【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及氮化硅生产的，具体为一种基于自蔓延燃烧合成法的氮化硅复相材料制备方法及制备设备。
技术介绍
1、高纯氮化硅具有高强度、高硬度、较高断裂韧性，以及耐高温、耐磨损、耐腐蚀、热膨胀系数小、抗热冲击性能好等优良性能，因此在冶金、机械、能源、汽车、半导体、化工等现代科学技术和工业领域已获得越来越多的应用，而氮化硅再生产时需要将众多原料利用球磨机进行研磨，然后进行筛选最后还需要放入模具中才能送去烧结，而现有大多需要逐步进行，这样就会导致原料在个个工序中来回输送浪费大量时间。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种基于自蔓延燃烧合成法的氮化硅复相材料制备方法及制备设备，具备可以将研磨球与原料进行分离的同时利用研磨球的撞击辅助筛选原料，同时可以快速将原料放入模具内。等优点，解决了氮化硅再生产时需要将众多原料利用球磨机进行研磨，然后进行筛选最后还需要放入模具中才能送去烧结，而现有大多需要逐步进行，这样就会导致原料在个个工序中来回输送浪费大量时间的问题。
2、为实现上述可以将研磨球与原料进行分离的同时利用研磨球的撞击辅助筛选原料，同时可以快速将原料放入模具内。目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于自蔓延燃烧合成法的氮化硅复相材料制备设备，包括球磨机与驱动装置，球磨机上设置有旋转罐，旋转罐下方设置有输送装置，输送装置出料口下方设置有竖框，竖框下侧固定安装有长盒，长盒内固定安装有倾斜过滤板，倾斜过滤板上侧固定安装有若干个凸条，长盒右壁开设有方槽，长盒没有下
3、优选的，所述旋转罐上固定安装有两个支撑环，两个支撑环上均开设有滑槽，两个滑槽内均活动连接有弧形板，两个弧形板上侧均固定安装有弧形条，两个弧形条上侧均固定安装有固定板，两个支撑环上均固定安装有支撑板，两个支撑板相互远离的一侧均固定安装有气缸，两个气缸的输出轴分别与两个固定板固定连接，旋转罐上开设有下料槽，下料槽设置在两个支撑环之间。
4、优选的，两个所述支撑环之间设置有缓冲管，缓冲管左右两侧分别与两个支撑环贴合，缓冲管上固定连接有底盒，底盒套在输送装置上。
5、优选的，所述旋转柱外侧壁固定安装有若干个旋转条，每个旋转条内均开设有伸缩槽，每个伸缩槽内均活动连接有伸缩条，每个伸缩条上均固定在有方块，每个伸缩条上均固定安装有压力弹簧，每个压力弹簧分别与每个伸缩槽分别靠近旋转柱的内壁固定连接，每个移动板上均开设有连接槽，每个旋转条分别与每个连接槽活动连接，每个方块分别与每个连接槽固定连接。
6、优选的，所述圆板上侧固定安装有两个导向条，圆板上侧固定安装有半弧条，半弧条的两端分别与两个导向条固定连接，两个导向条均与圆盒内侧壁固定连接。
7、优选的，每个所述移动板的两侧均固定安装有梯形条，每个梯形条的斜面均朝下，每个梯形条上均固定安装有小柱，每个小柱上均活动套接有活动球。
8、优选的，每个所述移动板上侧均固定安装有固定框，每个固定框内均固定安装有两个横条，每个横条上均活动套接有活动柱，每个活动柱均与圆盒上内壁贴合。
9、优选的，若干个所述旋转条上固定套接有活动环，活动环外侧壁固定安装有若干个梯形块，每个梯形块的斜面均朝向圆盒内侧壁。
10、与现有技术相比，本专利技术提供了一种基于自蔓延燃烧合成法的氮化硅复相材料制备设备，具备以下有益效果：
11、该基于自蔓延燃烧合成法的氮化硅复相材料制备设备，通过将需要研磨的原料与研磨球放入旋转管内进行研磨混合，然后利用伸缩装置将研磨混合后的原料进行输送，这样研磨混合后的原料就会落入竖框内，然后研磨混合后的原料就会落入倾斜过滤板上，而随着研磨混合后的原料一起输送的研磨球下落会击打倾斜过滤板，这样就可以使倾斜过滤板发生震动，这样就会对原料进行筛选，研磨合格的原料就会向下移动通过斜板的导向使原料通过料管进入圆盒内，启动旋转电机后，进入圆盒内的原料就会被旋转移动的移动板刮动进入接料盒内，这样用户就可以直接将接料盒取出送去烧制处理，这样就可以将研磨球与原料进行分离的同时利用研磨球的撞击辅助筛选原料，同时可以快速将原料放入模具内。
