【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及燃烧设备，尤其涉及一种燃料混合装置。
技术介绍
1、清洁能源正在逐渐替换传统的化石能源而成为多种工业场景中的热量来源。大多数新型清洁能源是采用多种燃料混合得到，如把氢气、甲醇、天然气等及各类添加剂按照一定比例混合得到，而更充分的混合能够使燃烧更充分，热值也更高，为此，如何提高燃料间的混合程度是提高清洁能源的普及率的关键。
2、在工业场景中，燃料大多为气态或雾状并借助管道输送，混合后的燃料气流经燃烧器喷出，与氧气混合后被点燃以实现燃烧，因此如能在管道输送阶段就把和各种燃料进行充分混合的话将减少燃烧器的结构复杂程度。而现有的管道内燃料混合技术仍不成熟，管道内的燃料混合程度不充分，使得燃烧热值有所损失，因此需要作出技术改进。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种燃料混合装置，旨在解决现有技术中管道内的燃料混合程度不充分的问题。
2、为了达到上述的目的，本专利技术提供了一种燃料混合装置，其包括混合管、导流组件和两组扰流组件，以垂直于混合管的流向的截面截取混合管，所得的截面为方形；两组扰流组件在混合管内沿混合管的流向依次排布，每组扰流组件均设置有用于产生卡门涡街的扰流柱，位于前方的扰流组件的扰流柱与位于后方的扰流组件的扰流柱互为垂直，导流组件设置在两组扰流组件之间。
3、进一步地，混合管的截面为正方形；每组扰流组件设置三条扰流柱，三条扰流柱的排布方向垂直于混合管的流向，其中一条扰流柱位于混合管的中间，另外两条扰流柱对称设置在中间的扰
4、进一步地，以垂直于混合管的流向的方向为宽度方向，扰流柱的宽度为h，混合管的宽度为h，h为h的16至20倍；位于两侧的扰流柱与混合管的管壁之间的距离为d1，d1为h的3至4倍。
5、进一步地，混合管的设计流速为v，位于前方的扰流组件的扰流柱与导流组件之间的距离为d2，d2为h的(v/1m/s)*(10至13)倍。
6、进一步地，导流组件包括多块格栅板，相邻的格栅板之间构成导风通道，导流组件的格栅板与前方的扰流组件的扰流柱平行设置以使导流组件能切割卡门涡街；导风通道的长度为l，l为h的(v/1m/s)*(2至3)倍；导流组件与位于后方的扰流组件的距离为d3，d3为h的(v/1m/s)*(2至3)倍。
7、进一步地，扰流柱的截面为菱形，菱形的扰流柱的其中一条对角线平行于混合管的流向，另一条对角线垂直于混合管的流向。
8、进一步地，该燃料混合装置还包括连接在混合管的两端的转接管，转接管远离混合管的一端的截面为圆形并设置有法兰盘，转接管与混合管连接的一端的截面与混合管的截面一致。
9、进一步地，转接管的圆形端的直径为d，位于前方的扰流组件的扰流柱与混合管的前端的间距为d4，d4为h的(v/1m/s)*(d/h)*(1.5至2)倍。
10、进一步地，扰流组件和导流组件均可拆卸地放置在混合管内，在混合管内还放置有用于使扰流组件和导流组件限定在特定位置的间隔环。
11、进一步地，转接管与混合管采用法兰连接，转接管的内径小于混合管的内径以使转接管能够抵顶混合管内的间隔环或扰流组件。
12、本专利技术所提供的一种燃料混合装置，使用时将其接入燃料输送管道，当燃料气流经过第一组扰流组件时会在扰流柱的后方产生卡门涡街，借助所形成的漩涡使燃料更加充分地混合；之后燃料气流经过导流组件，导流组件消除前方所产生的漩涡；之后燃料气流再经过第二组扰流组件，借助第二次产生的漩涡使燃料更进一步混合。由于两组扰流组件的扰流柱互为垂直，因此两次产生的漩涡既有水平方向又有竖直方向，能够对燃料进行更充分地混合，混合效果好。
