【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于碳化硅，具体涉及一种基于碳化硅炼用冶炼炉烟尘处理系统。
技术介绍
1、碳化硅，是一种无机物，化学式为s i c，是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅是一种半导体，在自然界中以罕见的矿物莫桑石的形式存在。自1893年以来已经被大规模生产为粉末和晶体，用作磨料等。在c、n、b等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅是应用最广泛、最经济的一种，可以称为金刚砂或耐火砂。中国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，碳化硅在冶炼过程之中会产生几种有害气体，主要有来源于冶炼炉中基本化学反应的一氧化碳co及木屑和焦炭产生的二氧化硫so2、硫化氢h2s和甲硫醇ch3sh，一氧化碳是一种无色、无味、无臭且有毒的气体，二氧化硫是有臭味的窒息性无色气体，硫化氢和甲硫醇属于恶息物质，这些生产气体都会对人体或者环境产生一定的影响。
2、在公开号为cn115569954a的中国专利中，提到了一种碳化硅冶炼炉烟尘处理系统，其包括集气罩、若干个排气管、主管道、吸风机及烟尘处理机构，所述集气罩包括若干个行走机构、若干个主动架及防火布，各个所述行走机构并排设置于所述电阻炉上、并可沿着所述电阻炉的长度方向移动，各个所述主动架的下端分别固定于相对应的所述行走机构上，各个所述主动架的上端均与所述防火布固定连接，所述防火布用于形成一盖设于所述电阻炉上方的集气腔；各个所述排气管分别固定于相对应的所述主动架上。本专利技术的有益效果是：集气罩不使用时，将集气罩折叠，降低了集气
3、本申请人在申请过程中发现，上述申请在使用过程中存在缺陷，该申请在使用过程中主要是用于收集碳化硅生产过程中产生的总废气，并没有对废气中的主要气体分别进行处理，不仅存在资源浪费，还需要后续再对收集废气进行处理，较为麻烦。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种基于碳化硅炼用冶炼炉烟尘处理系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种基于碳化硅炼用冶炼炉烟尘处理系统，具体包括：
4、除尘模块，所述除尘模块用于除去冶炼炉产生烟尘中的固体烟灰颗粒，得到烟气y1；
5、硫处理模块，所述烟气y1导入硫处理模块，所述硫处理模块用于除去烟气y1中的硫氧化物，获得脱硫之后的烟气y2；
6、碳处理模块，所述烟气y2导入碳处理模块，所述碳处理模块用于除去y2中的碳氧化物，获得烟气y3。
7、优选的，所述除尘模块包括过滤装置和回收装置，所述过滤装置与碳化硅冶炼炉之间固定连接有烟气通道，所述回收装置固定安装在过滤装置内部用于过滤装置收集的固体烟尘颗粒，所述回收装置与碳化硅冶炼炉之间设置有转移收集固体烟尘颗粒的单向通道。
8、优选的，所述硫处理模块包括第一氧化室，所述第一氧化室内部设置有第一催化剂和喷淋室，所述第一氧化室与过滤装置之间设置有第一传气通道，所述烟气y1从第一传气通道传递到第一氧化室。
9、优选的，所述第一氧化室内部第一催化剂选用五氧化二钒，所述喷淋室喷淋液体选用98.3％的硫酸。
10、优选的，所述碳处理模块包括第二氧化室，所述第二氧化室内部设置有燃料补充通道，所述第二氧化室与第一氧化室之间设置有传递烟气y2的第二传气通道。
11、优选的，所述第一传气通道上设置有预热室，所述烟气y1经过预热室加热，所述预热室设置在第二氧化室上用以吸收第二氧化室热量。
12、优选的，所述第一氧化室和第二氧化室均固定连接有氧气补充装置。
