System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 浸没式中空纤维膜组件及过滤方法技术_技高网

浸没式中空纤维膜组件及过滤方法技术

技术编号:41217153 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-09 23:38
本发明专利技术涉及中空纤维膜技术领域,具体涉及一种浸没式中空纤维膜组件及过滤方法,膜组件包括上端盖、下端盖和过滤膜束,其中,所述下端盖的下方设有曝气盘,所述下端盖上开设有多个气泡引导口,所述曝气盘产生的气泡能够通过所述气泡引导口被引导至多个所述中空纤维膜之间的间隙内,使所述过滤膜束内部产生扰动所述中空纤维膜的气泡流,所述下端盖的一周设有多个曝气管,所述曝气管的曝气孔孔径大于所述曝气盘的曝气孔孔径;在管曝气时,过滤膜束的一周能够产生的大气泡流,而曝气盘产生的为小气泡流,在压力差的作用下,过滤膜束内的小气泡流及其裹挟的污染物受到向外侧流动的引力,从而将污染物向外引出,避免污染物堆积,维持过滤效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及中空纤维膜,具体而言涉及一种浸没式中空纤维膜组件及过滤方法


技术介绍

1、中空纤维膜外形像纤维状,具有自支撑作用的膜,中空纤维膜是以聚砜、二甲基乙酰胺为原料加工成中空内腔的纤维丝,它是非对称膜的一种,其致密层可位于纤维的外表面,也可位于纤维的内表面,原液在一定压力下通过膜的一侧,溶剂及小分子溶质透过膜壁为滤出液,而大分子溶质被膜截留,达到物质分离及浓缩的目的,广泛应用于制药、酿造、餐饮、化工、市政污水回用、医院、小区污水回用、造纸等生产生活污水处理。

2、根据膜过滤系统的结构形式不同,可以分为壳体加压式膜系统和浸没式膜系统,其中浸没式膜系统对预处理的要求较低、耐冲击负荷能力强,因此应用于污染较严重的水质处理和规模较大工程时,更具优势,浸没式膜系统均采用多组中空纤维膜组合的方式,以提高过滤效率,为了维持膜过滤效率,浸没式膜系统中一般还带有用于扰动膜丝去除膜丝表面污染物的曝气结构。

3、目前,膜丝组在曝气扰动的过程中,内部脱落的污染物在随气泡流上升至端盖后,再向四周扩散排出,但会出现一个问题,既膜丝组内部脱落的污染物受膜丝的影响,向外侧排出时受阻,脱落的污染物在随气泡上升至顶部端盖后,容易造成堆积,从而对膜丝的上端根部造成堵塞,影响过滤效率。


技术实现思路

1、针对现有技术中中空过滤膜存在的技术问题,本专利技术的第一方面提出一种浸没式中空纤维膜组件,包括:

2、上端盖,所述上端盖设置为内部具有集液腔的圆形壳体,所述上端盖的顶部设有与所述集液腔连通的排水端;

3、下端盖;

4、过滤膜束,包括多个呈环形分布中空纤维膜,所述中空纤维膜的第一端连接到所述上端盖上,且端部延伸至所述集液腔内,并与所述集液腔连通,所述中空纤维膜的第二端密封连接到所述下端盖上;

5、其中,所述下端盖的下方设有曝气盘,所述下端盖上开设有多个气泡引导口,所述曝气盘产生的气泡能够通过所述气泡引导口被引导至多个所述中空纤维膜之间的间隙内,使所述过滤膜束内部产生扰动所述中空纤维膜的气泡流,用于去除表面污染物;

6、所述下端盖的一周设有多个曝气管,所述曝气管的曝气孔孔径大于所述曝气盘的曝气孔孔径,使所述过滤膜束的一周能够产生大气泡流,用于将所述过滤膜束内的小气泡流向外引出。

7、优选的,包括与所述曝气管数量相对应的控制阀,多个所述曝气管被所述控制阀独立控制,通过所述控制阀控制多个所述曝气管间隔曝气,并在所述过滤膜束外侧形成螺旋气泡流。

8、优选的,所述曝气管的曝气孔孔径至少为所述曝气盘曝气孔孔径的5倍。

9、优选的,所述曝气盘的曝气孔孔径为0.1-0.5mm,所述曝气管的曝气孔孔径为0.5-4.0mm。

10、优选的,所述上端盖的底面开设有与所述中空纤维膜对应的封胶通孔,所述中空纤维膜的第一端由所述封胶通孔延伸至所述集液腔内。

11、优选的,所述下端盖的顶面开设有与所述中空纤维膜对应的封胶盲孔,所述中空纤维膜的第二端密封连接到所述封胶盲孔内。

12、优选的,所述中空纤维膜的两端均设有封胶部,用于密封所述中空纤维膜与所述上端盖、下端盖连接处的间隙。

13、优选的,所述封胶部的材料采用聚氨酯树脂。

14、优选的,所述下端盖的外侧设有安装环,所述安装环上开设有与所述曝气管数量对应的安装槽,所述曝气管安装在所述安装槽内。

15、本专利技术第二方面提出一种技术方案,一种浸没式中空纤维膜组件的过滤方法,使用上述的浸没式中空纤维膜组件,包括以下步骤:

16、步骤s1、连接管路,所述排水端与外部产水管连接,所述曝气盘与外部供气管连接,所述曝气管通过所述控制阀与外部供气管连接;

