一体式悬浇箱梁内模结构制造技术

技术编号:41232206 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-09 23:47
本技术涉及悬浇箱梁技术领域,具体为一体式悬浇箱梁内模结构,包括底膜,所述底膜的表面滑动连接有顶膜,所述底膜的表面螺纹连接有若干个螺栓,所述底膜的表面设有支撑结构,所述支撑结构包括支撑柱,所述支撑柱与底膜的表面固定连接,所述支撑柱的表面固定连接有U形架,所述U形架的表面固定连接有底板,所述U形架的表面滑动连接有矩形杆,所述矩形杆远离底板的一端固定连接有顶板,所述U形架的表面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有锯齿盘,所述锯齿盘的齿面啮合有锯齿板。本技术,解决了现有的内膜固定方式因固定方式比较复杂,因此在浇筑时需大量时间去反复检查固定位避免固定不稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及悬浇箱梁,尤其涉及一体式悬浇箱梁内模结构


技术介绍

1、悬浇箱梁是一种浇筑桥体的施工工艺,悬梁浇筑是一种使用外模、内膜、端模和底膜四部分组成的模具进行浇筑的施工工艺,其中内膜的种类可分为无主梁式样的,主梁上置的和主梁下置。

2、针对上述及现有的相关技术,专利技术人认为往往存在以下缺陷:内膜在使用时因需要根据桥体浇筑的尺寸进行伸缩尺寸,内膜在使用时因浇筑桥体时需承受较大的压力,现有的内膜固定方式因固定方式比较复杂,因此在浇筑时需大量时间去反复检查固定位置避免固定不稳定,从而增大了工人的工作强度。

3、因此,本技术提供一体式悬浇箱梁内模结构。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的内膜固定方式因固定方式比较复杂,因此在浇筑时需大量时间去反复检查固定位避免固定不稳定的缺点,而提出的一体式悬浇箱梁内模结构。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一体式悬浇箱梁内模结构,包括底膜,所述底膜的表面滑动连接有顶膜,所述底膜的表面螺纹连接有若干个螺栓,所述底膜的表面设有支撑结构,所述支撑结构包括支撑柱,所述支撑柱与底膜的表面固定连接,所述支撑柱的表面固定连接有u形架,所述u形架的表面固定连接有底板,所述u形架的表面滑动连接有矩形杆,所述矩形杆远离底板的一端固定连接有顶板,所述u形架的表面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有锯齿盘,所述锯齿盘的齿面啮合有锯齿板,所述锯齿板与矩形杆固定连接,所述u形架的表面固定连接有两个固定板,所述固定板的表面滑动贯穿有插销,所述矩形杆的表面开设有圆孔,所述插销贯穿圆孔。

3、上述部件所达到的效果为:通过设置支撑结构,达到便于对内膜进行支撑,从而提高浇筑桥体时稳定性,提高悬浇桥体时的安全性,简单的固定方式,降低了工人的工作强度。

4、优选的,所述插销的一端固定连接有弧形块,所述弧形块的尺寸与圆孔的尺寸相适配。

5、上述部件所达到的效果为:插销在移动时会带动弧形块移动,弧形块在移动时会在圆孔的内壁滑动,弧形块达到便于将插销插入圆孔内的作用。

6、优选的,所述插销的表面套有弹簧,所述弹簧的两端分别与插销和固定块固定连接。

7、上述部件所达到的效果为:插销借助弹簧收缩的力会向靠近圆孔的方向移动,弹簧避免插销在拔出圆孔时发生遗失的作用。

8、优选的,所述u形架的表面滑动贯穿有限位杆,所述限位杆的一端与顶板固定连接。

9、上述部件所达到的效果为:顶板在移动时会带动限位杆在支撑柱内移动,限位杆达到限位顶板移动路径的作用。

10、优选的,所述顶膜的表面设有两个遮挡结构,两个所述遮挡结构均包括若干个l形板,若干个所述l形板的表面固定连接挡板。

11、上述部件所达到的效果为:通过设置遮挡结构,从而避免在浇筑桥体时,水凝砂浆从底膜与顶膜的缝隙中流失,从而避免造成浪费水凝砂浆的作用。

12、优选的,所述挡板的表面粘接有密封垫,所述密封垫为橡胶垫。

13、上述部件所达到的效果为:底膜移动时会沿挡板表面粘接的密封垫表面滑动,密封垫避免挡板增大挡板与内膜之间密闭性的效果。

14、优选的,所述挡板的表面开设有两个矩形槽,所述矩形槽的内壁滑动连接有矩形板,所述挡板的表面滑动贯穿有推杆,所述推杆与矩形板的表面固定连接。

15、上述部件所达到的效果为:推杆移动会带动矩形板移动,矩形板借助推杆的推力会挤压密封垫,矩形板达到便于拆除密封垫的作用。

16、综上所述:

17、1.本技术中,通过设置支撑结构,从而通过便于调节顶板与底板之间的距离,进而对内膜进行支撑,增大内膜固定的稳定性,提高了悬浇桥体时的施工安全性,避免因固定不稳定,导致悬浇出现施工事故的租用。

18、2.本技术中,通过设置遮挡结构,从而通过使用挡板对底膜与顶膜的边缘处进行遮挡,从而避免在浇筑桥体时,水凝砂浆从底膜与顶膜边缘处的缝隙中流失的作用,进而避免造成水凝砂浆浪费的作用。

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【技术保护点】

1.一体式悬浇箱梁内模结构,包括底膜(1),其特征在于:所述底膜(1)的表面滑动连接有顶膜(2),所述底膜(1)的表面螺纹连接有若干个螺栓(3),所述底膜(1)的表面设有支撑结构(4),所述支撑结构(4)包括支撑柱(401),所述支撑柱(401)与底膜(1)的表面固定连接,所述支撑柱(401)的表面固定连接有U形架(402),所述U形架(402)的表面固定连接有底板(403),所述U形架(402)的表面滑动连接有矩形杆(404),所述矩形杆(404)远离底板(403)的一端固定连接有顶板(405),所述U形架(402)的表面固定连接有电机(406),所述电机(406)的输出端固定连接有锯齿盘(407),所述锯齿盘(407)的齿面啮合有锯齿板(408),所述锯齿板(408)与矩形杆(404)固定连接,所述U形架(402)的表面固定连接有两个固定板(409),所述固定板(409)的表面滑动贯穿有插销(410),所述矩形杆(404)的表面开设有圆孔(411),所述插销(410)贯穿圆孔(411)。

2.根据权利要求1所述的一体式悬浇箱梁内模结构,其特征在于:所述插销(410)的一端固定连接有弧形块(413),所述弧形块(413)的尺寸与圆孔(411)的尺寸相适配。

3.根据权利要求1所述的一体式悬浇箱梁内模结构,其特征在于:所述插销(410)的表面套有弹簧(412),所述弹簧(412)的两端分别与插销(410)和固定块固定连接。

4.根据权利要求1所述的一体式悬浇箱梁内模结构,其特征在于:所述U形架(402)的表面滑动贯穿有限位杆(414),所述限位杆(414)的一端与顶板(405)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一体式悬浇箱梁内模结构,其特征在于:所述顶膜(2)的表面设有两个遮挡结构(5),两个所述遮挡结构(5)均包括若干个L形板(51),若干个所述L形板(51)的表面固定连接挡板(52)。

6.根据权利要求5所述的一体式悬浇箱梁内模结构,其特征在于:所述挡板(52)的表面粘接有密封垫(53),所述密封垫(53)为橡胶垫。

7.根据权利要求5所述的一体式悬浇箱梁内模结构,其特征在于:所述挡板(52)的表面开设有两个矩形槽(54),所述矩形槽(54)的内壁滑动连接有矩形板(56),所述挡板(52)的表面滑动贯穿有推杆(55),所述推杆(55)与矩形板(56)的表面固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一体式悬浇箱梁内模结构,包括底膜(1),其特征在于:所述底膜(1)的表面滑动连接有顶膜(2),所述底膜(1)的表面螺纹连接有若干个螺栓(3),所述底膜(1)的表面设有支撑结构(4),所述支撑结构(4)包括支撑柱(401),所述支撑柱(401)与底膜(1)的表面固定连接,所述支撑柱(401)的表面固定连接有u形架(402),所述u形架(402)的表面固定连接有底板(403),所述u形架(402)的表面滑动连接有矩形杆(404),所述矩形杆(404)远离底板(403)的一端固定连接有顶板(405),所述u形架(402)的表面固定连接有电机(406),所述电机(406)的输出端固定连接有锯齿盘(407),所述锯齿盘(407)的齿面啮合有锯齿板(408),所述锯齿板(408)与矩形杆(404)固定连接,所述u形架(402)的表面固定连接有两个固定板(409),所述固定板(409)的表面滑动贯穿有插销(410),所述矩形杆(404)的表面开设有圆孔(411),所述插销(410)贯穿圆孔(411)。

2.根据权利要求1所述的一体式悬浇箱梁内模结构,其特征在于:所述插销(410)的一端固定连接有弧形块(413),所述弧形块...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨壮郭磊李现胜丁思康李奇玉
申请(专利权)人:中交一公局集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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