偏心齿轮双连杆肘杆传动机构制造技术

技术编号:37095296 阅读:9 留言:0更新日期:2023-03-29 20:14
本实用新型专利技术公开了一种偏心齿轮双连杆肘杆传动机构,包括机身、驱动结构、上肘杆和下肘杆;驱动结构包括偏心齿轮、驱动装置、第一连杆、第二连杆和第一销轴,偏心齿轮可转动地安装于机身上,偏心齿轮的两侧具有偏心头,第一连杆的一端和第二连杆的一端分别与偏心齿轮的两个偏心头转动连接,第一连杆的另一端和第二连杆的另一端都与第一销轴转动连接;上肘杆的上下两端分别与机身和第一销轴转动连接;下肘杆的上端与第一销轴转动连接,下肘杆的下端铰接有下滑块;本实用新型专利技术的第一连杆和第二连杆设于偏心齿轮的两侧,且偏心齿轮置于传动机构的中间位置,传动机构受力好,抗偏载能力强,以及传动机构整个横向尺寸大,进而更适合大吨位压力机。位压力机。位压力机。

【技术实现步骤摘要】
偏心齿轮双连杆肘杆传动机构


[0001]本技术涉及压力机领域,尤其涉及一种偏心齿轮双连杆肘杆传动机构。

技术介绍

[0002]现有的肘杆式压力机包括曲轴、连杆组合体、上肘杆和下肘杆,下肘杆连接有滑块,通过曲轴实现偏心驱动滑块上下移动,虽然能驱动滑块上下移动,但是曲轴既受弯矩又受扭矩,曲轴受力差且传递扭矩差,不适于大行程和大吨位压力机,以及现有的肘杆式压力机的齿轮设于连杆组合体的一侧,连杆组合体置于压力机的中心位置,抗偏载能力差,传动精度低,寿命短,不适于大吨位压力机。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种适用于大吨位压力机的偏心齿轮双连杆肘杆传动机构。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的偏心齿轮双连杆肘杆传动机构,包括机身、驱动结构、上肘杆和下肘杆;驱动结构包括偏心齿轮、驱动装置、第一连杆、第二连杆和第一销轴,所述偏心齿轮可转动地安装于所述机身上,所述驱动装置用于驱动所述偏心齿轮转动,所述偏心齿轮的两侧具有偏心头,所述第一连杆的一端和所述第二连杆的一端分别与所述偏心齿轮的两个所述偏心头转动连接,所述第一连杆的另一端和所述第二连杆的另一端都与所述第一销轴转动连接;所述上肘杆的上下两端分别与所述机身和所述第一销轴转动连接;所述下肘杆的上端与所述第一销轴转动连接,所述下肘杆的下端铰接有下滑块,所述下滑块可上下移动地安装于所述机身上。
[0005]根据本技术实施例的偏心齿轮双连杆肘杆传动机构,至少具有如下技术效果:第一连杆和第二连杆设于偏心齿轮的两侧,且偏心齿轮置于传动机构的中间位置,传动机构受力好,抗偏载能力强,驱动装置直接驱动偏心齿轮转动,精度高,以及传动机构整个横向尺寸大,进而更适合大吨位压力机。
[0006]根据本技术的一些实施例,所述机身铰接有芯轴,所述偏心齿轮套于所述芯轴外且两者固定于一起。
[0007]根据本技术的一些实施例,所述偏心齿轮为人字形偏心齿轮。
[0008]根据本技术的一些实施例,所述第一连杆的另一端和所述第二连杆的另一端分别置于所述第一销轴的两侧,所述上肘杆和所述下肘杆位于所述第一连杆和所述第二连杆之间。
[0009]根据本技术的一些实施例,所述上肘杆的底部设有与所述第一销轴形状相匹配的第一凹陷部和两个间隔设置的第一侧支撑板,所述第一凹陷部位于两个所述第一侧支撑板之间,所述第一凹陷部与两个所述第一侧支撑板之间设有第一凹槽,所述下肘杆的顶部设有与所述第一销轴形状相匹配的第二凹陷部和两个间隔设置的第二侧支撑板,所述第二凹陷部位于两个所述第二侧支撑板之间,两个所述第二侧支撑板位于两个所述第一侧支
撑板之间,所述第二侧支撑板可插于所述第一凹槽内,所述第一销轴设于所述第一侧支撑板和所述第二侧支撑板内,所述第一侧支撑板、所述第二侧支撑板、所述第一凹陷部和所述第二凹陷部可绕着所述第一销轴转动。
[0010]根据本技术的一些实施例,所述第一连杆和所述第二连杆都安装有压盖,所述压盖用于防止所述第一销轴在所述第一侧支撑板和所述第二侧支撑板内移动。
[0011]根据本技术的一些实施例,所述驱动结构还包括两个挡板,所述芯轴设有环形槽,所述环形槽靠近所述芯轴的端部,所述挡板的一部分可插于所述环形槽内,所述挡板的另一部分固定于所述机身上以使两个所述挡板共同阻挡所述芯轴移动。
[0012]根据本技术的一些实施例,所述第一连杆和第二连杆都包括杆头和杆身,所述杆身和所述杆头都套于所述偏心头外,所述杆身和所述杆头通过螺栓和螺母固定于一起,所述螺母设置两个,两个所述螺母分别为厚螺母和薄螺母。