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1.一种燃料混合装置，其特征在于：包括混合管(1)、导流组件(2)和两组扰流组件(3)，以垂直于混合管(1)的流向的截面截取混合管(1)，所得的截面为方形；
2.根据权利要求1所述的燃料混合装置，其特征在于：混合管(1)的截面为正方形；
3.根据权利要求2所述的燃料混合装置，其特征在于：以垂直于混合管(1)的流向的方向为宽度方向，扰流柱(31)的宽度为h，混合管(1)的宽度为H，H为h的16至20倍；位于两侧的扰流柱(31)与混合管(1)的管壁之间的距离为d1，d1为h的3至4倍。
4.根据权利要求3所述的燃料混合装置，其特征在于：混合管(1)的设计流速为v，位于前方的扰流组件(3)的扰流柱(31)与导流组件(2)之间的距离为d2，d2为h的(v/1m/s)*(10至13)倍。
5.根据权利要求4所述的燃料混合装置，其特征在于：导流组件(2)包括多块格栅板(21)，相邻的格栅板(21)之间构成导风通道，导流组件(2)的格栅板(21)与前方的扰流组件(3)的扰流柱(31)平行设置以使导流组件(2)能切割卡门涡街；
6.根据
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的燃料混合装置，其特征在于：该燃料混合装置还包括连接在混合管(1)的两端的转接管(4)，转接管(4)远离混合管(1)的一端的截面为圆形并设置有法兰盘，转接管(4)与混合管(1)连接的一端的截面与混合管(1)的截面一致。
8.根据权利要求7所述的燃料混合装置，其特征在于：转接管(4)的圆形端的直径为D，位于前方的扰流组件(3)的扰流柱(31)与混合管(1)的前端的间距为d4，d4为h的(v/1m/s)*(D/H)*(1.5至2)倍。
9.根据权利要求8所述的燃料混合装置，其特征在于：扰流组件(3)和导流组件(2)均可拆卸地放置在混合管(1)内，在混合管(1)内还放置有用于使扰流组件(3)和导流组件(2)限定在特定位置的间隔环(5)。
10.根据权利要求9所述的燃料混合装置，其特征在于：转接管(4)与混合管(1)采用法兰连接，转接管(4)的内径小于混合管(1)的内径以使转接管(4)能够抵顶混合管(1)内的间隔环(5)或扰流组件(3)。
...【技术特征摘要】
1.一种燃料混合装置，其特征在于：包括混合管(1)、导流组件(2)和两组扰流组件(3)，以垂直于混合管(1)的流向的截面截取混合管(1)，所得的截面为方形；
2.根据权利要求1所述的燃料混合装置，其特征在于：混合管(1)的截面为正方形；
3.根据权利要求2所述的燃料混合装置，其特征在于：以垂直于混合管(1)的流向的方向为宽度方向，扰流柱(31)的宽度为h，混合管(1)的宽度为h，h为h的16至20倍；位于两侧的扰流柱(31)与混合管(1)的管壁之间的距离为d1，d1为h的3至4倍。
4.根据权利要求3所述的燃料混合装置，其特征在于：混合管(1)的设计流速为v，位于前方的扰流组件(3)的扰流柱(31)与导流组件(2)之间的距离为d2，d2为h的(v/1m/s)*(10至13)倍。
5.根据权利要求4所述的燃料混合装置，其特征在于：导流组件(2)包括多块格栅板(21)，相邻的格栅板(21)之间构成导风通道，导流组件(2)的格栅板(21)与前方的扰流组件(3)的扰流柱(31)平行设置以使导流组件(2)能切割卡门涡街；
6.根据权利要求1所述的燃料混合装置，其特征在于：扰流柱(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜佳豪，颜小辉，
申请(专利权)人：佛山厚普氢能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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