17、步骤s2、过滤产水,外部产水管抽吸,利用负压使污水由所述中空纤维膜外侧向所述中空纤维膜内侧渗透,溶剂及小分子溶质透过膜壁为滤出液,而大分子溶质被截留在所述中空纤维膜外侧;

18、步骤s3、曝气清理,外部供气管向所述曝气盘供气,并由所述曝气盘曝气,所述曝气盘产生的气泡通过所述气泡引导口被引导至多个所述中空纤维膜之间的间隙内,产生气泡流,使所述过中空纤维膜扰动,从而抖落所述中空纤维膜表面的污染物;

19、步骤s4、污染物引流,外部供气管向所述曝气管供气,由于所述曝气管的曝气孔孔径大于所述曝气盘的曝气孔孔径,所述曝气管曝气时,能够在所述过滤膜束的一周产生大气泡流,且大气泡的上浮速度大于小气泡的上浮速度,利用压力差,能够将所述过滤膜束内的小气泡流及其裹挟的污染物向外引流;

20、其中,在步骤s4中,通过所述控制阀控制多个所述曝气管间隔曝气,使得所述曝气管产生的气泡流为螺旋状,能加剧小气泡流的横向湍流,提高清洁效果。

21、与现有技术相比,本专利技术的优点在于:

22、1、过滤膜束的外侧一周分布多个曝气管,且曝气管的曝气孔孔径大于曝气盘的曝气孔孔径,在曝气盘和多个曝气管曝气时,过滤膜束的一周能够产生的大气泡流,而曝气盘产生的为小气泡流,由于大气泡的上浮速度大于小气泡的上浮速度,因此,大气泡流处的压力小,在压力差的作用下,过滤膜束内的小气泡流及其裹挟的污染物受到向外侧流动的引力,从而将过滤膜束内的小气泡流及其裹挟的污染物向外引出,避免污染物堆积在中空纤维膜的顶端根部,从而维持中空纤维膜的过滤效率。

23、2、通过设置与曝气管数量相对应的控制阀,通过控制阀控制多个曝气管沿过滤膜束的一周依次间隔曝气,使得曝气管产生的气泡流为螺旋状,能加剧小气泡流的横向湍流,提高清洁效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种浸没式中空纤维膜组件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的浸没式中空纤维膜组件,其特征在于,包括与所述曝气管(5)数量相对应的控制阀(6),多个所述曝气管(5)被所述控制阀(6)独立控制,通过所述控制阀(6)控制多个所述曝气管(5)间隔曝气,并在所述过滤膜束外侧形成螺旋气泡流。

3.根据权利要求1所述的浸没式中空纤维膜组件,其特征在于,所述曝气管(5)的曝气孔孔径至少为所述曝气盘(4)曝气孔孔径的5倍。

4.根据权利要求1所述的浸没式中空纤维膜组件,其特征在于,所述曝气盘(4)的曝气孔孔径为0.1-0.5mm,所述曝气管(5)的曝气孔孔径为0.5-4.0mm。

5.根据权利要求1所述的浸没式中空纤维膜组件,其特征在于,所述上端盖(1)的底面开设有与所述中空纤维膜(3)对应的封胶通孔(102),所述中空纤维膜(3)的第一端由所述封胶通孔(102)延伸至所述集液腔(101)内。

6.根据权利要求1所述的浸没式中空纤维膜组件,其特征在于,所述下端盖(2)的顶面开设有与所述中空纤维膜(3)对应的封胶盲孔(202),所述中空纤维膜(3)的第二端密封连接到所述封胶盲孔(202)内。

7.根据权利要求1所述的浸没式中空纤维膜组件,其特征在于,所述中空纤维膜(3)的两端均设有封胶部(31),用于密封所述中空纤维膜(3)与所述上端盖(1)、下端盖(2)连接处的间隙。

8.根据权利要求7所述的浸没式中空纤维膜组件,其特征在于,所述封胶部(31)的材料采用聚氨酯树脂。

9.根据权利要求1所述的浸没式中空纤维膜组件,其特征在于,所述下端盖(2)的外侧设有安装环(21),所述安装环(21)上开设有与所述曝气管(5)数量对应的安装槽(211),所述曝气管(5)安装在所述安装槽(211)内。

10.一种浸没式中空纤维膜组件的过滤方法,其特征在于,使用权利要求1-9中任意一项所述的浸没式中空纤维膜组件,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种浸没式中空纤维膜组件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的浸没式中空纤维膜组件,其特征在于,包括与所述曝气管(5)数量相对应的控制阀(6),多个所述曝气管(5)被所述控制阀(6)独立控制,通过所述控制阀(6)控制多个所述曝气管(5)间隔曝气,并在所述过滤膜束外侧形成螺旋气泡流。

3.根据权利要求1所述的浸没式中空纤维膜组件,其特征在于,所述曝气管(5)的曝气孔孔径至少为所述曝气盘(4)曝气孔孔径的5倍。

4.根据权利要求1所述的浸没式中空纤维膜组件,其特征在于,所述曝气盘(4)的曝气孔孔径为0.1-0.5mm,所述曝气管(5)的曝气孔孔径为0.5-4.0mm。

5.根据权利要求1所述的浸没式中空纤维膜组件,其特征在于,所述上端盖(1)的底面开设有与所述中空纤维膜(3)对应的封胶通孔(102),所述中空纤维膜(3)的第一端由所述封胶通孔(102)延伸至所述集液腔(101)内。

6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘轶芮玉青马志远杨树明刘家胜
申请(专利权)人:国能龙源环保南京有限公司
类型:发明
国别省市:

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