【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢桁梁组拼焊接，具体为一种斜拉桥钢桁梁组拼焊接辅助装置。
技术介绍
1、斜拉桥是在桥面上建造索塔以及在索塔上向桥面一侧或两侧牵引多根斜拉索，由于索塔的形状以及建造位置不同，站在桥面上朝桥面长度延伸方向观察，两侧的斜拉索呈现a形或h形。
2、目前国内大型钢结构桥梁普遍以桁梁作为主要承重结构，此结构主要由上下弦杆、腹杆、桥面系等构件组成，其组装过程是将上下弦杆与腹杆连接组成桁片结构，桥面系与横、纵梁连接组成块体，现场安装时先定位下桥面块体和桁片，再拼焊上桥面块体，在拼焊上桥面块体过程中，先是将上桥面块体与桁片精确定位并用码板固定焊缝，由于上桥面块体体受自重的影响，自身会产生下挠变形，从而导致上桥面块体与桁片之间的焊缝产生内应力，降低了焊缝质量，增加焊缝内部质量隐患的概率，从而影响钢桁梁组拼质量。
3、因此，针对上述问题提出一种斜拉桥钢桁梁组拼焊接辅助装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种斜拉桥钢桁梁组拼焊接辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出的“由于上桥面块体体受自重的影响，自身会产生下挠变形，从而导致上桥面块体与桁片之间的焊缝产生内应力，降低了焊缝质量，增加焊缝内部质量隐患的概率，从而影响钢桁梁组拼质量”的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种斜拉桥钢桁梁组拼焊接辅助装置，包括安装座和空心立柱，所述安装座的表面固定连接有空心立柱，所述空心立柱的内部固定连接有定位板，所述定位板的表面转动连接有第一螺杆
3、所述空心立柱的表面对称固定连接有矩形平台，所述矩形平台的表面滑动设置有移动座，所述移动座的表面固定安装有千斤顶，所述千斤顶的顶端固定连接有支撑盘。
4、在上述设置下，本专利技术使用时，可以将该辅助装置移动到需要支撑的位置处，并且在使用之前能够根据上桥面块体的具体结构，确定支撑位置和数量，在使用时，将该辅助装置等间距分布在上桥面块体下方，当需要对钢桁梁组拼进行辅助支撑时，可以控制空心移动柱在空心立柱内部移动，使得空心移动柱能够伸长，直至对上桥面块体进行支撑，使得悬空的上桥面块体处于无下挠变形状态，减小对接焊缝由于上桥面块体下挠变形而产生的内应力，从而保证焊接质量；
5、为了能够保证支撑效果，本专利技术在使用时可以配合千斤顶顶升，使得支撑盘能够对上桥面块体进行辅助支撑，能够在空心移动柱支撑力不足时，对空心移动柱的支撑力进行补充，从而保证上桥面块体不会下挠变形；
6、本专利技术中，支撑盘的表面设置有第五压力传感器，当支撑盘与上桥面块体底面接触时，第五压力传感器将压力信号发送给控制器，利用控制器控制千斤顶停止运行，避免千斤顶顶升过度导致空心移动柱无法对上桥面块体进行支撑；
7、作为本专利技术所述一种斜拉桥钢桁梁组拼焊接辅助装置的一种可选方案，其中：所述安装座内部开设的安装腔内转动连接有双向螺杆，所述安装座的表面固定安装有第二电机，所述第二电机和所述双向螺杆固定连接，所述双向螺杆的表面对称螺纹套接有两个楔形座，每个所述楔形座的底面均对称开设有限位槽，每个所述限位槽的下方位置处均设置有固定连接有在所述安装座内壁面的u型架，所述u型架的表面滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的顶端固定安装有限位滚轮，所述限位滚轮插设在所述限位槽内，所述限位滚轮能够在所述楔形座的斜面滚动，所述第一滑杆的底端固定连接有u型块，所述u型块的内部转动连接有行走滚轮，所述u型块和所述u型架之间固定连接有第一弹簧；
8、作为本专利技术所述一种斜拉桥钢桁梁组拼焊接辅助装置的一种可选方案，其中：所述安装座的内部还对称固定连接有限位滑杆，所述楔形座滑动套接在所述限位滑杆表面；
9、作为本专利技术所述一种斜拉桥钢桁梁组拼焊接辅助装置的一种可选方案，其中：其中一个所述楔形座的表面固定连接有立杆，所述立杆和所述安装座滑动连接，所述立杆的表面固定安装有第一压力传感器；
10、在上述设置下，当需要对该辅助装置进行移动时，通过控制第二电机运行，第二电机带动双向螺杆转动，双向螺杆转动继而能够带动两侧的楔形座相互远离，两个楔形座相互远离继而使得限位滚轮在限位槽内滚动，限位滚轮在滚动的过程中由于楔形座的斜面原因可以带动第一滑杆在u型架表面向下移动，第一滑杆下移继而能够使得u型块和行走滚轮下移，直至行走滚轮伸出安装座，并与地面接触，此时安装座脱离地面，在此过程中，立杆会跟随楔形座的移动而移动，当第一压力传感器与空心立柱表面相抵触时，此时第一压力传感器能够将压力信号发送给控制器，通过控制器控制第二电机停止运行，此时即可推动辅助装置进行移动，方便对辅助装置的支撑位置进行调整，使用起来较为方便；
