一种钢板自动化多轴钻孔设备制造技术

本技术提供一种钢板自动化多轴钻孔设备，涉及金属加工领域，包括多轴钻加工部分、夹具定位部分、切削液系统部分，多轴钻加工部分由多轴钻和多轴钻安装座构成，夹具定位部分包括入料口、夹具、纵向调整板、横向调整板、钢板压紧气缸及出料口，在夹具定位部分上方安装有切削液歧管块和切削液万向曲管，切削液系统部分由切削液收集漏斗、切削液一级过滤槽、切削液二级过滤槽、两级过滤槽口处的铁屑收集箱、切削液循环泵及相应的与切削液歧管块连接的管路构成。与现有技术相比，本技术具有操作简便、成本低、效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属加工领域，特别是关于一种钢板自动化多轴钻孔设备。

技术介绍

1、自动化多轴钻孔机是自动化工业生产中不可缺少的设备，在物流仓储行业设备的加工工序忠也多有应用。然而现有的钢板或钢带上的孔大部分由冲床配合模具冲压成型。由于冲床带模具加工钢板孔时对模具的损耗较大，增加了模具制造成本和加工成本，设计合适的模具也耗费大量人工，最终影响实际的经济效益。

技术实现思路

1、为克服现有钢带钢板孔的加工设备占地面积较大、成本高的缺点，本技术提供一种钢板自动化多轴钻孔设备。

2、为解决上述问题，本技术采用的技术解决方案是：一种钢板自动化多轴钻孔设备，包括多轴钻加工部分、夹具定位部分、切削液系统部分，所述的多轴钻加工部分由多轴钻和多轴钻安装座构成，多轴钻固装在多轴钻安装座上，所述的多轴钻安装座下端与夹具定位部分相接，所述的多轴钻主要包含驱动电机、钻头、多轴器及导向轴，所述的夹具定位部分由入料口、夹具、纵向调整板、横向调整板、钢板压紧气缸及出料口构成，在夹具定位部分上方装有切削液歧管块和切削液万向曲管，所述的切削液系统部分由切削液收集漏斗、切削液一级过滤槽、切削液二级过滤槽、两级过滤槽口处设置的铁屑收集箱、切削液循环泵及相应的与切削液歧管块连接的管路构成，所述的切削液系统部分设在所述的夹具定位部分的下面；夹具定位部分的边沿部位设有防护罩。

3、与现有技术相比，本技术采用多轴器自动化钻孔模式，多轴器上可安装各种普通钻头、合金钻头、倒角器、丝锥等，可加工各种通孔、沉头孔、攻丝等。加工模具无法完成的各种型号的加工孔。而且钻头等的成本比较冲压模具而言，加工成本大大降低,经济效益和生产效率得到了较大的提高。

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【技术保护点】

1.一种钢板自动化多轴钻孔设备，包括多轴钻加工部分、夹具定位部分、切削液系统部分，其特征在于：所述的多轴钻加工部分由多轴钻(2)和多轴钻安装座(4)构成，多轴钻(2)固定安装在多轴钻安装座(4)上，所述的多轴钻安装座(4)下端与夹具定位部分相接，所述的多轴钻(2)包括驱动电机、钻头(8)、多轴器(9)及导向轴(10)，所述的夹具定位部分包括入料口(5)、夹具(1)、纵向调整板(14)、横向调整板(15)、钢板压紧气缸(16)及出料口(11)，在夹具定位部分上方装有切削液歧管块(13)和切削液万向曲管(12)，所述的切削液系统部分由切削液收集漏斗(7)、切削液一级过滤槽(19)、切削液二级过滤槽(20)、两级过滤槽口处设置的铁屑收集箱(21)、切削液循环泵(22)及相应的与切削液歧管块(13)连接的管路构成，所述的切削液系统部分设在所述的夹具定位部分的下面；所述夹具定位部分的边沿上设有防护罩(3)。

【技术特征摘要】

1.一种钢板自动化多轴钻孔设备，包括多轴钻加工部分、夹具定位部分、切削液系统部分，其特征在于：所述的多轴钻加工部分由多轴钻(2)和多轴钻安装座(4)构成，多轴钻(2)固定安装在多轴钻安装座(4)上，所述的多轴钻安装座(4)下端与夹具定位部分相接，所述的多轴钻(2)包括驱动电机、钻头(8)、多轴器(9)及导向轴(10)，所述的夹具定位部分包括入料口(5)、夹具(1)、纵向调整板(14)、横向调整板(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，白宏强，何笃帅，宋斌兵，
申请(专利权)人：大连益丰物流装备有限公司，
类型：新型
国别省市：