【技术实现步骤摘要】
本技术涉及下料机，具体涉及一种管材自动下料机。
技术介绍
1、激光切管机是利用激光对管材进行切割加工设备，激光切管机在完成管材工件的切割后，需要将管材进行自动下料，以提高加工的效率和加工连续性，现有的下料机工作过程是将被切断的管材托住并主动下降到集料区域，在下料过程中没有防护装置，且未无法对不同类型和长度的管材进行有效区分，无法与不同类型激光切割机进行组合工作，适应范围窄。
2、现有公布号为cn215545853u的专利申请公开了一种激光切管机用升降接料台，包括底架、升降支架和主翻转台，底架为框型结构，升降支架竖直方向滑动连接在该底架内，且二者之间设有升降控制器，用于控制升价支架的抬升和下降，升降支架由前支架、后支架、底部支架和顶部横杆组成，该前支架的高度低于后支架的高度，使顶部横杆呈斜面，后支架顶部设有若干铰接支座，主翻转台的一侧铰接在铰接支座上，另一侧通过至少一个伸缩气缸进行支撑，伸缩气缸固定于升降支架的底部支架上，该接料台可以区分的管材类型有限，分料过程不稳定，无法对不同直径大小的管材进行区分。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种管材自动下料机，解决了现有管材下料机对管材的区分能力有限以及承托管材不平稳的问题。
2、为实现上述技术目的，本技术采取的技术方案如下：
3、一种管材自动下料机，包括机架、分料装置和托料装置，所述托料装置设置在所述机架上，所述分料装置与所述托料装置对接，所述托料装置包括至少一个托料台，所述托料台滑动连接在所述机
4、优选的，所述托料装置包括第一托料台和第二托料台，所述第一托料台与所述第二托料台间隔滑动连接在所述机架上，分别调节所述第一托料台和所述第二托料台的距离和位置，可以对不同长度的管材进行承托和辅助落料。
5、优选的，所述托料装置还包括第一移动机构，所述第一移动机构设置在所述托料台的一侧，所述第一移动机构包括驱动电机、同步带和推块，所述驱动电机带动所述同步带移动，所述同步带设置在所述托料台的一侧，所述推块连接所述托台与所述同步带，用于单独带动所述托料台移动，适应不同长度管材的稳定下料。
6、优选的，所述托板的中部设有开口，所述凹轮设置在所述开口中，所述凹轮与所述托板组合动作实现管材的承托和下料，管材在交替动作过程中稳定。
7、进一步的，所述分料装置包括主分料板、副分料板、滚筒和滑台，所述滑台滑动连接在所述机架，可垂直于地面升降移动，所述主分料板的一侧转动连接在所述滑台上，所述主分料板的一端与所述托料装置对接，所述主分料板的另一端上设缺口，所述副分料板转动连接在所述缺口上，可向所述主分料板的另一端倾斜，所述滚筒转动连接在所述主分料板上，且所述滚筒的部分凸出所述主分料板的端面，用于对不同管材进行区分，还能处理尾料，方便与激光切割机配合实现管材下料。
8、优选的，所述分料装置还包括摆动机构，所述摆动机构的一端转动连接在靠近所述主分料板另一侧的底面上，另一端转动连接在所述机架上，用于带动所述主分料板摆动落料，承载稳定。
9、优选的，所述分料装置还包括靠板，所述靠板设置在所述滑台上，且所述靠板处于所述主分料板的上方，用于防止管材跑偏和撞击所述机架，提高转运管材的稳定性。
10、优选的，还包括防护罩，所述防护罩摆动连接在所述机架，且所述防护罩可遮盖住所述分料装置和所述托料装置，用于防护管材移动时灰尘外泄，提高生产车间的洁净程度。
11、优选的，所述防护罩包括驱动器和罩体和防尘帘，所述驱动器推动所述罩体翻转，所述罩体遮盖所述分料装置和所述托料装置，所述防尘帘连接在所述罩体下边延上。
12、优选的，还包括下料仓和废料框，所述下料仓设置在所述机架上，且处于所述分料装置的另一侧，所述废料框设置在所述分料装置的另一端下方，所述下料仓用于接料，所述废料框与所述机架是分离的，用于收集尾料。
13、本技术的有益效果为：