11、其中，安装座的底面开设有供行走滚轮进出的通槽；
12、作为本专利技术所述一种斜拉桥钢桁梁组拼焊接辅助装置的一种可选方案，其中：所述空心移动柱的表面对称固定连接有限位滑块，所述限位滑块和所述空心立柱滑动连接；
13、作为本专利技术所述一种斜拉桥钢桁梁组拼焊接辅助装置的一种可选方案，其中：所述空心移动柱的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的表面滑动连接有t型滑杆，所述t型滑杆的底端延伸至所述支撑板的下侧，并和设置在所述支撑板下侧的第二压力传感器固定连接，所述空心移动柱表面位于所述第二压力传感器的下方位置处固定连接有抵触板，所述第二压力传感器和所述支撑板之间固定连接有第二弹簧。
14、在上述设置下，本专利技术在进行顶升的时候，随着支撑板的上移，当t型滑杆表面与上桥面块体底面接触时，继续上移，会使得t型滑杆向下移动，直至第二压力传感器与抵触板接触，此时支撑板与上桥面块体底面正好接触，第二压力传感器继而将压力信号发送给控制器，利用控制器控制第一电机停止运行。
15、作为本专利技术所述一种斜拉桥钢桁梁组拼焊接辅助装置的一种可选方案，其中：所述空心移动柱的表面对称固定连接有第一齿条，所述矩形平台内部开设的矩形槽内转动连接有第三转杆，所述第三转杆的表面固定套接有第一传动齿轮，所述第一齿条和所述矩形平台滑动连接，所述第一齿条和所述第一传动齿轮啮合连接，所述第三转杆的一端延伸至所述矩形平台的外侧，并和设置在所述矩形平台外侧的第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的表面啮合连接有第二齿条，所述第二齿条和所述移动座固定连接；
16、作为本专利技术所述一种斜拉桥钢桁梁组拼焊接辅助装置的一种可选方案，其中：所述第二齿条的表面固定连接有t型块，所述t型块和所述矩形平台滑动连接；
17、作为本专利技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种斜拉桥钢桁梁组拼焊接辅助装置，包括安装座(1)和空心立柱(2)，其特征在于：所述安装座(1)的表面固定连接有空心立柱(2)，所述空心立柱(2)的内部固定连接有定位板(20)，所述定位板(20)的表面转动连接有第一螺杆(21)，所述第一螺杆(21)的表面螺纹套接有螺套(23)，所述螺套(23)的表面固定套接有空心移动柱(24)，所述空心移动柱(24)插设在所述空心立柱(2)内部，所述空心移动柱(24)和所述空心立柱(2)滑动连接，所述第一螺杆(21)的底端固定连接有第一伞齿轮(19)，所述空心移动柱(24)的表面转动连接有第一转杆(17)，所述第一转杆(17)的一端延伸至所述空心移动柱(24)内部，并和设置在所述空心移动柱(24)内部的第二伞齿轮(18)固定连接，所述第二伞齿轮(18)和所述第一伞齿轮(19)啮合连接，所述空心立柱(2)的表面固定安装有第一电机(16)，所述第一电机(16)和所述第一转杆(17)固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种斜拉桥钢桁梁组拼焊接辅助装置，其特征在于：所述安装座(1)内部开设的安装腔内转动连接有双向螺杆(3)，所述安装座(
3.根据权利要求2所述的一种斜拉桥钢桁梁组拼焊接辅助装置，其特征在于：所述安装座(1)的内部还对称固定连接有限位滑杆(5)，所述楔形座(6)滑动套接在所述限位滑杆(5)表面。
4.根据权利要求3所述的一种斜拉桥钢桁梁组拼焊接辅助装置，其特征在于：其中一个所述楔形座(6)的表面固定连接有立杆(14)，所述立杆(14)和所述安装座(1)滑动连接，所述立杆(14)的表面固定安装有第一压力传感器(15)。
5.根据权利要求4所述的一种斜拉桥钢桁梁组拼焊接辅助装置，其特征在于：所述空心移动柱(24)的表面对称固定连接有限位滑块(22)，所述限位滑块(22)和所述空心立柱(2)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种斜拉桥钢桁梁组拼焊接辅助装置，其特征在于：所述空心移动柱(24)的顶端固定连接有支撑板(25)，所述支撑板(25)的表面滑动连接有T型滑杆(26)，所述T型滑杆(26)的底端延伸至所述支撑板(25)的下侧，并和设置在所述支撑板(25)下侧的第二压力传感器(29)固定连接，所述空心移动柱(24)表面位于所述第二压力传感器(29)的下方位置处固定连接有抵触板(27)，所述第二压力传感器(29)和所述支撑板(25)之间固定连接有第二弹簧(28)。
