【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及叉装车活动伸缩臂加工，特别涉及一种叉装车活动伸缩臂的加工设备。
技术介绍
1、叉装车的活动伸缩臂是指其叉臂可以伸缩的功能部件，叉装车活动伸缩臂中最重要的部件是货叉，货叉是叉装车活动伸缩臂上用于装载货物、托盘或容器的部件，货叉的生产工艺包括切割、弯曲成型、焊接、热处理、表面处理等工艺，其中焊接工艺是保证货叉性能最主要的步骤，而焊接中最主要的则是对货叉上端起到固定做用的销块进行焊接，现有的焊接设备在将销块焊接到货叉上时，难以同时将多个销块一体化整排的固定到各自的货叉上，将销块逐个固定到各自货叉上的方式，极大的影响焊接效率，且将销块焊接到货叉上的过程中，货叉和销块受到外力的作用，容易发生晃动，降低焊接精度，为此，本专利技术提供了一种叉装车活动伸缩臂的加工设备。
技术实现思路
1、一、要解决的技术问题：本专利技术提供的一种叉装车活动伸缩臂的加工设备，可以解决上述
技术介绍
中指出的难题。
2、二、技术方案：为达到以上目的，本专利技术采用以下技术方案，一种叉装车活动伸缩臂的加工设备，包括基座，所述基座上端等距开设有若干个料槽，且若干个料槽底部分别安装有料辊，所述基座内部设置有定位机构，所述基座上端固定安装有升降机构，且升降机构上端设置有夹持机构，并且夹持机构上设置有上料组件。
3、所述定位机构包括基座内部固定安装的一号液压缸，且一号液压缸输出端固定连接有推拉板，所述基座内部还固定连接有若干个圆形导杆，且圆形导杆与推拉板之间滑动连接，所述圆形导杆的中部和一端分
4、优选的，所述升降机构包括底箱，且底箱内腔滑动安装有升降箱，所述底箱内腔底部固定安装有二号液压缸，所述底箱内腔底部还固定连接有若干个固定套筒，且若干个固定套筒内部分别滑动安装有方形导杆，所述二号液压缸的输出端和方形导杆的上端均与升降箱底部固定连接。
5、优选的，所述夹持机构包括升降箱一侧固定安装的伺服电机，且伺服电机输出轴通过联轴器连接有蜗杆，并且蜗杆位于升降箱内腔，所述升降箱内腔固定连接有若干个支撑架，且若干个支撑架的上端均固定套设在蜗杆圆周外壁，所述升降箱内腔侧壁转动连接有若干个转轴，且若干个转轴的圆周外壁分别固定连接有蜗轮，所述蜗杆与若干个蜗轮啮合连接。
6、优选的，所述夹持机构还包括升降箱外部一侧固定连接的若干个回形架，且回形架内腔与升降箱内腔连通，所述回形架内腔均对称安装有丝杠，所述转轴圆周外壁固定连接有第一链轮，所述丝杠圆周外壁固定连接有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间连接有链条，所述丝杠圆周外壁还螺纹连接有移动副，且移动副上固定连接有夹板，所述移动副与回形架之间滑动连接。
7、优选的，所述夹持机构还包括转轴圆周外壁套设的螺纹套筒，且螺纹套筒与转轴之间螺纹连接，所述螺纹套筒与回形架之间滑动连接，所述螺纹套筒位于回形架外部一端固定连接有夹块。
8、优选的，所述上料组件包括夹块一侧设置的底托，且底托与夹块之间连接有扭簧铰链。
9、优选的，所述回形架上固定安装有轨道，且轨道内部滑动设置有焊接头。
10、三、有益效果：
11、1.该叉装车活动伸缩臂的加工设备，通过设置定位机构，对货叉直角弯处进行固定，防止货叉在焊接时晃动，提高焊接精度，且定位机构上的定位块可以收纳到收纳槽内，节约定位机构的占用空间，为货叉上料提供位置。
12、2.该叉装车活动伸缩臂的加工设备，通过设置升降机构，对夹持机构的位置进行升降，为货叉上料提供位置，且货叉上料时，料辊作用在货叉和料槽之间，减小货叉和料槽的接触面积，减小推送货叉的作用力。
13、3.该叉装车活动伸缩臂的加工设备，通过设置夹持机构，对货叉的两侧进行夹持，进一步固定货叉，提高焊接精度，且夹持货叉的同时，夹持机构推动上料组件向货叉移动，对销块推送上料，将整排的销块固定到各自的货叉上，提高焊接效率。
14、4.该叉装车活动伸缩臂的加工设备，通过定位机构和升降机构，将货叉上料过程中的阻挡物移除，方便货叉上料，通过定位机构对货叉直角弯处进行固定，通过夹持机构推送上料组件，将整排的销块固定到各自的货叉上，对销块进行上料，且夹持机构进一步对货叉固定，然后对货叉同步焊接，提高设备的工作效率。
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1.一种叉装车活动伸缩臂的加工设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上端等距开设有若干个料槽(2)，且若干个料槽(2)底部分别安装有料辊(3)，所述基座(1)内部设置有定位机构(4)，所述基座(1)上端固定安装有升降机构(5)，且升降机构(5)上端设置有夹持机构(6)，并且夹持机构(6)上设置有上料组件(7)；