13、优选的，所述第二氧化室固定连接有排气通道，所述排气通道上设置有活性炭吸收室，所述活性炭吸收室上设置有空气排放通道，所述烟气y3经由活性炭吸收室进入空气排放通道。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
15、本专利技术通过设置除尘模块、硫处理模块和碳处理模块，碳化硅冶炼炉产生的废气会依次经过除尘模块、硫处理模块和碳处理模块，废气中携带的碳化硅粉末颗粒以及碳颗粒等固体颗粒物会被除尘模块阻拦，然后除尘组件再将这些固体颗粒物返回碳化硅冶炼炉内部进行，有效避免原料浪费，之后将烟气通向硫处理模块，硫处理模块能够吸收烟气中的二氧化硫，同时将二氧化硫转化为浓硫酸，浓硫酸能够用作碳化硅的酸洗，最后再将烟气通向碳处理模块，去除烟气中的一氧化碳，进而有效除去烟尘中的有害气体，最后将气体通过活性炭吸附室吸收甲硫醇，可将烟气无害排向大气。
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1.一种基于碳化硅炼用冶炼炉烟尘处理系统，其特征在于，具体包括：
2.根据权利要求1所述的一种基于碳化硅炼用冶炼炉烟尘处理系统，其特征在于：所述除尘模块包括过滤装置和回收装置，所述过滤装置与碳化硅冶炼炉之间固定连接有烟气通道，所述回收装置固定安装在过滤装置内部用于过滤装置收集的固体烟尘颗粒，所述回收装置与碳化硅冶炼炉之间设置有转移收集固体烟尘颗粒的单向通道。
3.根据权利要求2所述的一种基于碳化硅炼用冶炼炉烟尘处理系统，其特征在于：所述硫处理模块包括第一氧化室，所述第一氧化室内部设置有第一催化剂和喷淋室，所述第一氧化室与过滤装置之间设置有第一传气通道，所述烟气Y1从第一传气通道传递到第一氧化室。
4.根据权利要求3所述的一种基于碳化硅炼用冶炼炉烟尘处理系统，其特征在于：所述第一氧化室内部第一催化剂选用五氧化二钒，所述喷淋室喷淋液体选用98.3％的硫酸。
5.根据权利要求4所述的一种基于碳化硅炼用冶炼炉烟尘处理系统，其特征在于：所述碳处理模块包括第二氧化室，所述第二氧化室内部设置有燃料补充通道，所述第二氧化室与第一氧化室之间设置有传递
6.根据权利要求5所述的一种基于碳化硅炼用冶炼炉烟尘处理系统，其特征在于：所述第一传气通道上设置有预热室，所述烟气Y1经过预热室加热，所述预热室设置在第二氧化室上用以吸收第二氧化室热量。
7.根据权利要求6所述的一种基于碳化硅炼用冶炼炉烟尘处理系统，其特征在于：所述第一氧化室和第二氧化室均固定连接有氧气补充装置。
8.根据权利要求7所述的一种基于碳化硅炼用冶炼炉烟尘处理系统，其特征在于：所述第二氧化室固定连接有排气通道，所述排气通道上设置有活性炭吸收室，所述活性炭吸收室上设置有空气排放通道，所述烟气Y3经由活性炭吸收室进入空气排放通道。
...【技术特征摘要】
1.一种基于碳化硅炼用冶炼炉烟尘处理系统，其特征在于，具体包括：
2.根据权利要求1所述的一种基于碳化硅炼用冶炼炉烟尘处理系统，其特征在于：所述除尘模块包括过滤装置和回收装置，所述过滤装置与碳化硅冶炼炉之间固定连接有烟气通道，所述回收装置固定安装在过滤装置内部用于过滤装置收集的固体烟尘颗粒，所述回收装置与碳化硅冶炼炉之间设置有转移收集固体烟尘颗粒的单向通道。
3.根据权利要求2所述的一种基于碳化硅炼用冶炼炉烟尘处理系统，其特征在于：所述硫处理模块包括第一氧化室，所述第一氧化室内部设置有第一催化剂和喷淋室，所述第一氧化室与过滤装置之间设置有第一传气通道，所述烟气y1从第一传气通道传递到第一氧化室。
4.根据权利要求3所述的一种基于碳化硅炼用冶炼炉烟尘处理系统，其特征在于：所述第一氧化室内部第一催化剂选用五氧化二钒，所述喷淋室喷淋液体选用98.3％的硫酸。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：柯茜，汪炜喆，李京波，张梦龙，
申请(专利权)人：浙江芯科半导体有限公司，
类型：发明
国别省市：
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