7.根据权利要求6所述的一种斜拉桥钢桁梁组拼焊接辅助装置，其特征在于：所述空心移动柱(24)的表面对称固定连接有第一齿条(30)，所述矩形平台(31)内部开设的矩形槽内转动连接有第三转杆(36)，所述第三转杆(36)的表面固定套接有第一传动齿轮(35)，所述第一齿条(30)和所述矩形平台(31)滑动连接，所述第一齿条(30)和所述第一传动齿轮(35)啮合连接，所述第三转杆(36)的一端延伸至所述矩形平台(31)的外侧，并和设置在所述矩形平台(31)外侧的第二传动齿轮(37)，所述第二传动齿轮(37)的表面啮合连接有第二齿条(38)，所述第二齿条(38)和所述移动座(39)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种斜拉桥钢桁梁组拼焊接辅助装置，其特征在于：所述第二齿条(38)的表面固定连接有T型块(42)，所述T型块(42)和所述矩形平台(31)滑动连接。
9.根据权利要求8所述的一种斜拉桥钢桁梁组拼焊接辅助装置，其特征在于：所述矩形平台(31)的表面固定连接有立板(33)，所述立板(33)的表面固定连接有限位条(34)，所述移动座(39)和所述限位条(34)滑动连接，所述移动座(39)的底面固定连接有支撑滚轮(43)，所述支撑滚轮(43)和所述矩形平台(31)滚动连接。
10.根据权利要求9所述的一种斜拉桥钢桁梁组拼焊接辅助装置，其特征在于：所述安装座(1)的底面固定连接有橡...
【技术特征摘要】
1.一种斜拉桥钢桁梁组拼焊接辅助装置，包括安装座(1)和空心立柱(2)，其特征在于：所述安装座(1)的表面固定连接有空心立柱(2)，所述空心立柱(2)的内部固定连接有定位板(20)，所述定位板(20)的表面转动连接有第一螺杆(21)，所述第一螺杆(21)的表面螺纹套接有螺套(23)，所述螺套(23)的表面固定套接有空心移动柱(24)，所述空心移动柱(24)插设在所述空心立柱(2)内部，所述空心移动柱(24)和所述空心立柱(2)滑动连接，所述第一螺杆(21)的底端固定连接有第一伞齿轮(19)，所述空心移动柱(24)的表面转动连接有第一转杆(17)，所述第一转杆(17)的一端延伸至所述空心移动柱(24)内部，并和设置在所述空心移动柱(24)内部的第二伞齿轮(18)固定连接，所述第二伞齿轮(18)和所述第一伞齿轮(19)啮合连接，所述空心立柱(2)的表面固定安装有第一电机(16)，所述第一电机(16)和所述第一转杆(17)固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种斜拉桥钢桁梁组拼焊接辅助装置，其特征在于：所述安装座(1)内部开设的安装腔内转动连接有双向螺杆(3)，所述安装座(1)的表面固定安装有第二电机(4)，所述第二电机(4)和所述双向螺杆(3)固定连接，所述双向螺杆(3)的表面对称螺纹套接有两个楔形座(6)，每个所述楔形座(6)的底面均对称开设有限位槽(7)，每个所述限位槽(7)的下方位置处均设置有固定连接有在所述安装座(1)内壁面的u型架(8)，所述u型架(8)的表面滑动连接有第一滑杆(9)，所述第一滑杆(9)的顶端固定安装有限位滚轮(10)，所述限位滚轮(10)插设在所述限位槽(7)内，所述限位滚轮(10)能够在所述楔形座(6)的斜面滚动，所述第一滑杆(9)的底端固定连接有u型块(12)，所述u型块(12)的内部转动连接有行走滚轮(13)，所述u型块(12)和所述u型架(8)之间固定连接有第一弹簧(11)。
3.根据权利要求2所述的一种斜拉桥钢桁梁组拼焊接辅助装置，其特征在于：所述安装座(1)的内部还对称固定连接有限位滑杆(5)，所述楔形座(6)滑动套接在所述限位滑杆(5)表面。
4.根据权利要求3所述的一种斜拉桥钢桁梁组拼焊接辅助装置，其特征在于：其中一个所述楔形座(6)的表面固定连接有立杆(14)，所述立杆(14)和所述安装座(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫武，庄值政，胡平平，高启战，王卿，陈毅朝，杨松，张宇杰，唐运明，王灵爽，徐学西，
申请(专利权)人：中交一公局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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