一种曲轴铸造用毛坯冷却装置制造方法及图纸

技术编号:41232716 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:48
本技术公开了一种曲轴铸造用毛坯冷却装置,包括池体和电机,所述池体外部底端的中心处安装有电机,所述电机的顶部固定连接有套杆,所述套杆的顶部设置有横板,所述横板内部两侧的两端分别横向设置有空腔,所述空腔的内槽固定连接有插杆,所述插杆的外部活动套接有套杆。该曲轴铸造用毛坯冷却装置通过在套杆的顶部设置有横板,于横板的四角处分别沿着空腔移动套杆,待夹板与固定板之间的距离大于曲轴后,松开套杆后,套接在插杆外部的弹簧快速复位,便可将此物的两侧分别嵌在卡块里,根据曲轴长短来调整夹具间距,再将横板插接在套杆上,启动电机于池体内部原地转动曲轴,解决了毛坯之间易产生摩擦的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷却装置,具体为一种曲轴铸造用毛坯冷却装置


技术介绍

1、曲轴是发动机内部最主要的传动配件,可在旋转时将连杆传来的力转换为转矩而输出至外部,因其表面设有多个连接杆,在制造之时常以精密模具一体式灌注而成,取出的毛坯需要冷却至一定的温度方可继续打磨抛光,普通的冷却装置多数于一池体内部存储冷却用水降低毛坯的温度,配件之间常因互相接触而产生摩擦,重叠之处冷却起来也颇费时间。

2、现在,提出一种新型的曲轴铸造用毛坯冷却装置解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种曲轴铸造用毛坯冷却装置,以解决上述
技术介绍
中提出毛坯之间易产生摩擦的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种曲轴铸造用毛坯冷却装置,包括池体和电机,所述池体外部底端的中心处安装有电机,所述电机的顶部固定连接有套杆,所述套杆的顶部设置有横板,所述横板内部两侧的两端分别横向设置有空腔,所述空腔的内槽固定连接有插杆,所述插杆的外部活动套接有套杆,所述套杆与空腔的一侧之间固定焊接有弹簧,所述套杆外部底端的一侧固定连接有夹板,所述横板底部中心处两侧的两端分别焊接有固定板,所述固定板与夹板的一侧分别设置有卡块,所述横板底部的中心处设置有插槽,所述池体的顶部安装有盖板。

3、优选的,所述固定板与卡块处于同一水平面,所述套杆可沿插杆外壁水平移动。

4、优选的,所述池体内部两侧的中心处分别焊接有卡套,所述卡套一侧之间的上方固定安插有框体,所述框体内部的两侧分别设置有滤网,所述框体内部的中心处设置有轴套,所述框体底部的四角处分别焊接有插销,所述框体顶部的两侧分别焊接有吊杆。

5、优选的,所述插销嵌在卡套的内部,所述框体可沿池体内壁垂直移动。

6、优选的,所述盖板顶部的中心处安装有壳体,所述壳体内部的上方横向安装有冷水器,所述冷水器底部的右侧设置有出液口,所述壳体外部的右上角安装有液泵,所述液泵与池体底部之间的右侧安装有水管,所述壳体底部的右侧安装有液阀,所述壳体内部底端的两侧之间设置有斜槽。

7、优选的,所述冷水器通过液泵、水管与池体底部相连通,所述出液口与液阀处于同一垂直面。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该曲轴铸造用毛坯冷却装置不仅实现了分开固定曲轴,实现了收集碎渣,而且实现了循环用水;

9、(1)通过在套杆的顶部设置有横板,于横板的四角处分别沿着空腔移动套杆,待夹板与固定板之间的距离大于曲轴后,松开套杆后,套接在插杆外部的弹簧快速复位,便可将此物的两侧分别嵌在卡块里,实现根据曲轴长短来调整夹具间距,再将横板凭借插槽插接在套杆上,启动电机后便可于池体内部原地转动四杆待冷却的曲轴,扩大它们与冷水接触的面积;

10、(2)通过在池体内部两侧的中心处分别焊接有卡套,握住两侧的吊杆,沿着套杆将带有轴套的框体放置在卡套上方,使得框体底部的四处插销分别嵌在卡套里加以固定,以便将滤网分别置于横板的底部,若多个曲轴在冷却时会有残渣导出,将会落在框体中,既方便清理,又能够避免管路堵塞;