2.根据权利要求1所述的一种叉装车活动伸缩臂的加工设备，其特征在于：所述升降机构(5)包括底箱(51)，且底箱(51)内腔滑动安装有升降箱(52)，所述底箱(51)内腔底部固定安装有二号液压缸(53)，所述底箱(51)内腔底部还固定连接有若干个固定套筒(54)，且若干个固定套筒(54)内部分别滑动安装有方形导杆(55)，所述二号液压缸(53)的输出端和方形导杆(55)的上端均与升降箱(52)底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种叉装车活动伸缩臂的加工设备，其特征在于：所述夹持机构(6)包括升降箱(52)一侧固定安装的伺服电机(61)，且伺服电机(61)输出轴通过联轴器连接有蜗杆(62)，并且蜗杆(62)位于升降箱(52)内腔，所述升
4.根据权利要求3所述的一种叉装车活动伸缩臂的加工设备，其特征在于：所述夹持机构(6)还包括升降箱(52)外部一侧固定连接的若干个回形架(66)，且回形架(66)内腔与升降箱(52)内腔连通，所述回形架(66)内腔均对称安装有丝杠(67)，所述转轴(64)圆周外壁固定连接有第一链轮(68)，所述丝杠(67)圆周外壁固定连接有第二链轮(69)，所述第一链轮(68)与第二链轮(69)之间连接有链条(610)，所述丝杠(67)圆周外壁还螺纹连接有移动副(611)，且移动副(611)上固定连接有夹板(612)，所述移动副(611)与回形架(66)之间滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种叉装车活动伸缩臂的加工设备，其特征在于：所述夹持机构(6)还包括转轴(64)圆周外壁套设的螺纹套筒(613)，且螺纹套筒(613)与转轴(64)之间螺纹连接，所述螺纹套筒(613)与回形架(66)之间滑动连接，所述螺纹套筒(613)位于回形架(66)外部一端固定连接有夹块(614)。
6.根据权利要求5所述的一种叉装车活动伸缩臂的加工设备，其特征在于：所述上料组件(7)包括夹块(614)一侧设置的底托(71)，且底托(71)与夹块(614)之间连接有扭簧铰链(72)。
7.根据权利要求4所述的一种叉装车活动伸缩臂的加工设备，其特征在于：所述回形架(66)上固定安装有轨道(8)，且轨道(8)内部滑动设置有焊接头(9)。
...【技术特征摘要】
1.一种叉装车活动伸缩臂的加工设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上端等距开设有若干个料槽(2)，且若干个料槽(2)底部分别安装有料辊(3)，所述基座(1)内部设置有定位机构(4)，所述基座(1)上端固定安装有升降机构(5)，且升降机构(5)上端设置有夹持机构(6)，并且夹持机构(6)上设置有上料组件(7)；
2.根据权利要求1所述的一种叉装车活动伸缩臂的加工设备，其特征在于：所述升降机构(5)包括底箱(51)，且底箱(51)内腔滑动安装有升降箱(52)，所述底箱(51)内腔底部固定安装有二号液压缸(53)，所述底箱(51)内腔底部还固定连接有若干个固定套筒(54)，且若干个固定套筒(54)内部分别滑动安装有方形导杆(55)，所述二号液压缸(53)的输出端和方形导杆(55)的上端均与升降箱(52)底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种叉装车活动伸缩臂的加工设备，其特征在于：所述夹持机构(6)包括升降箱(52)一侧固定安装的伺服电机(61)，且伺服电机(61)输出轴通过联轴器连接有蜗杆(62)，并且蜗杆(62)位于升降箱(52)内腔，所述升降箱(52)内腔固定连接有若干个支撑架(63)，且若干个支撑架(63)的上端均固定套设在蜗杆(62)圆周外壁，所述升降箱(52)内腔侧壁转动连接有若干个转轴(64)，且若干个转轴(64)的圆周外壁分别固定连接有蜗轮(65)，所述蜗杆(62)与若干个蜗轮(65)啮合连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：张培成，吴海鹏，宋洪松，黄德伟，
申请(专利权)人：泰安市腾宇重工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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