System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种抗划伤镀锌带钢及其制备方法技术_技高网

一种抗划伤镀锌带钢及其制备方法技术

技术编号:41248266 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-09 23:57
本发明专利技术涉及镀锌钢材技术领域,提出了一种抗划伤镀锌带钢及其制备方法,抗划伤镀锌带钢自下至上依次包括带钢、热浸镀锌层和钝化层;钝化层制备时,每1L的钝化液中包括以下组分:钼酸钠5~10g、硝酸钠1~2g、偏钒酸钠0.1~0.3g、钛氟酸0.5~0.8g、双1,6‑亚己基三胺五甲叉膦酸0.2~0.5g。通过上述技术方案,解决了现有技术中的镀锌带钢抗划伤性较差和镀锌带钢的表面硬度较低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及镀锌钢材,具体的,涉及一种抗划伤镀锌带钢及其制备方法


技术介绍

1、随着国民经济的快速发展,钢铁的需求愈加增多,为了提升带钢的表面性能,多对带钢进行表面镀层处理,其中,因为锌标准电极电位较低,因此,镀锌带钢成为防护带钢的主要选择。在镀锌带钢的工艺中,对镀锌层的钝化处理广泛采用铬酸盐钝化的方法,但此法的钝化液中含有六价铬离子,存在致癌和毒性的问题,因此,无铬钝化工艺愈加成为研究的方向和热点;而现有镀锌带钢钝化后还存在表面质量低导致表面硬度较低、镀层附着力不足、不耐划伤的问题。


技术实现思路

1、本专利技术提出一种抗划伤镀锌带钢及其制备方法,解决了相关技术中镀锌带钢抗划伤性较差和镀锌带钢的表面硬度较低的问题。

2、本专利技术的技术方案如下:

3、本专利技术提出一种抗划伤镀锌带钢,自下至上依次包括带钢、热浸镀锌层和钝化层;

4、所述钝化层制备时,每1l的钝化液中包括以下组分:钼酸钠5~10g、硝酸钠1~2g、偏钒酸钠0.1~0.3g、钛氟酸0.5~0.8g、双1,6-亚己基三胺五甲叉膦酸0.2~0.5g。

5、作为进一步的技术方案,所述钝化液中还包括以下组分:有机硅钝化剂5~8g。

6、作为进一步的技术方案,所述钝化液中还包括以下组分:改性有机硅钝化剂5~8g;所述改性有机硅钝化剂由有机硅钝化剂与纳米氧化铈以质量比3:2~4:1混合得到。

7、作为进一步的技术方案,所述有机硅钝化剂为十六烷基三甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷、六甲基二硅氧烷中的一种。

8、本专利技术中,在钝化液中还加入了有机硅钝化剂和纳米氧化铈的混合物,通过有机钝化和无极钝化相结合,进一步提高了镀锌带钢的镀层的抗划伤性和镀锌带钢的表面硬度。

9、作为进一步的技术方案,所述纳米氧化铈为聚硅酸改性纳米氧化铈。

10、作为进一步的技术方案,所述聚硅酸改性纳米氧化铈的原料包括硅酸钠和纳米氧化铈,所述硅酸钠和纳米氧化铈的质量比为1:12~14。

11、作为进一步的技术方案,所述聚硅酸改性纳米氧化铈的制备方法,包括以下步骤:将硅酸钠的水溶液的ph调节至1~2后,加入纳米氧化铈混合,熟化,破碎,得到聚硅酸改性纳米氧化铈。

12、本专利技术中,通过采用聚硅酸改性纳米氧化铈,提高纳米氧化铈的附着和结合力,进一步提高了镀锌带钢的镀层的抗划伤性和镀锌带钢的表面硬度。

13、作为进一步的技术方案,所述热浸镀锌层的厚度50~60μm。

14、作为进一步的技术方案,所述钝化层的厚度为3~5μm。

15、本专利技术还提出所述的抗划伤镀锌带钢的制备方法,包括以下步骤:

16、s1、对带钢进行除油脱脂,酸洗,水洗,得到预处理带钢;

17、s2、对预处理带钢进行助镀后,浸锌,冷却,得到镀锌带钢;

18、s3、将钝化液的组分进行混合,得到钝化液;

19、s4、将所述镀锌带钢浸于所述钝化液后,固化,得到抗划伤镀锌带钢。

20、作为进一步的技术方案,所述浸锌时锌液的组分除了zn及其它不可避免的杂质外,还包括0.1wt%~0.5wt%的al。

21、作为进一步的技术方案,所述锌液的组分除了zn及其它不可避免的杂质外,还包括0.3wt%~0.4wt%的al。

22、本专利技术的工作原理及有益效果为:

23、1、本专利技术中,通过在镀锌带钢的钼酸钠钝化液体系中添加钛氟酸和双1,6-亚己基三胺五甲叉膦酸,提高镀锌带钢钝化膜的附着力、致密度和镀锌带钢的表面质量,显著提高了镀锌带钢的镀层的抗划伤性和镀锌带钢的表面硬度。

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【技术保护点】

1.一种抗划伤镀锌带钢,其特征在于,自下至上依次包括带钢、热浸镀锌层和钝化层;

2.根据权利要求1所述的一种抗划伤镀锌带钢,其特征在于,所述钝化液中还包括以下组分:有机硅钝化剂5~8g。

3.根据权利要求1所述的一种抗划伤镀锌带钢,其特征在于,所述钝化液中还包括以下组分:改性有机硅钝化剂5~8g;所述改性有机硅钝化剂由有机硅钝化剂与纳米氧化铈以质量比3:2~4:1混合得到。

4.根据权利要求2或3所述的一种抗划伤镀锌带钢,其特征在于,所述有机硅钝化剂为十六烷基三甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷、六甲基二硅氧烷中的一种。

5.根据权利要求3所述的一种抗划伤镀锌带钢,其特征在于,所述纳米氧化铈为聚硅酸改性纳米氧化铈。

6.根据权利要求5所述的一种抗划伤镀锌带钢,其特征在于,所述聚硅酸改性纳米氧化铈的原料包括硅酸钠和纳米氧化铈,所述硅酸钠和纳米氧化铈的质量比为1:12~14。

7.根据权利要求6所述的一种抗划伤镀锌带钢,其特征在于,所述聚硅酸改性纳米氧化铈的制备方法,包括以下步骤:将硅酸钠的水溶液的pH调节至1~2后,加入纳米氧化铈混合,熟化,破碎,得到聚硅酸改性纳米氧化铈。

8.根据权利要求1所述的一种抗划伤镀锌带钢,其特征在于,所述热浸镀锌层的厚度50~60μm。

9.根据权利要求1所述的一种抗划伤镀锌带钢,其特征在于,所述钝化层的厚度为3~5μm。

10.根据权利要求1~9任意一项所述的一种抗划伤镀锌带钢的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种抗划伤镀锌带钢,其特征在于,自下至上依次包括带钢、热浸镀锌层和钝化层;

2.根据权利要求1所述的一种抗划伤镀锌带钢,其特征在于,所述钝化液中还包括以下组分:有机硅钝化剂5~8g。

3.根据权利要求1所述的一种抗划伤镀锌带钢,其特征在于,所述钝化液中还包括以下组分:改性有机硅钝化剂5~8g;所述改性有机硅钝化剂由有机硅钝化剂与纳米氧化铈以质量比3:2~4:1混合得到。

4.根据权利要求2或3所述的一种抗划伤镀锌带钢,其特征在于,所述有机硅钝化剂为十六烷基三甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷、六甲基二硅氧烷中的一种。

5.根据权利要求3所述的一种抗划伤镀锌带钢,其特征在于,所述纳米氧化铈为聚硅酸改性纳米氧化铈。

6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑长江陈伯斋张立锋郑承飞
申请(专利权)人:河北海洪新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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