12、该基于自蔓延燃烧合成法的氮化硅复相材料制备设备，通过两个气缸可以通过两个固定板与两个弧形条分别带动两个弧形板左右来回移动，当需要出料时，利用气缸使两个弧形板向相互远离的方向移动，这样就可以露出下料槽，从而物料就会通过下料槽排出，通过缓冲管可以避免出料时物料飞溅，这样物料就会顺利进入底盒内，这样输送装置就会将物料进行输送。
13、该基于自蔓延燃烧合成法的氮化硅复相材料制备设备，通过两个导向条与半弧条的阻挡，可以当移动板朝弧形槽b处移动时，就会被阻挡，这样就会使移动板朝旋转柱方向移动，从而避免移动板阻挡弧形槽b，这样就可以避免用户无法通过弧形槽b进行取料，通过压力弹簧的回弹可以当移动板与导向条分离后带动移动板回复原位。
14、该基于自蔓延燃烧合成法的氮化硅复相材料制备设备，通过梯形条的斜面朝下，可以将物料向下挤压，这样就可以使原料顺利进入料盒内，通过活动球可以减少移动板与两个导向条和半弧条之间的摩擦力，从而可以避免摩擦力过大产生损坏。
15、该基于自蔓延燃烧合成法的氮化硅复相材料制备设备，通过活动柱可以减少与圆盒上壁的摩擦力，同时可以通过与圆盒上内壁贴合进行支撑，从而可以提高移动板刮动原料的效果，这样就可以提高物料进入料盒内。
16、6、该基于自蔓延燃烧合成法的氮化硅复相材料制备设备，通过活动环与梯形块可以随着若干个旋转条旋转，这样就可以通过梯形块的斜面均朝向圆盒内侧壁，可以利用梯形块的斜面向外推动原料，这样就可以促进原料通过弧形槽a进入料盒内。
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1.一种基于自蔓延燃烧合成法的氮化硅复相材料制备设备，包括球磨机（1）与驱动装置（50），球磨机（1）上设置有旋转罐（17），其特征在于：所述旋转罐（17）下方设置有输送装置（3），输送装置（3）出料口下方设置有竖框（4），竖框（4）下侧固定安装有长盒（21），长盒（21）内固定安装有倾斜过滤板（20），倾斜过滤板（20）上侧固定安装有若干个凸条（22），长盒（21）右壁开设有方槽（23），长盒（21）没有下壁，长盒（21）右侧固定安装有方盒（8），方盒（8）没有左壁与前壁，方盒（8）后侧固定连接有出料斗（9），长盒（21）下侧固定安装有圆盒（6），圆盒（6）上壁固定连接有料管（48），料管（48）固定安装在长盒（21）内，料管（48）左侧固定安装有斜板（51），斜板（51）与长盒（21）内侧壁固定连接，圆盒（6）内设置有旋转柱（30），圆盒（6）上侧固定安装有旋转电机（7），旋转电机（7）的输出轴下端活动贯穿圆盒（6）上壁，旋转电机（7）的输出轴下端与旋转柱（30）固定连接，旋转柱（30）上活动套接有圆板（24），圆板（24）与圆盒（6）内侧壁固定连接，圆板（24）下侧固定安装
2.根据权利要求1所述的一种基于自蔓延燃烧合成法的氮化硅复相材料制备设备，其特征在于：所述旋转罐（17）上固定安装有两个支撑环（10），两个支撑环（10）上均开设有滑槽（18），两个滑槽（18）内均活动连接有弧形板（14），两个弧形板（14）上侧均固定安装有弧形条（16），两个弧形条（16）上侧均固定安装有固定板（15），两个支撑环（10）上均固定安装有支撑板（12），两个支撑板（12）相互远离的一侧均固定安装有气缸（13），两个气缸（13）的输出轴分别与两个固定板（15）固定连接，旋转罐（17）上开设有下料槽（19），下料槽（19）设置在两个支撑环（10）之间。
3.根据权利要求2所述的一种基于自蔓延燃烧合成法的氮化硅复相材料制备设备，其特征在于：两个所述支撑环（10）之间设置有缓冲管（11），缓冲管（11）左右两侧分别与两个支撑环（10）贴合，缓冲管（11）上固定连接有底盒（2），底盒（2）套在输送装置（3）上。
