一种用于铸件蜡模熔化的移动支架制造技术

本技术公开了一种用于铸件蜡模熔化的移动支架，支撑组件有若干组且均匀设置于四根立杆之间，支撑组件包括上层板、下层板、环形支撑座、弧形限位杆及限位环，上层板及下层板分别与四根立杆相连，上层板与设置于下层板的上方，上层板上表面且位于第一通孔处设置有环形支撑座，环形支撑座的外围设置有若干延伸杆，延伸杆的外端设置有弧形限位杆，下层板上表面且位于第二通孔处设置有限位环，本技术结构合理，出窑后，可先取出模壳，无需连同金属杆一起拿取，劳动强度大大降低，并且金属杆不会滚动、掉落，便于金属杆的回收，同时金属杆不会施压于铸件模壳，不会对铸件模壳造成任何影响，从而保证后续铸件的品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蜡模用的熔化支架，具体为一种用于铸件蜡模熔化的移动支架。

技术介绍

1、铸件在生产时，先制得蜡模，随后将蜡模依次进行浸浆、喷砂、硬化、烘干后，得到内部填充有蜡模的铸件模壳，下一步则需要将蜡模融化。目前的方式是将铸件模壳、蜡模及用于固定蜡模的金属棒一起放置在移动支架上，随后将移动支架推至窑炉内，高温融化内部的蜡模，得到铸件模壳。

2、现有蜡模熔化的移动支架一种是直接为平板，铸件模壳平躺堆叠，在蜡模融化的过程中，金属棒横躺在铸件模壳内，在推出窑炉的过程中，金属棒容易掉落，不便于回收，同时，金属棒如果还位于铸件模壳内，同时取出，则比较重，劳动强度大，另一种则是平板上设置多个套筒，铸件模壳金属棒朝上，当蜡模融化后，金属棒因重力，直接支撑在铸件模壳的底部，容易产生凹痕，导致后续制得的铸件底部存在凸起，还需要进一步打磨，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于铸件蜡模熔化的移动支架，出窑后，可先取出模壳，无需连同金属杆一起拿取，劳动强本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于铸件蜡模熔化的移动支架，其特征在于：包括支架主体及支撑组件；

2.根据权利要求1所述的一种用于铸件蜡模熔化的移动支架，其特征在于：所述支架主体的两侧对称设置有推拉把手(12)。

3.根据权利要求1所述的一种用于铸件蜡模熔化的移动支架，其特征在于：所述上层板(4)及下层板(5)的四个角开设凹槽(13)，所述上层板(4)及下层板(5)的凹槽(13)处与立杆(1)配合并焊接。

4.根据权利要求1所述的一种用于铸件蜡模熔化的移动支架，其特征在于：所述顶部框架(2)与立杆(1)采用焊接的方式相连。

5.根据权利要求1所述的一种用于铸件蜡模...

【技术特征摘要】

1.一种用于铸件蜡模熔化的移动支架，其特征在于：包括支架主体及支撑组件；

2.根据权利要求1所述的一种用于铸件蜡模熔化的移动支架，其特征在于：所述支架主体的两侧对称设置有推拉把手(12)。

3.根据权利要求1所述的一种用于铸件蜡模熔化的移动支架，其特征在于：所述上层板(4)及下层板(5)的四个角开设凹槽(13)，所述上层板(4)及下层板(5)的凹槽(13)处与立杆(1)配合并焊接。

4.根据权利要求1所述的一种用于铸件蜡...

【专利技术属性】
技术研发人员：冒海洋，
申请(专利权)人：如皋市盛如精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：