振动开关测试平台制造技术

本技术公开了振动开关测试平台，包括：H型钢，所述H型钢上安装有振动开关本体，所述振动开关本体还包括其两侧的支耳；振动电机，所述振动电机固定安装在H型钢上；限位框，所述限位框套在振动开关本体外围并压住支耳；夹持机构，所述夹持机构包括两组伺服电机，所述伺服电机输出端设有双向螺杆，所述双向螺杆上对称螺纹连接有夹持件，所述夹持件抵在限位框顶部的角处。通过在H型钢上的振动电机模拟振动，使振动值调整至6.3mm/S，而通过调整振动开关本体的灵敏度开关，使其在6.3mm/S的条件下，可以自动跳脱，发出切断电源的开关量信号，测试完成后，在现场可直接安装，无需再进行复杂的调试过程，使安装时间节省了不少，同时也提高了安装效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于振动开关测试，尤其涉及振动开关测试平台。

技术介绍

1、冷却塔运行时要求振动速度≤6.3mm/s，为防止振动过大，导致出现安全事故，因此常常配套使用机械式振动开关，在振动值超过设定值时，自动断开电机电源。但机械式振动开关没有数值显示，只有灵敏度调节旋钮，所以安装时，需要在现场进行调试(既要防止灵敏度过低，振动值超过6.3mm/s而振动开关没有动作，也要防止灵敏度过高，振动速度未达到6.3mm/s时就断开电源)，调试过程中需要反复的启停风机，十分繁琐。为此，我们提出振动开关测试平台。

技术实现思路

1、本技术针对现有技术中存在的问题，提出如下技术方案：

2、振动开关测试平台，包括：

3、h型钢，所述h型钢上安装有振动开关本体，所述振动开关本体还包括其两侧的支耳以及支耳上开设有的安装孔；

4、振动电机，所述振动电机固定安装在h型钢上；

5、限位框，所述限位框套在振动开关本体外围并压住支耳；

6、夹持机构，所述夹持机构包括两组伺服电机，所述伺服电机安装在h型钢上，所述伺服电机输出端设有双向螺杆，所述双向螺杆上对称螺纹连接有夹持件，所述夹持件抵在限位框顶部的角处。

7、作为上述技术方案的优选，所述限位框与振动开关本体外围紧密贴合。

8、作为上述技术方案的优选，所述限位框底部对称设有安装杆，所述h型钢上对应开设有通孔，所述通孔与安装孔重合，所述安装杆可穿过安装孔和通孔。

9、本技术的有益效果为：

10、1、通过在h型钢上的振动电机模拟振动，使振动值调整至6.3mm/s，而通过调整振动开关本体的灵敏度开关，使其在6.3mm/s的条件下，可以自动跳脱，发出切断电源的开关量信号，测试完成后，在现场可直接安装，无需再进行复杂的调试过程，使安装时间节省了不少，同时也提高了安装效率；

11、2、通过夹持机构和限位框的相互配合，使得振动开关本体在h型钢上固定牢固，这样在振动状态下不易从h型钢上脱落，能够正常运转，从而保证测试结果准确，另外，这样对振动开关本体进行固定，能够快速的安装或拆下振动开关本体，从而提高测试效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.振动开关测试平台，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的振动开关测试平台，其特征在于：所述限位框(4)与振动开关本体(3)外围紧密贴合。

3.根据权利要求2所述的振动开关测试平台，其特征在于：所述限位框(4)底部对称设有安装杆(41)，所述H型钢(1)上对应开设有通孔(11)，所述通孔(11)与安装孔(32)重合，所述安装杆(41)可穿过安装孔(32)和通孔(11)。

【技术特征摘要】

1.振动开关测试平台，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的振动开关测试平台，其特征在于：所述限位框(4)与振动开关本体(3)外围紧密贴合。

3.根据权利要求2所述的振动开...

【专利技术属性】
技术研发人员：储斌，
申请(专利权)人：安徽航达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：