14、(1)该管材自动下料机上设有分料装置和托料装置，托料装置可以进行托料和辅助下料，托料装置与分料装置相连，两者组合在一起可以提高对管材的分选能力，托料装置包括两个托料台，托料台可以在机架上滑动，可以根据需要区分管材的长度调节距离，满足不同长度管材的送料、分选和下料的使用要求，托料台上设有托台和凹轮，托台和凹轮可以同时上下移动，用于匹配不同的激光切割机下料使用，凹轮可以单独升降移动，通过凹轮与倾斜托台的组合运动，可以实现管材的灵活分选。
15、(2)该管材自动下料机上的分料装置上设有主分料板和副分料板，主分料板可以摆动，用于向一侧下料，副分料板转动连接在主分料板的另一端缺口上可以对尾料进行区分下料，在主分料板上设有滚筒，用于辅助管材移动，在主分料板的另一侧设有靠板，可以对管材进行阻挡，防止管材跌落。
16、(3)该管材自动下料机还设有防护罩，防护罩摆动连接在机架上，可以对分料装置和托料装置进行遮盖，防止管材移动过程产生的烟尘外泄，防护罩可以在分料装置和托料装置的上方进行翻转，方便对设备进行维护和高度，在罩体的下边延上设有防尘帘，可以将出料方向进行封闭。
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1.一种管材自动下料机，包括机架(1)、分料装置(3)和托料装置(2)，所述托料装置(2)设置在所述机架(1)上，所述分料装置(3)与所述托料装置(2)对接，其特征在于：所述托料装置(2)包括至少一个托料台，所述托料台滑动连接在所述机架(1)上，所述托料台包括凹轮(211)、托板(212)、第一升降驱动器(213)、托台(214)和第二升降驱动器(215)，所述凹轮(211)转动连接在所述托板(212)上，所述第一升降驱动器(213)推动所述凹轮(211)升降运动，所述托台(214)设置在所述托板(212)上，所述托台(214)的端面朝一侧倾斜，所述托板(212)滑动连接在所述机架(1)上，所述第二升降驱动器(215)带动所述托板(212)升降移动，沿所述托板(212)的滑动方向，所述凹轮(211)可超出所述托台(214)的端面。
2.根据权利要求1所述的管材自动下料机，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的管材自动下料机，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的管材自动下料机，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的管材自动下料机，其
6.根据权利要求5所述的管材自动下料机，其特征在于：
7.根据权利要求5所述的管材自动下料机，其特征在于：
8.根据权利要求1-7任一所述的管材自动下料机，其特征在于：
9.根据权利要求8所述的管材自动下料机，其特征在于：
10.根据权利要求1所述的管材自动下料机，其特征在于：
...【技术特征摘要】
1.一种管材自动下料机，包括机架(1)、分料装置(3)和托料装置(2)，所述托料装置(2)设置在所述机架(1)上，所述分料装置(3)与所述托料装置(2)对接，其特征在于：所述托料装置(2)包括至少一个托料台，所述托料台滑动连接在所述机架(1)上，所述托料台包括凹轮(211)、托板(212)、第一升降驱动器(213)、托台(214)和第二升降驱动器(215)，所述凹轮(211)转动连接在所述托板(212)上，所述第一升降驱动器(213)推动所述凹轮(211)升降运动，所述托台(214)设置在所述托板(212)上，所述托台(214)的端面朝一侧倾斜，所述托板(212)滑动连接在所述机架(1)上，所述第二升降驱动器(215)带动所述托板(212)升降移动，沿所述托板(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，常勇，
申请(专利权)人：广东宏石激光技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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