一种拉伸机制造技术

技术编号:41235420 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-09 23:49
本技术公开了一种拉伸机,包括机架、拉伸机构和压边机构,拉伸机构包括拉伸液压装置、凸模和凹模,拉伸液压装置设于机架上,凸模与拉伸液压装置连接;凹模设于机架上且位于凸模下方,拉伸液压装置驱动凸模进入凹模的型腔或从凹模的型腔内离开,凹模的侧壁面设有与凹模的型腔连通的出料通道;压边机构设于机架上,用于在凸模向凹模内移动时压在置于凹模上的板材上;与现有技术相比,本技术的拉伸机,与需要将成型的工件从凹模内顶出或将成型的工件从凸模上取下来的拉伸机相比,拉伸机拉伸机构和压边机构的形成比较短,不仅可以提高拉伸速度,还可以节省能耗,具有高效节能的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压机,具体地,涉及一种拉伸机


技术介绍

1、传统的拉伸成型设备采用双动液压机,即拉伸滑块与油缸连接,压边滑块与压边驱动缸连接,在压制板材的过程中,需要压边滑块先下行,对板材的周边进行压制;然后油缸驱动拉伸滑块再下行完成板材的圆弧部的压制。在工件成型后,压边驱动缸驱动压边滑块先离开凹模,然后油缸驱动拉伸滑块上进行向开模,开模后需要有顶出机构将成型工件从凹模内顶出或需要有顶出机构将包裹到凸模上的工件顶下来。因此开模时,油缸带动滑块上升的高度和压边驱动缸带动压边滑块上升的高度需要至少不低于成型的工件的高度,才可以将工件从凹模内顶出,并且还方便将顶出的工件下料。因此压边滑块和滑块在开模时需要移动的距离比较高浪费拉伸机的能效。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种拉伸机,其用于解决上述技术问题。

2、一种拉伸机,包括:

3、机架;

4、拉伸机构,其包括拉伸液压装置、凸模和凹模,拉伸液压装置设于机架上,凸模与拉伸液压装置连接;凹模设于机架上且位于凸模下方,拉伸液压装置驱动凸模进入凹模的型腔或从凹模的型腔内离开,凹模的侧壁面设有与凹模的型腔连通的出料通道;

5、压边机构,其设于机架上,用于在凸模向凹模内移动时压在置于凹模上的板材上。

6、根据本技术的一实施方式,出料通道的高度与凹模的型腔的深度适配。

7、根据本技术的一实施方式,出料通道的宽度大于凹模的型腔的宽度。

8、根据本技术的一实施方式,凸模的最低点向凹模的型腔移动的距离等于两个凹模的型腔的深度。

9、根据本技术的一实施方式,压边机构包括压边液压装置和与压边液压装置连接的压边圈,压边液压装置设于机架上,压边圈设有圆形避让孔,圆形避让孔位于凸模的移动路径上。

10、根据本技术的一实施方式,压边液压装置的数量为多个,多个压边液压装置若干绕拉伸液压装置环形阵列,压边圈同时与全部压边液压装置连接。

11、根据本技术的一实施方式,机架包括上横梁、下横梁和四条立柱,四条立柱的上端和下端分别与上横梁和下横梁连接。

12、根据本技术的一实施方式,拉伸液压装置和压边液压装置设于上横梁上,凹模设于下横梁上。

13、根据本技术的一实施方式,压边圈向四条立柱延伸有连接部,连接部上连接有导向套,导向套与对应的立柱滑动连接。

14、根据本技术的一实施方式,还包括出料机构,出料机构的作用端朝向凹模上的出料通道。

15、与现有技术相比,本技术的拉伸机具有以下优点:

16、本技术的拉伸机,在凹模上设置了出料通道,在工件成型后,拉伸液压装置驱动凸模上升的高度和压边机构复位后的高度只要不影响操作人员放入新的板材即可,与需要将成型的工件从凹模内顶出或将成型的工件从凸模上取下来的拉伸机相比,拉伸机拉伸机构和压边机构的形成比较短,不仅可以提高拉伸速度,还可以节省能耗,具有高效节能的优点。

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【技术保护点】

1.一种拉伸机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的拉伸机,其特征在于,所述出料通道(231)的高度与所述凹模(23)的型腔的深度适配。

3.根据权利要求1所述的拉伸机,其特征在于,所述出料通道(231)的宽度大于所述凹模(23)的型腔的宽度。

4.根据权利要求1所述的拉伸机,其特征在于,所述凸模(22)的最低点向所述凹模(23)的型腔移动的距离等于两个所述凹模(23)的型腔的深度。

5.根据权利要求1所述的拉伸机,其特征在于,所述压边机构(3)包括压边液压装置(31)和与所述压边液压装置(31)连接的压边圈(32),所述压边液压装置(31)设于所述机架(1)上,所述压边圈(32)设有圆形避让孔,所述圆形避让孔位于所述凸模(22)的移动路径上。

6.根据权利要求5所述的拉伸机,其特征在于,所述压边液压装置(31)的数量为多个,多个所述压边液压装置(31)若干绕所述拉伸液压装置(21)环形阵列,所述压边圈(32)同时与全部所述压边液压装置(31)连接。

7.根据权利要求5所述的拉伸机,其特征在于,所述机架(1)包括上横梁(11)、下横梁(12)和四条立柱(13),四条所述立柱(13)的上端和下端分别与所述上横梁(11)和下横梁(12)连接。

8.根据权利要求7所述的拉伸机,其特征在于,所述拉伸液压装置(21)和所述压边液压装置(31)设于所述上横梁(11)上,所述凹模(23)设于所述下横梁(12)上。

9.根据权利要求7所述的拉伸机,其特征在于,所述压边圈(32)向四条所述立柱(13)延伸有连接部(321),所述连接部(321)上连接有导向套(322),所述导向套(322)与对应的所述立柱(13)滑动连接。

10.根据权利要求1所述的拉伸机,其特征在于,还包括出料机构,所述出料机构的作用端朝向所述凹模(23)上的出料通道(231)。

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【技术特征摘要】

1.一种拉伸机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的拉伸机,其特征在于,所述出料通道(231)的高度与所述凹模(23)的型腔的深度适配。

3.根据权利要求1所述的拉伸机,其特征在于,所述出料通道(231)的宽度大于所述凹模(23)的型腔的宽度。

4.根据权利要求1所述的拉伸机,其特征在于,所述凸模(22)的最低点向所述凹模(23)的型腔移动的距离等于两个所述凹模(23)的型腔的深度。

5.根据权利要求1所述的拉伸机,其特征在于,所述压边机构(3)包括压边液压装置(31)和与所述压边液压装置(31)连接的压边圈(32),所述压边液压装置(31)设于所述机架(1)上,所述压边圈(32)设有圆形避让孔,所述圆形避让孔位于所述凸模(22)的移动路径上。

6.根据权利要求5所述的拉伸机,其特征在于,所述压边液压装置(31)的数量为多个,多个所述压边液压装置(31)若干...

【专利技术属性】
技术研发人员:张恒兰秀辉冯松生崔寒
申请(专利权)人:广东锻压机床厂有限公司
类型:新型
国别省市:

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