【技术实现步骤摘要】
本技术涉及产品出模，尤其涉及一种行位斜顶机构。
技术介绍
1、在产品生产过程中出模时，一些产品的胶位出模方向同行位出模方向相违背，且产品无法变动时，需要人员单独借助工具进行出模作业，不能联动整体一体出模，出模效率低，不能满足使用需求，综合上述情况，因此我们提出了一种行位斜顶机构。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种行位斜顶机构。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种行位斜顶机构，包括行位座和安装在外部工作台上的限位扣机，限位扣机的底部两侧均嵌装有第一弹簧，第一弹簧的底部与外部工作台的顶部固定连接，所述行位座的右侧螺纹固定有行位芯，所述行位座的左侧开设有顶部为开口设置的油缸安装槽，行位座的右侧底部螺纹固定有斜顶导向块，行位芯活动套设在斜顶导向块上，限位扣机内活动套设有斜顶导向座，斜顶导向座的右侧嵌装有多个复位弹簧，复位弹簧的设置，能够在其处于拉伸状态时驱动斜顶导向座向右移动复位，复位弹簧的右端与外部工作台固定连接，行位座套设在斜顶导向座上，斜顶导向座的右侧顶部卡扣安装有行位斜顶，斜顶导向块滑动套设在行位斜顶上，斜顶导向块用于对行位斜顶进行挤压驱动。
4、优选的，所述外部工作台的顶部固定安装有油缸，油缸的输出轴右端与油缸安装槽的右侧内壁固定安装，油缸用于驱动行位座横向移动，外部工作台的顶部固定连接有两个行位导向条，行位座的底部开设有两个导向槽，导向槽的内壁与对应的行位导向条外侧活动接触，行
5、优选的，所述行位座的顶部嵌装固定套设在两个止动塞打螺丝，斜顶导向座位于两个止动塞打螺丝之间。
6、优选的，所述斜顶导向块的右侧开设有斜孔，斜孔的内壁与行位斜顶的外侧活动接触，斜孔用于对行位斜顶进行挤压。
7、优选的，所述斜顶导向座的底部开设有两个挤压槽，挤压槽的顶部内壁左侧设为第一挤压斜面，限位扣机的顶部左侧设为第二挤压斜面，第一挤压斜面与第二挤压斜面相配合。
8、优选的，所述斜顶导向座的右侧嵌装固定有卡固套，卡固套的内侧设为t形结构，行位斜顶的左侧设为t形结构并活动卡装在卡固套内。
9、优选的，所述行位芯的左侧开设有多个第一螺纹槽，行位座的右侧内壁上开设有多个第一螺栓孔，第一螺栓孔与对应的第一螺纹槽内螺纹套设有同一个第一固定螺栓。
10、与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
11、本技术通过一系列结构的设置，在脱模时首先驱动行位斜顶脱离胶位倒扣的方式，能够先将产品行位出模倒扣位脱出，再联动整体行位一起运动，达到行位顺畅出模状态，不需要单独借助工具脱模，提高工作效率。
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1.一种行位斜顶机构，包括行位座（1）和安装在外部工作台上的限位扣机（7），限位扣机（7）的底部两侧均嵌装有第一弹簧（701），第一弹簧（701）的底部与外部工作台的顶部固定连接，所述行位座（1）的右侧螺纹固定有行位芯（3），其特征在于，所述行位座（1）的左侧开设有顶部为开口设置的油缸安装槽（2），行位座（1）的右侧底部螺纹固定有斜顶导向块（5），行位芯（3）活动套设在斜顶导向块（5）上，限位扣机（7）内活动套设有斜顶导向座（6），斜顶导向座（6）的右侧嵌装有多个复位弹簧（8），复位弹簧（8）的右端与外部工作台固定连接，行位座（1）套设在斜顶导向座（6）上，斜顶导向座（6）的右侧顶部卡扣安装有行位斜顶（4），斜顶导向块（5）滑动套设在行位斜顶（4）上。
2.根据权利要求1所述的一种行位斜顶机构，其特征在于，所述外部工作台的顶部固定安装有油缸，油缸的输出轴右端与油缸安装槽（2）的右侧内壁固定安装，外部工作台的顶部固定连接有两个行位导向条，行位座（1）的底部开设有两个导向槽，导向槽的内壁与对应的行位导向条外侧活动接触。
3.根据权利要求1所述的一种行位斜顶机构
4.根据权利要求1所述的一种行位斜顶机构，其特征在于，所述斜顶导向块（5）的右侧开设有斜孔（501），斜孔（501）的内壁与行位斜顶（4）的外侧活动接触。
5.根据权利要求1所述的一种行位斜顶机构，其特征在于，所述斜顶导向座（6）的底部开设有两个挤压槽（602），挤压槽（602）的顶部内壁左侧设为第一挤压斜面（603），限位扣机（7）的顶部左侧设为第二挤压斜面（702），第一挤压斜面（603）与第二挤压斜面（702）相配合。
6.根据权利要求1所述的一种行位斜顶机构，其特征在于，所述斜顶导向座（6）的右侧嵌装固定有卡固套（601），卡固套（601）的内侧设为T形结构，行位斜顶（4）的左侧设为T形结构并活动卡装在卡固套（601）内。
7.根据权利要求1所述的一种行位斜顶机构，其特征在于，所述行位芯（3）的左侧开设有多个第一螺纹槽（301），行位座（1）的右侧内壁上开设有多个第一螺栓孔，第一螺栓孔与对应的第一螺纹槽（301）内螺纹套设有同一个第一固定螺栓（101）。
...【技术特征摘要】
1.一种行位斜顶机构，包括行位座（1）和安装在外部工作台上的限位扣机（7），限位扣机（7）的底部两侧均嵌装有第一弹簧（701），第一弹簧（701）的底部与外部工作台的顶部固定连接，所述行位座（1）的右侧螺纹固定有行位芯（3），其特征在于，所述行位座（1）的左侧开设有顶部为开口设置的油缸安装槽（2），行位座（1）的右侧底部螺纹固定有斜顶导向块（5），行位芯（3）活动套设在斜顶导向块（5）上，限位扣机（7）内活动套设有斜顶导向座（6），斜顶导向座（6）的右侧嵌装有多个复位弹簧（8），复位弹簧（8）的右端与外部工作台固定连接，行位座（1）套设在斜顶导向座（6）上，斜顶导向座（6）的右侧顶部卡扣安装有行位斜顶（4），斜顶导向块（5）滑动套设在行位斜顶（4）上。
2.根据权利要求1所述的一种行位斜顶机构，其特征在于，所述外部工作台的顶部固定安装有油缸，油缸的输出轴右端与油缸安装槽（2）的右侧内壁固定安装，外部工作台的顶部固定连接有两个行位导向条，行位座（1）的底部开设有两个导向槽，导向槽的内壁与对应的行位导向条外侧活动接触。
3.根据权利要求1所述的一种行位斜顶机构，其特征在于，所述行位座（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李锦玉，梁长欢，
申请(专利权)人：广州思航模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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