[0013]根据本技术的一些实施例,所述下滑块设有两个间隔设置的第三侧支撑板,所述第三侧支撑板设有第一通孔,所述第一通孔安装有第二销轴,所述下肘杆与所述第二销轴转动连接,所述第二销轴和所述第三侧支撑板之间设有第二凹槽,所述第二凹槽安装有第一压板以使所述第一压板阻挡所述第二销轴转动。
[0014]根据本技术的一些实施例,所述机身上设有上滑块,所述上滑块内设有安装腔,所述安装腔安装有第三销轴,所述上肘杆的顶部与所述第三销轴转动连接,所述第三销轴和所述上滑块之间设有第三凹槽,所述第三凹槽安装有第二压板以使所述第二压板阻挡所述第三销轴转动。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0017]图1为偏心齿轮双连杆肘杆传动机构拆卸左壳体后的结构示意图;
[0018]图2为偏心齿轮双连杆肘杆传动机构拆卸左壳体和右壳体后的结构示意图;
[0019]图3为偏心齿轮双连杆肘杆传动机构的结构示意图;
[0020]图4为上肘杆、下肘杆、第一连杆和第二连杆互相连接的结构示意图;
[0021]图5为上肘杆与上滑块连接的结构示意图;
[0022]图6为下肘杆与下滑块连接的结构示意图;
[0023]图7为上肘杆和下肘杆连接的结构示意图;
[0024]图8为挡板和芯轴的结构示意图。
[0025]附图标记:机身100、芯轴110、环形槽111、左壳体120、右壳体130、驱动结构200、偏心齿轮210、偏心头211、轮毂212、齿牙213、第一连杆220、杆头221、杆身222、螺母223、第二连杆230、第一销轴240、压盖250、挡板260、上肘杆300、第一凹陷部310、第一侧支撑板320、第一凹槽330、下肘杆400、下滑块410、第三侧支撑板411、第一通孔4111、第二销轴412、第二凹槽413、第一压板414、第二凹陷部420、第二侧支撑板430、上滑块500、安装腔510、第三销轴520、第三凹槽530、第二压板540。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中,如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0029]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种偏心齿轮双连杆肘杆传动机构,其特征在于,包括:机身;驱动结构,包括偏心齿轮、驱动装置、第一连杆、第二连杆和第一销轴,所述偏心齿轮可转动地安装于所述机身上,所述驱动装置用于驱动所述偏心齿轮转动,所述偏心齿轮的两侧具有偏心头,所述第一连杆的一端和所述第二连杆的一端分别与所述偏心齿轮的两个所述偏心头转动连接,所述第一连杆的另一端和所述第二连杆的另一端都与所述第一销轴转动连接;上肘杆,所述上肘杆的上下两端分别与所述机身和所述第一销轴转动连接;下肘杆,所述下肘杆的上端与所述第一销轴转动连接,所述下肘杆的下端铰接有下滑块,所述下滑块可上下移动地安装于所述机身上。2.根据权利要求1所述的偏心齿轮双连杆肘杆传动机构,其特征在于:所述机身铰接有芯轴,所述偏心齿轮套于所述芯轴外且两者固定于一起。3.根据权利要求1或2所述的偏心齿轮双连杆肘杆传动机构,其特征在于:所述偏心齿轮为人字形偏心齿轮。4.根据权利要求1所述的偏心齿轮双连杆肘杆传动机构,其特征在于:所述第一连杆的另一端和所述第二连杆的另一端分别置于所述第一销轴的两侧,所述上肘杆和所述下肘杆位于所述第一连杆和所述第二连杆之间。5.根据权利要求4所述的偏心齿轮双连杆肘杆传动机构,其特征在于:所述上肘杆的底部设有与所述第一销轴形状相匹配的第一凹陷部和两个间隔设置的第一侧支撑板,所述第一凹陷部位于两个所述第一侧支撑板之间,所述第一凹陷部与两个所述第一侧支撑板之间设有第一凹槽,所述下肘杆的顶部设有与所述第一销轴形状相匹配的第二凹陷部和两个间隔设置的第二侧支撑板,所述第二凹陷部位于两个所述第二侧支撑板之间,两个所述第二侧支撑板位于两个所述第一侧支撑板之间,所述第二侧支撑板可插于所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:张贵成李建平陆俞吴能松万博何宛珊古建明
申请(专利权)人:广东锻压机床厂有限公司
类型:新型
国别省市:

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