11、(3)通过在盖板顶部的中心处安装有壳体,使用液泵从池体底部抽取温水,经过水管进入冷水器里,接受此物的冷却处理,再从右下角的出液口落至壳体底部,经液阀的控制分批回到池体中,实现多次的循环使用,且残渣也由框体进行收集可避免管路堵塞,节省了装置冷却时所用到的水资源。

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【技术保护点】

1.一种曲轴铸造用毛坯冷却装置,包括池体(1)和电机(14),其特征在于:所述池体(1)外部底端的中心处安装有电机(14),所述电机(14)的顶部固定连接有套杆(13),所述套杆(13)的顶部设置有横板(11),所述横板(11)内部两侧的两端分别横向设置有空腔(23),所述空腔(23)的内槽固定连接有插杆(19),所述插杆(19)的外部活动套接有套杆(13),所述套杆(13)与空腔(23)的一侧之间固定焊接有弹簧(16),所述套杆(13)外部底端的一侧固定连接有夹板(15),所述横板(11)底部中心处两侧的两端分别焊接有固定板(17),所述固定板(17)与夹板(15)的一侧分别设置有卡块(18),所述横板(11)底部的中心处设置有插槽(24),所述池体(1)的顶部安装有盖板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种曲轴铸造用毛坯冷却装置,其特征在于:所述固定板(17)与卡块(18)处于同一水平面,所述套杆(13)可沿插杆(19)外壁水平移动。

3.根据权利要求1所述的一种曲轴铸造用毛坯冷却装置,其特征在于:所述池体(1)内部两侧的中心处分别焊接有卡套(2),所述卡套(2)一侧之间的上方固定安插有框体(3),所述框体(3)内部的两侧分别设置有滤网(12),所述框体(3)内部的中心处设置有轴套(20),所述框体(3)底部的四角处分别焊接有插销(25),所述框体(3)顶部的两侧分别焊接有吊杆(4)。

4.根据权利要求3所述的一种曲轴铸造用毛坯冷却装置,其特征在于:所述插销(25)嵌在卡套(2)的内部,所述框体(3)可沿池体(1)内壁垂直移动。

5.根据权利要求1所述的一种曲轴铸造用毛坯冷却装置,其特征在于:所述盖板(5)顶部的中心处安装有壳体(6),所述壳体(6)内部的上方横向安装有冷水器(7),所述冷水器(7)底部的右侧设置有出液口(21),所述壳体(6)外部的右上角安装有液泵(8),所述液泵(8)与池体(1)底部之间的右侧安装有水管(9),所述壳体(6)底部的右侧安装有液阀(10),所述壳体(6)内部底端的两侧之间设置有斜槽(22)。

6.根据权利要求5所述的一种曲轴铸造用毛坯冷却装置,其特征在于:所述冷水器(7)通过液泵(8)、水管(9)与池体(1)底部相连通,所述出液口(21)与液阀(10)处于同一垂直面。

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【技术特征摘要】

1.一种曲轴铸造用毛坯冷却装置,包括池体(1)和电机(14),其特征在于:所述池体(1)外部底端的中心处安装有电机(14),所述电机(14)的顶部固定连接有套杆(13),所述套杆(13)的顶部设置有横板(11),所述横板(11)内部两侧的两端分别横向设置有空腔(23),所述空腔(23)的内槽固定连接有插杆(19),所述插杆(19)的外部活动套接有套杆(13),所述套杆(13)与空腔(23)的一侧之间固定焊接有弹簧(16),所述套杆(13)外部底端的一侧固定连接有夹板(15),所述横板(11)底部中心处两侧的两端分别焊接有固定板(17),所述固定板(17)与夹板(15)的一侧分别设置有卡块(18),所述横板(11)底部的中心处设置有插槽(24),所述池体(1)的顶部安装有盖板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种曲轴铸造用毛坯冷却装置,其特征在于:所述固定板(17)与卡块(18)处于同一水平面,所述套杆(13)可沿插杆(19)外壁水平移动。

3.根据权利要求1所述的一种曲轴铸造用毛坯冷却装置,其特征在于:所述池体(1)内部两侧的中心处分别焊接有卡套(2),所述卡套...

【专利技术属性】
技术研发人员:阎胜军孙云涛阎汐睿
申请(专利权)人:青岛旭锐丰铸造有限公司
类型:新型
国别省市:

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