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【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于测量,涉及一种传感器的安装装置,尤其涉及一种用于勘查器的传感器安装装置、检测装置及方法。
技术介绍
1、声表面波(surface acoustic wave,saw)传感器是近年来发展起来的一种新型微声传感器,是一种用声表面波器件作为传感元件,将被测量的信息通过声表面波器件中声表面波的速度或频率的变化反映出来,并转换成电信号输出的传感器,其具有极高的信息敏感精度,还具有微型化、集成化、无源、低功耗等有点。随着信息技术的发展,无线无源saw温度阵列传感器成为了在特殊下工作的一种传感器。
2、目前,安装saw温度阵列传感器需要有一定的安装空间,需要用螺丝或者卡扣的方式固定,这种方式受空间局限较大,而面对一些空间狭窄,只能依靠粘贴的方法,已无法满足saw温度阵列传感器的使用需求。cn116952398a公开了一种热试验温度传感器粘贴装置及其方法,该装置包括指环、压板、压槽、侧向导流孔和中部导流孔,使用时,将高温胶涂抹在温度传感器上,将手指穿过指环,按下粘贴装置使压板与试件表面接触进行粘贴。
3、勘查器是一种用于在航空领域用于科学研究和勘查的设备,所粘贴的saw温度阵列传感器安装在勘查器内壁前端的锥段与柱段上,用于测量侵彻时勘查器内的温度变化。勘查器可以分为柱形段和锥形段,柱形段为圆柱体,锥形段呈圆锥形,锥形段在勘查器前端,柱形段的内壁直径为75-78mm,长度为420-450mm,锥形段内壁呈圆台形,圆台的底面直径为75-78mm,圆台的顶面直径为44-46mm,圆台的高度为30-35mm,勘查器
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于勘查器的传感器安装装置、检测装置及方法,实现勘查器内多个传感器同时精准安装及检测。
2、为达到此专利技术目的,本专利技术采用以下技术方案:
3、第一方面,本专利技术提供一种用于勘查器的传感器安装装置,所述传感器安装装置包括:支撑底座、安装驱动组件和传感器定位部件;
4、所述传感器定位部件固定在支撑底座上,其上设置有定位凹槽;
5、所述安装驱动组件包括弹性推出件和旋转驱动件,所述弹性推出件与旋转驱动件通过连接元件相连,所述弹性推出件安装在定位凹槽中。
6、本专利技术提供的安装装置可以实现在勘查器内壁多个传感器的同步粘贴,能够持续稳定对saw温度阵列传感器施加力,满足多个传感器的精准安装需求,能够提升saw温度阵列传感器粘贴精度,避免传感器位置误差较大产生的设备干涉,缩短粘贴时间,可靠性高,适用于精密设备。
7、优选地,所述传感器定位部件分为锥形段和柱形段。
8、优选地,所述锥形段的形状为圆台。
9、优选地,所述圆台的顶面直径为40-45mm,例如可以是40mm、41mm、42mm、43mm、43.7mm、44mm或45mm,但不限于所列举的数值,数值范围内其它未列举的数值同样适用。
10、优选地,所述圆台的底面直径为70-75mm,例如可以是70mm、71mm、72mm、73mm、74mm或75mm,但不限于所列举的数值,数值范围内其它未列举的数值同样适用。
11、优选地,所述圆台的高度为30-35mm,例如可以是30mm、31mm、32mm、32.5mm、33mm、34mm或35mm,但不限于所列举的数值,数值范围内其它未列举的数值同样适用。
12、优选地,所述柱形段的形状为圆柱体。
13、优选地,所述圆柱体的直径为70-75mm,例如可以是70mm、71mm、72mm、73mm、74mm或75mm,但不限于所列举的数值,数值范围内其它未列举的数值同样适用。
14、优选地,所述圆柱体的高度为10-15mm,例如可以是10mm、11mm、12mm、13mm、13.5mm、14mm或15mm,但不限于所列举的数值,数值范围内其它未列举的数值同样适用。
15、优选地,所述锥形段和柱形段分别独立地设置有至少两个定位凹槽。
16、优选地,所述锥形段的定位凹槽位于与勘查器轴向垂直的同一水平面上。
17、优选地,所述柱形段的定位凹槽位于与勘查器轴向垂直的同一水平面上。
18、优选地,所述支撑底座上设置有定位板。
19、第二方面,本专利技术提供一种用于勘查器的传感器安装方法,所述传感器安装方法使用第一方面所述的传感器安装装置,所述传感器安装方法包括如下步骤:
20、(1)传感器组件背面涂覆胶黏剂,然后放置在弹性推出件的卡槽内;
21、(2)将传感器安装装置沿轴向插入勘查器中,定位至传感器安装位置;
22、(3)启动旋转驱动件释放连接元件,使弹性推出件推出,将传感器组件粘贴至勘查器内壁,静置,完成传感器安装。
23、第三方面,本专利技术提供一种用于勘查器的传感器安装的检测装置,所述检测装置用于使用第一方面所述的传感器安装装置安装传感器后的安装精准度检测;所述检测装置包括检测装置主体,检测装置主体上设置有检测凹槽,检测凹槽上活动安装有凹形检测块。
24、优选地,所述检测装置主体分为柱形检测段和锥形检测段。
25、优选地,所述柱形检测段的检测凹槽的水平高度与轴向角度与用于勘查器的传感器安装装置的柱形段的定位凹槽相同。
26、优选地,所述锥形检测段的检测凹槽的水平高度与轴向角度与用于勘查器的传感器安装装置的锥形段的定位凹槽相同。
27、优选地,所述凹形检测块的单边检测精度为1-2mm,例如可以是1mm、1.5mm、2mm,但不限于所列举的数值,数值范围内其它未列举的数值同样适用。
28、优选地,所述检测装置主体的底部侧面设置有定位块。
29、第四方面,本专利技术提供一种用于勘查器的传感器安装的检测方法,所述检测方法使用第三方面所述的检测装置,所述检测方法包括:将检测装置主体沿轴向插入勘查器,将勘查器内壁安装的传感器与凹形检测块配合,若传感器可以嵌入凹形检测块,则传感器安装准确。
30、相对于现有技术,本专利技术具有以下有益效果:
31、本专利技术提供的安装装置可以实现在勘查器内壁多个传感器的同步粘贴,满足多个传感器的精准安装需求,避免传感器位置误差较大产生的设备干涉,粘贴时间短,检测装置在安装后进行安装精度检测,保证传感器的安装精准。
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1.一种用于勘查器的传感器安装装置,其特征在于,所述传感器安装装置包括:支撑底座、安装驱动组件和传感器定位部件;
2.根据权利要求1所述的传感器安装装置,其特征在于,所述传感器定位部件分为锥形段和柱形段。
3.根据权利要求2所述的传感器安装装置,其特征在于,所述锥形段的形状为圆台;
4.根据权利要求2或3所述的传感器安装装置,其特征在于,所述锥形段和柱形段分别独立地设置有至少两个定位凹槽。
5.根据权利要求4所述的传感器安装装置,其特征在于,所述锥形段的定位凹槽位于与勘查器轴向垂直的同一水平面上;
6.根据权利要求1-5任一项所述的传感器安装装置,其特征在于,所述支撑底座上设置有定位板。
7.一种用于勘查器的传感器安装方法,其特征在于,所述传感器安装方法使用权利要求1-6任一项所述的传感器安装装置,所述传感器安装方法包括如下步骤:
8.一种用于勘查器的传感器安装的检测装置,其特征在于,所述检测装置用于使用权利要求1-6任一项所述的传感器安装装置安装传感器后的安装精准度检测;所述检测装置包括检测装置
9.根据权利要求8所述的检测装置,其特征在于,所述检测装置主体分为柱形检测段和锥形检测段;
10.一种用于勘查器的传感器安装的检测方法,其特征在于,所述检测方法使用权利要求8或9所述的检测装置,所述检测方法包括:将检测装置主体沿轴向插入勘查器,将勘查器内壁安装的传感器与凹形检测块配合,若传感器可以嵌入凹形检测块,则传感器安装准确。
...【技术特征摘要】
1.一种用于勘查器的传感器安装装置,其特征在于,所述传感器安装装置包括:支撑底座、安装驱动组件和传感器定位部件;
2.根据权利要求1所述的传感器安装装置,其特征在于,所述传感器定位部件分为锥形段和柱形段。
3.根据权利要求2所述的传感器安装装置,其特征在于,所述锥形段的形状为圆台;
4.根据权利要求2或3所述的传感器安装装置,其特征在于,所述锥形段和柱形段分别独立地设置有至少两个定位凹槽。
5.根据权利要求4所述的传感器安装装置,其特征在于,所述锥形段的定位凹槽位于与勘查器轴向垂直的同一水平面上;
6.根据权利要求1-5任一项所述的传感器安装装置,其特征在于,所述支撑底座上设置有定位板。
7.一种用于勘查器的传感器安装方法,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:卢孜筱,李红浪,崔士运,苏小波,张伟伟,李陈陈,邵宇峰,
申请(专利权)人:国家纳米科学中心,
类型:发明
国别省市:
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