【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及开关柜，特别涉及一种气箱及其氩弧焊接方法。
技术介绍
1、现有技术中，气箱在进行焊接时，焊接熔池的温度升高会引起开关柜金属板材的热膨胀，不同金属板材或不同部位的金属板材具有不同的膨胀系数，当焊接熔池的温度过高时，金属板材的热膨胀会导致局部应力集中，导致气箱的箱体发生开裂和变形。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种气箱氩弧焊接方法，能够有效解决焊接熔池温度过高导致的箱体变形和焊缝开裂的情况发生。
2、第一方面，本专利技术实施例提供了一种气箱氩弧焊接方法，包括：
3、获取气箱的多个拼接板材；
4、将多个所述拼接板材按照所述气箱的预设规格进行拼接，获取多个所述拼接板材的焊接位；
5、根据所述拼接板材选取氩弧焊的焊接设备和焊丝，对所述焊接设备通入保护气体，所述焊接设备通入所述保护气体后，所述焊接设备进行起弧操作，其中，所述焊接设备包括焊接电源、气体保护设备和焊枪；
6、所述焊接设备通过所述焊丝对多个所述焊接位进行氩弧焊，以使所述焊接设备对所述焊接位进行连续焊接；
7、当多个所述拼接板材的焊接位均完成连续焊接后，依次执行收弧和切断保护气体操作，完成所述气箱的氩弧焊接操作。
8、在本专利技术的一些实施例中，所述获取多个所述拼接板材的焊接位，包括：
9、对多个所述拼接板材进行对位、夹紧和定位操作；
10、对所述焊接位
11、在本专利技术的一些实施例中，所述焊接设备进行起弧操作，包括：
12、启动所述气体保护设备和所述焊接电源；
13、点燃所述焊枪，通过所述焊枪对所述焊接位进行预热操作，直至所述焊接位达到焊接温度。
14、在本专利技术的一些实施例中，所述焊接设备通过所述焊丝对多个所述焊接位进行氩弧焊，包括：
15、将所述焊丝填充至所述焊接位上；
16、准备保护气体，将所述保护气体通过所述气体保护设备接入至所述焊枪中，将所述焊枪保持在所述焊接位上，以使所述焊枪对所述焊接位进行氩弧焊。
17、在本专利技术的一些实施例中，所述以使所述焊枪对所述焊接位进行氩弧焊，包括：
18、获取预设的起弧电流值和焊接电流值；
19、当所述起弧电流值和所述焊接电流值达标后，启动所述焊接电源，所述焊丝开始给进，所述焊枪点燃弧光；
20、获取所述焊枪的角度信息和位置信息，根据所述角度信息和所述位置信息对所述焊枪进行移动。
21、在本专利技术的一些实施例中，所述依次执行收弧和切断保护气体操作，包括：
22、所述焊枪缓慢远离所述焊接位，缩短所述焊枪与所述连接位之间的电弧长度；
23、检测熔融池的状态，当所述熔融池逐渐凝固并形成完整的焊缝后，完全断开所述焊枪与所述连接位之间的所述电弧。
24、在本专利技术的一些实施例中，对所述焊接设备通入保护气体，包括：
25、将所述气体保护设备接入至所述焊枪；
26、根据预设的焊接规格对所述气体保护设备的保护气流量进行设置，直至所述保护气流量达到预设的所述焊接规格。
27、在本专利技术的一些实施例中，所述保护气流量为8l/min。
28、在本专利技术的一些实施例中，所述起弧电流值为138a，所述焊接电流值为57a。
29、在本专利技术的一些实施例中，所述气体保护设备通入的保护气体为sic。
30、根据本专利技术实施例的气箱氩弧焊接方法，至少具有如下有益效果：
31、获取气箱的多个拼接板材；将多个拼接板材按照气箱的预设规格进行拼接，获取多个拼接板材的焊接位；根据预设规格选取氩弧焊的焊接设备和焊丝，对焊接设备通入保护气体，焊接设备通入保护气体后，焊接设备进行起弧操作，其中，焊接设备包括焊接电源、气体保护设备和焊枪；焊接设备通过焊丝对多个焊接位进行氩弧焊，以使焊接设备对焊接位进行连续焊接；当多个拼接板材的焊接位均完成连续焊接后，依次执行收弧和切断保护气体操作，完成气箱的氩弧焊接操作。根据本实施例的气箱氩弧焊接方法，通过控制焊接设备的保护气流量、起弧电流、焊接电流、焊接速度和收弧电流，对拼接板材的连接位进行连续焊接，使得熔融池的热量集中、焊接频率高并且熔融池的受热时间较短，从而有效解决焊接熔池温度过高导致的箱体变形和焊缝开裂的情况发生。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种气箱氩弧焊接方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的气箱氩弧焊接方法，其特征在于，所述获取多个所述拼接板材的焊接位，包括：
3.根据权利要求1所述的气箱氩弧焊接方法，所述焊接设备进行起弧操作，包括：
4.根据权利要求1所述的气箱氩弧焊接方法，其特征在于，所述焊接设备通过所述焊丝对多个所述焊接位进行氩弧焊，包括：
5.根据权利要求1所述的气箱氩弧焊接方法，其特征在于，所述以使所述焊枪对所述焊接位进行氩弧焊，包括：
6.根据权利要求1所述的气箱氩弧焊接方法，其特征在于，所述依次执行收弧和切断保护气体操作，包括：
7.根据权利要求1所述的气箱氩弧焊接方法，其特征在于，对所述焊接设备通入保护气体，包括：
8.根据权利要求7所述的气箱氩弧焊接方法，其特征在于，所述保护气流量为8L/min。
9.根据权利要求5所述的气箱氩弧焊接方法，其特征在于，所述起弧电流值为138A，所述焊接电流值为57A。
10.根据权利要求1所述的气箱氩弧焊接方法，其特征在于，所述气体保护设备
...【技术特征摘要】
1.一种气箱氩弧焊接方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的气箱氩弧焊接方法，其特征在于，所述获取多个所述拼接板材的焊接位，包括：
3.根据权利要求1所述的气箱氩弧焊接方法，所述焊接设备进行起弧操作，包括：
4.根据权利要求1所述的气箱氩弧焊接方法，其特征在于，所述焊接设备通过所述焊丝对多个所述焊接位进行氩弧焊，包括：
5.根据权利要求1所述的气箱氩弧焊接方法，其特征在于，所述以使所述焊枪对所述焊接位进行氩弧焊，包括：
6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：张龙，李季，
申请(专利权)人：珠海沃顿电气有限公司，
类型：发明
国别省市：
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