4.根据权利要求1所述的一种基于自蔓延燃烧合成法的氮化硅复相材料制备设备，其特征在于：所述旋转柱（30）外侧壁固定安装有若干个旋转条（35），每个旋转条（35）内均开设有伸缩槽（49），每个伸缩槽（49）内均活动连接有伸缩条（40），每个伸缩条（40）上均固定在有方块（39），每个伸缩条（40）上均固定安装有压力弹簧（38），每个压力弹簧（38）分别与每个伸缩槽（49）分别靠近旋转柱（30）的内壁固定连接，每个移动板（34）上均开设有连接槽（41），每个旋转条（35）分别与每个连接槽（41）活动连接，每个方块（39）分别与每个连接槽（41）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于自蔓延燃烧合成法的氮化硅复相材料制备设备，其特征在于：所述圆板（24）上侧固定安装有两个导向条（29），圆板（24）上侧固定安装有半弧条（28），半弧条（28）的两端分别与两个导向条（29）固定连接，两个导向条（29）均与圆盒（6）内侧壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种基于自蔓延燃烧合成法的氮化硅复相材料制备设备，其特征在于：每个所述移动板（34）的两侧均固定安装有梯形条（46），每个梯形条（46）的斜面均朝下，每个梯形条（46）上均固定安装有小柱（45），每个小柱（45）上均活动套接有活动球（44）。
7.根据权利要求1所述的一种基于自蔓延燃烧合成法的氮化硅复相材料制备设备，其特征在于：每个所述移动板（34）上侧均固定安装有固定框（47），每个固定框（47）内均固定安装有两个横条（42），每个横条（42）上均活动套接有活动柱（43），每个活动柱（43）均与圆盒（6）上内壁贴合。
8.根据权利要求4所述的一种基于自蔓延燃烧合成法的氮化硅复相材料制备设备，其特征在于：若干个所述旋转条（35）上固定套接有活动环（31），活动环（31）外侧壁固定安装有若干个梯形块（32），每个梯形块（32）的斜面均朝向圆盒（6）内侧壁。
9.一种基于自蔓延燃烧合成法的氮化硅复相材料制备方法，其特征在于：按照...
【技术特征摘要】
1.一种基于自蔓延燃烧合成法的氮化硅复相材料制备设备，包括球磨机（1）与驱动装置（50），球磨机（1）上设置有旋转罐（17），其特征在于：所述旋转罐（17）下方设置有输送装置（3），输送装置（3）出料口下方设置有竖框（4），竖框（4）下侧固定安装有长盒（21），长盒（21）内固定安装有倾斜过滤板（20），倾斜过滤板（20）上侧固定安装有若干个凸条（22），长盒（21）右壁开设有方槽（23），长盒（21）没有下壁，长盒（21）右侧固定安装有方盒（8），方盒（8）没有左壁与前壁，方盒（8）后侧固定连接有出料斗（9），长盒（21）下侧固定安装有圆盒（6），圆盒（6）上壁固定连接有料管（48），料管（48）固定安装在长盒（21）内，料管（48）左侧固定安装有斜板（51），斜板（51）与长盒（21）内侧壁固定连接，圆盒（6）内设置有旋转柱（30），圆盒（6）上侧固定安装有旋转电机（7），旋转电机（7）的输出轴下端活动贯穿圆盒（6）上壁，旋转电机（7）的输出轴下端与旋转柱（30）固定连接，旋转柱（30）上活动套接有圆板（24），圆板（24）与圆盒（6）内侧壁固定连接，圆板（24）下侧固定安装有活动板（26），活动板（26）上开设有若干个接料槽（27），每个接料槽（27）内均活动连接有料盒（36），活动板（26）活动套接在旋转柱（30）上，旋转柱（30）上设置有若干个移动板（34），每个移动板（34）均与圆板（24）上侧贴合，圆板（24）上开设有弧形槽a（33）与弧形槽b（25），圆盒（6）上壁固定连接有方管（5），每个料盒（36）侧壁均开设有通槽（37）。
2.根据权利要求1所述的一种基于自蔓延燃烧合成法的氮化硅复相材料制备设备，其特征在于：所述旋转罐（17）上固定安装有两个支撑环（10），两个支撑环（10）上均开设有滑槽（18），两个滑槽（18）内均活动连接有弧形板（14），两个弧形板（14）上侧均固定安装有弧形条（16），两个弧形条（16）上侧均固定安装有固定板（15），两个支撑环（10）上均固定安装有支撑板（12），两个支撑板（12）相互远离的一侧均固定安装有气缸（13），两个气缸（13）的输出轴分别与两个固定板（15）固定连接，旋转罐（17）上开设有下料槽（19），下料槽（19）设置在两个支撑环（10）之间。
3.根据权利要求2所述的一种基于自蔓延...
【专利技术属性】
技术研发人员：何健，李有奇，李莉，李正坤，张家勤，吕戌生，张嘉良，王会，
申请(专利权)人：江苏晶鑫新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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