【技术实现步骤摘要】
本技术涉及蜡模棒转运放置架，具体为一种拼装式蜡模棒转运放置架。
技术介绍
1、蜡模是用来形成铸件型腔的模样，要获得尺寸精度和表面光洁度高的铸件。蜡模棒是用于放置蜡模的棒体，蜡模在注塑成型后，通过高温将蜡模的粘结面融化，随后将蜡模融化处粘粘在蜡模棒上，从而便于批量蜡模的放置。接着蜡模需要放置到转运放置架上，通过转运放置架将蜡模风干并移动到铸件模壳生产车间，接下来通过蘸浆、喷砂、硬化、烘干等步骤，制得模壳。目前的蜡模棒转运放置架一般是固定结构，中间一根立柱，随后将横杆及外环体通过焊接的方式相互连接，一是当蜡模棒较少时，仍然采用整车转运，劳动强度较大，灵活性较低，并且无法拆卸不便于转运放置架的收纳，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种拼装式蜡模棒转运放置架，放置架模块为可拼装结构，从而可根据蜡模棒的数量或空间大小灵活安装适量的放置架模块，以满足蜡模棒的放置要求，灵活性大大提高，并且当不使用时，可将放置架模块拆卸，便于收纳，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拼装式蜡模棒转运放置架，包括底座及放置架模块；
3、所述底座一侧设置有把手，所述底座下表面设置有若干万向轮，所述底座的中心位置开设有通孔，所述底座上表面且一通孔为圆心呈环形均匀设置有若干垂直于底座的第一支撑杆，所述第一支撑杆顶端设置有第一u型架；
4、所述放置架模块有若干个且相互插接并通过
5、优选的，本技术提供的一种拼装式蜡模棒转运放置架，其中，所述插接口与插槽对应位置均开设有定位孔，所述插销与定位孔对应并插接。
6、优选的，本技术提供的一种拼装式蜡模棒转运放置架，其中，所述蜡模棒插筒斜向布置。
7、优选的，本技术提供的一种拼装式蜡模棒转运放置架，其中，所述第一u型架及第二u型架内部的宽度与横杆的直径一致。
8、优选的，本技术提供的一种拼装式蜡模棒转运放置架，其中，底部的放置架模块的所述插接口插设于底座的通孔且与限位环配合连接、并通过插销紧固限位。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、(1)拼装方式简单，便于组装和拆卸，由于放置架模块为可拼装结构，从而可根据蜡模棒的数量或空间大小灵活安装适量的放置架模块，以满足蜡模棒的放置要求，灵活性大大提高，并且当不使用时，可将放置架模块拆卸，便于收纳。
11、(2)每个放置架模块均设置有支撑杆及u型架，上一层的放置架模块的横杆支撑在下一层放置架模块的第二u型架内，从而保证整体的支撑性，不会因为是拼装结构导致整体稳定性及强度下降。
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1.一种拼装式蜡模棒转运放置架，其特征在于：包括底座(1)及放置架模块；
2.根据权利要求1所述的一种拼装式蜡模棒转运放置架，其特征在于：所述插接口(7)与插槽(13)对应位置均开设有定位孔(14)，所述插销与定位孔(14)对应并插接。
3.根据权利要求1所述的一种拼装式蜡模棒转运放置架，其特征在于：所述蜡模棒插筒(10)斜向布置。
4.根据权利要求1所述的一种拼装式蜡模棒转运放置架，其特征在于：所述第一U型架(5)及第二U型架(12)内部的宽度与横杆(8)的直径一致。
5.根据权利要求1所述的一种拼装式蜡模棒转运放置架，其特征在于：底部的放置架模块的所述插接口(7)插设于底座(1)的通孔且与限位环(15)配合连接、并通过插销紧固限位。
【技术特征摘要】
1.一种拼装式蜡模棒转运放置架，其特征在于：包括底座(1)及放置架模块；
2.根据权利要求1所述的一种拼装式蜡模棒转运放置架，其特征在于：所述插接口(7)与插槽(13)对应位置均开设有定位孔(14)，所述插销与定位孔(14)对应并插接。
3.根据权利要求1所述的一种拼装式蜡模棒转运放置架，其特征在于：所述蜡模棒插筒(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：冒海洋，
申请(专利权)人：如皋市盛如精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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