【技术实现步骤摘要】
本技术涉及二次出模行位机构，尤其涉及一种二次出模行位机构。
技术介绍
1、在产品生产过程中出模时，由于产品胶位抱紧力太大，筋位过多，现有技术中采用的出模方式通常是单行位机构出模，在出模时，存在产品胶位粘在行位上的情况，从而导致产品变形拉伤，降低产品的出模良率，不能满足使用需求，针对上述问题，因此我们提出了一种二次出模行位机构。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种二次出模行位机构。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种二次出模行位机构，包括行位座和安装在外部工作台上的两个底部扣机，所述行位座的左侧底部开设有顶部为开口设置的油缸安装槽，所述行位座的右侧固定连接有行位芯，行位芯为产品的主体包胶位置，行位芯上活动套设有行位推板，行位推板用于顶住产品，避免行位芯移动时，产品跟随移动的情况，行位推板的左侧与行位座的右侧活动卡装，行位座的底部一体设置有两个行位座弹块挤压台，行位座弹块挤压台的底部左侧设为倾斜结构，行位推板的底部右侧设有复位c角，复位c角和行位座弹块挤压台上的倾斜结构均与底部扣机相配合，行位座弹块挤压台和复位c角相配合，用于对底部扣机进行挤压，行位推板的左侧固定连接有两个导柱，行位座活动套设在两个导柱上，导柱对行位推板起到横向导向的效果，行位座的右侧固定连接有两个止动塞打螺丝，行位芯位于两个止动塞打螺丝之间，行位推板活动套设在两个止动塞打螺丝上，止动塞打螺丝用于限制行位芯第一次移动的距离，行位推板
4、优选的，所述底部扣机包括滑动安装在外部工作台上的止动弹块，止动弹块的左侧顶部设为第一斜面，止动弹块的顶部开设有右侧为开口设置的挤压槽，挤压槽的左侧内壁设为第二斜面，第一斜面和第二斜面分别与复位c角和行位座弹块挤压台上的倾斜结构相配合，止动弹块的右侧与行位推板的左侧底部活动接触，止动弹块用于对行位推板进行初步限位，止动弹块的底部固定连接有两个弹块弹簧和弹块塞打螺丝，弹块塞打螺丝用于对止动弹块弹出的距离进行限制，弹块塞打螺丝位于对应的两个弹块弹簧之间，弹块弹簧在处于压缩状态放松挤压力时，驱动止动弹块向上移动复位，弹块塞打螺丝活动套设在外部工作台顶部的孔洞内侧。
5、优选的，所述行位座的右侧顶部开设有两个定位槽，两个定位槽相互远离的一侧均设为开口，行位推板的左侧顶部一体设置有两个定位块，定位块活动套设在对应的定位槽内，定位槽和定位槽相配合，用于对行位推板进行定位。
6、优选的，所述行位座的右侧开设有两个导柱槽，导柱活动套设在对应的导柱槽内。
7、优选的，所述行位推板的左侧开设有两个止动塞打螺丝槽，止动塞打螺丝活动套设在对应的止动塞打螺丝槽内，止动塞打螺丝槽内设置有用于对止动塞打螺丝进行限位的限位结构，止动塞打螺丝槽和止动塞打螺丝相配合，用于对行位芯初步移动的距离进行限制。
8、优选的，所述行位芯的左侧开设有前侧和后侧均为开口设置的弹针板避让槽，弹针固定板活动套设在弹针板避让槽内，弹针板避让槽的右侧内壁上开设有多个弹针穿孔，弹针活动套设在对应的弹针穿孔内。
9、优选的，所述外部工作台的顶部固定安装有油缸，油缸的输出轴右端与油缸安装槽的右侧内壁固定安装，油缸用于驱动行位座横向移动。
10、与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、通过底部扣机、行位座、行位芯、行位推板、行位座弹块挤压台、止动塞打螺丝、弹针固定板和弹针相配合，能够实现行位芯和行位推板的分开移动，通过二次移动出模的方式，在出模过程中，可减少产品大面积粘在行位机构上的面积，进而可有效的降低因产品抱紧力较大，将产品拉变形和拉伤的风险，从而提高产品的出良率；
