托杆(21)前端,所述连接柱(31)的前端连接有限位杆(32),所述限位杆(32)向前方沿远离所述连接柱(31)中心线的方向倾斜延伸,所述限位杆(32)环绕所述连接柱(31)圆周阵列有多个。
4.根据权利要求1所述的一种辅助放线工装,其特征在于:所述底座(1)上位于所述导柱(11)后方的位置连接有后侧板(41),所述底座(1)上位于所述托杆(21)左方的位置设置有左侧板(42),所述底座(1)上位于所述托杆(21)右方的位置设置有右侧板(43)。
5.根据权利要求4所述的一种辅助放线工装,其特征在于:所述左侧板(42)的后侧以上下方向延伸的旋转轴线转动连接于所述后侧板(41)的左侧,所述右侧板(43)的后侧以上下方向延伸的旋转轴线转动连接于所述后侧板(41)的右侧,所述后侧板(41)上设置有定位组件,所述定位组件可对所述左侧板(42)与所述右侧板(43)定位。
6.根据权利要求5所述的一种辅助放线工装,其特征在于:所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑建红,庞海林,
申请(专利权)人:广东正磁金属科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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