一种碳纤维热压成型结构制造技术

本技术公开了一种碳纤维热压成型结构，包括基座，所述基座为矩形结构的框架，所述基座上设置有下压推挤结构，所述下压推挤结构与上模具连接，所述上模具的中心对应基座的中心，所述基座的中心两侧对称开设有一对滑动槽；本技术涉及碳纤维热压技术领域，该碳纤维热压成型结构，利用下压推挤结构带动上模具与下模具推挤，完成冲压操作，通过在一对滑动槽上的限位结构对下模具进行限位，从而可以对下模具进行位置固定，同时配合同轴反向丝杆调节一对滑动块相对运动，从而带动限位卡块相对运动，实现对于下模具的位置限定，方便下模具的拆装，提高设备的整体拆换方便程度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及碳纤维热压，具体为一种碳纤维热压成型结构。

技术介绍

1、碳纤维是一种具有高强度以及高韧性的现代材料，在碳纤维材料的应用过程中，需要将碳纤维材料进行热压成型，如公开号为cn218053621 u公开的一种碳纤维材料快速热压成型机，通过控制结构中向上推动弯杆，进而使底板带动竖杆向上移动，移动的竖杆带动夹板向上移动，然后将模具置于底架的顶部，然后松开弯杆，弹簧提供回弹力使底板带动竖杆向下移动，进而带动夹板与模具卡接，形成弹性卡接，保证稳定同时便于拆装，提高了实用性，其通过限位结构可以对模具进行锁紧固定，这样在拆装过程中，既可以保持模具的稳定也可以起到方便拆换的目的，但是上述的结构在应用过程中两侧设置的螺纹结构分别调节滑块位置的结构，容易导致两侧限位装置无法与模具对齐，同时容易导致模具中心偏离基座的中心，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了碳纤维热压成型结构，解决了现有的
技术介绍
问题。

2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种碳纤维热压成型结构，包括基座，所述基座为矩形结构的框架，所述基座上设置有下压推挤结构，所述下压推挤结构与上模具连接，所述上模具的中心对应基座的中心，所述基座的中心两侧对称开设有一对滑动槽；

3、一对所述滑动槽内装配有一对滑动块，一对所述滑动块上开设有一对升降槽，一对所述升降槽内插装有一对升降杆，一对所述升降杆的底端通过横杆连接，一对所述升降杆的顶端设置有一对限位卡块，一对所述升降杆外套设有一对复位弹簧；

4、一对所述滑动槽的一侧开设有一对同步槽，一对所述同步槽的一侧通过调节槽连通，所述调节槽内活动安装有同轴反向丝杆，所述同轴反向丝杆上螺纹连接有一对调节螺母，一对所述调节螺母上套设有一对同步滑套，一对所述同步滑套分别与一对滑动块连接；

5、所述基座的中心设置有下模具，所述下模具的两侧对应一对限位卡块设置有一对限位卡槽。

6、优选的，一对所述滑动块的宽度与一对滑动槽的宽度匹配。

7、优选的，一对所述复位弹簧的两端分别接触横杆与滑动块上。

8、优选的，一对所述限位卡块的两侧为坡边结构。

9、优选的，所述下压推挤结构包括固定座，所述基座的一侧设置有固定座，所述固定座上设置有支撑板，所述支撑板上设置有推送气缸，所述推送气缸的伸缩端上连接有升降板，所述升降板与上模具连接。

10、优选的，所述支撑板的四角设置有两对导杆，所述升降板上设置有两对导槽，两对所述导杆插装于两对所述导槽内。

11、有益效果

12、本技术提供了一种碳纤维热压成型结构。具备以下有益效果：该碳纤维热压成型结构，利用下压推挤结构带动上模具与下模具推挤，完成冲压操作，通过在一对滑动槽上的限位结构对下模具进行限位，从而可以对下模具进行位置固定，同时配合同轴反向丝杆调节一对滑动块相对运动，从而带动限位卡块相对运动，实现对于下模具的位置限定，方便下模具的拆装，提高设备的整体拆换方便程度。

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【技术保护点】

1.一种碳纤维热压成型结构，包括基座(1)，所述基座(1)为矩形结构的框架，所述基座(1)上设置有下压推挤结构，所述下压推挤结构与上模具(2)连接，其特征在于，所述上模具(2)的中心对应基座(1)的中心，所述基座(1)的中心两侧对称开设有一对滑动槽(3)；

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维热压成型结构，其特征在于，一对所述滑动块(4)的宽度与一对滑动槽(3)的宽度匹配。

3.根据权利要求2所述的一种碳纤维热压成型结构，其特征在于，一对所述复位弹簧(9)的两端分别接触横杆(7)与滑动块(4)上。

4.根据权利要求3所述的一种碳纤维热压成型结构，其特征在于，一对所述限位卡块(8)的两侧为坡边结构。

5.根据权利要求4所述的一种碳纤维热压成型结构，其特征在于，所述下压推挤结构包括固定座(17)，所述基座(1)的一侧设置有固定座(17)，所述固定座(17)上设置有支撑板(18)，所述支撑板(18)上设置有推送气缸(19)，所述推送气缸(19)的伸缩端上连接有升降板(20)，所述升降板(20)与上模具(2)连接。

6.根据权利要求5所述的一种碳纤维热压成型结构，其特征在于，所述支撑板(18)的四角设置有两对导杆(21)，所述升降板(20)上设置有两对导槽，两对所述导杆(21)插装于两对所述导槽内。

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【技术特征摘要】

1.一种碳纤维热压成型结构，包括基座(1)，所述基座(1)为矩形结构的框架，所述基座(1)上设置有下压推挤结构，所述下压推挤结构与上模具(2)连接，其特征在于，所述上模具(2)的中心对应基座(1)的中心，所述基座(1)的中心两侧对称开设有一对滑动槽(3)；

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维热压成型结构，其特征在于，一对所述滑动块(4)的宽度与一对滑动槽(3)的宽度匹配。

3.根据权利要求2所述的一种碳纤维热压成型结构，其特征在于，一对所述复位弹簧(9)的两端分别接触横杆(7)与滑动块(4)上。

4.根据权利要求3所述的一种碳纤维热压成型结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：范若寻，刘杰，戴晓锋，
申请(专利权)人：扬州工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：