12、本技术通过一系列结构的设置，能够通过二次移动的方式完成出模，通过在出模时减少产品大面积粘在行位机构上的面积，可有效的降低因产品抱紧力较大，将产品拉变形和拉伤的风险，从而提高产品的出良率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种二次出模行位机构，包括行位座(1)和安装在外部工作台上的两个底部扣机，所述行位座(1)的左侧底部开设有顶部为开口设置的油缸安装槽(2)，其特征在于，所述行位座(1)的右侧固定连接有行位芯(3)，行位芯(3)上活动套设有行位推板(4)，行位推板(4)的左侧与行位座(1)的右侧活动卡装，行位座(1)的底部一体设置有两个行位座弹块挤压台(6)，行位座弹块挤压台(6)的底部左侧设为倾斜结构，行位推板(4)的底部右侧设有复位C角(13)，复位C角(13)和行位座弹块挤压台(6)上的倾斜结构均与底部扣机相配合，行位推板(4)的左侧固定连接有两个导柱(9)，行位座(1)活动套设在两个导柱(9)上，行位座(1)的右侧固定连接有两个止动塞打螺丝(5)，行位芯(3)位于两个止动塞打螺丝(5)之间，行位推板(4)活动套设在两个止动塞打螺丝(5)上，行位推板(4)的左侧固定安装有弹针固定板(7)，弹针固定板(7)的右侧固定连接有多个弹针(8)，行位芯(3)活动套设在弹针固定板(7)和多个弹针(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种二次出模行位机构，其特征在于，所述底部扣机包括滑动安装
3.根据权利要求1所述的一种二次出模行位机构，其特征在于，所述行位座(1)的右侧顶部开设有两个定位槽(101)，两个定位槽(101)相互远离的一侧均设为开口，行位推板(4)的左侧顶部一体设置有两个定位块(402)，定位块(402)活动套设在对应的定位槽(101)内。
4.根据权利要求1所述的一种二次出模行位机构，其特征在于，所述行位座(1)的右侧开设有两个导柱槽(302)，导柱(9)活动套设在对应的导柱槽(302)内。
5.根据权利要求1所述的一种二次出模行位机构，其特征在于，所述行位推板(4)的左侧开设有两个止动塞打螺丝槽(401)，止动塞打螺丝(5)活动套设在对应的止动塞打螺丝槽(401)内，止动塞打螺丝槽(401)内设置有用于对止动塞打螺丝(5)进行限位的限位结构。
6.根据权利要求1所述的一种二次出模行位机构，其特征在于，所述行位芯(3)的左侧开设有前侧和后侧均为开口设置的弹针板避让槽(303)，弹针固定板(7)活动套设在弹针板避让槽(303)内，弹针板避让槽(303)的右侧内壁上开设有多个弹针穿孔(301)，弹针(8)活动套设在对应的弹针穿孔(301)内。
7.根据权利要求1所述的一种二次出模行位机构，其特征在于，所述外部工作台的顶部固定安装有油缸，油缸的输出轴右端与油缸安装槽(2)的右侧内壁固定安装。
...【技术特征摘要】
1.一种二次出模行位机构，包括行位座(1)和安装在外部工作台上的两个底部扣机，所述行位座(1)的左侧底部开设有顶部为开口设置的油缸安装槽(2)，其特征在于，所述行位座(1)的右侧固定连接有行位芯(3)，行位芯(3)上活动套设有行位推板(4)，行位推板(4)的左侧与行位座(1)的右侧活动卡装，行位座(1)的底部一体设置有两个行位座弹块挤压台(6)，行位座弹块挤压台(6)的底部左侧设为倾斜结构，行位推板(4)的底部右侧设有复位c角(13)，复位c角(13)和行位座弹块挤压台(6)上的倾斜结构均与底部扣机相配合，行位推板(4)的左侧固定连接有两个导柱(9)，行位座(1)活动套设在两个导柱(9)上，行位座(1)的右侧固定连接有两个止动塞打螺丝(5)，行位芯(3)位于两个止动塞打螺丝(5)之间，行位推板(4)活动套设在两个止动塞打螺丝(5)上，行位推板(4)的左侧固定安装有弹针固定板(7)，弹针固定板(7)的右侧固定连接有多个弹针(8)，行位芯(3)活动套设在弹针固定板(7)和多个弹针(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种二次出模行位机构，其特征在于，所述底部扣机包括滑动安装在外部工作台上的止动弹块(10)，止动弹块(10)的左侧顶部设为第一斜面(1001)，止动弹块(10)的顶部开设有右侧为开口设置的挤压槽(1002)，挤压槽(1002)的左侧内壁设为第二斜面(1003)，第一斜面(1001)和第二斜面(1003)分别与复位c角(13)和行位座弹块挤压台(6)上的倾斜结构相配合，止动弹块(10)的右侧与行位推板(4)的左侧底部活动接触，止动弹块...
【专利技术属性】
技术研发人员：李锦玉，梁长欢，
申请(专利权)人：广州思航模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。