【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属管裁切，特别涉及一种金属管裁切设备及使用方法。
技术介绍
1、金属管是一种由金属材料制成的管子，常用于工程和建筑领域，金属管具有以下优点：耐压强度高，耐腐蚀性强，机械强度高，使用寿命长，在生产加工中需要使用到金属管裁切设备进行裁切，并且需要按照使用方法进行使用，提高加工的效率。
2、该金属管裁切设备及使用方法存在以下缺点：1、不便于调节裁切刀的裁切角度并且在裁切中不能从切割线两端预先压紧金属管，从而提高裁切精度。为此，我们提出一种金属管裁切设备及使用方法。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种金属管裁切设备及使用方法，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
3、一种金属管裁切设备，包括底座、液压油缸、压紧组件和裁切组件，所述底座的顶部两端通过安装板安装有液压油缸且液压油缸的顶部输出轴通过螺栓分别安装有端板a和端板b，所述端板a和端板b之间的端部设置有横梁，所述横梁的底部设置有裁切组件且裁切组件包括通过螺栓安装横梁底部的驱动杆，所述驱动杆的底部通过夹具安装有裁切刀，所述横梁的底端两侧且位于裁切组件的两端设置有压紧组件；
4、所述压紧组件包括通过螺栓安装在横梁上的下压板，所述下压板的底部通过连接板连接压紧弹簧且压紧弹簧的底部连接压紧板，所述端板b的一侧通过安装座安装有伺服电机且伺服电机的输出轴套设有主动链轮，所述横梁内套设有转动轴且转动轴的两端通过轴承分别连接端板a
5、进一步地，所述端板b的一侧且位于伺服电机的一端通过螺钉安装有plc控制器，所述plc控制器的输出端与伺服电机的输入端通过导线构成电连接，所述底座的顶部设置有u限位槽，利用plc控制器便于设定参数，控制伺服电机的转动角度，使伺服电机带动主动链轮转动。
6、进一步地，所述转动轴的一端且位于端板b的外侧套设有从动链轮，所述从动链轮和主动链轮通过链条相传动，由于主动链轮和从动链轮通过链条相传动，从而带动横梁转动。
7、进一步地，所述端板a和端板b之间且位于横梁一侧设置有导向杆且导向杆上套设有滑动套。
8、进一步地，所述滑动套的底部焊接有套杆且套杆内套设有调节杆，所述调节杆的底部通过套孔连接划线笔，所述套杆的底端一侧通过螺孔安装有锁紧螺栓。
9、一种金属管裁切设备的使用方法，具体使用方法步骤如下：
10、步骤一：工作人员将裁切的金属管同时放置在u限位槽内，将滑动套滑动到导向杆的中间部位，旋松套杆底端的锁紧螺栓，使调节杆便于上下伸缩，从而利用划线笔在裁切处进行划线标记处理；
11、步骤二：紧接着，利用plc控制器便于设定参数，控制伺服电机的转动角度，使伺服电机带动主动链轮转动，由于主动链轮和从动链轮通过链条相传动，从而带动横梁转动，将裁切刀转动到设定的角度使用，没从而控制裁切角度；
12、步骤三：接通液压油缸电源带动裁切刀向下移动，便于沿着标记线进行裁切；
13、步骤四：利用压紧弹簧和压紧板使下刀的过程中预先压紧多组金属管，实现在切割处的两端对金属管预固定，提高裁切的精度。
14、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
15、1.本专利技术一种金属管裁切设备及使用方法，将裁切的金属管同时放置在u限位槽内，工作人员将滑动套滑动到导向杆的中间部位，旋松套杆底端的锁紧螺栓，使调节杆便于上下伸缩，从而利用划线笔在裁切处进行划线标记处理。
16、2.本专利技术一种金属管裁切设备及使用方法，利用plc控制器便于设定参数，控制伺服电机的转动角度，使伺服电机带动主动链轮转动，由于主动链轮和从动链轮通过链条相传动，从而带动横梁转动，将裁切刀转动到设定的角度使用，没从而控制裁切角度。
17、3.本专利技术一种金属管裁切设备及使用方法，接通液压油缸电源带动裁切刀向下移动，便于沿着标记线进行裁切，利用压紧弹簧和压紧板使下刀的过程中预先压紧多组金属管，实现在切割处的两端对金属管预固定，提高裁切的精度。
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1.一种金属管裁切设备，包括底座(4)、液压油缸(19)、压紧组件(1)和裁切组件(2)，其特征在于：所述底座(4)的顶部两端通过安装板安装有液压油缸(19)且液压油缸(19)的顶部输出轴通过螺栓分别安装有端板A(6)和端板B(7)，所述端板A(6)和端板B(7)之间的端部设置有横梁(5)，所述横梁(5)的底部设置有裁切组件(2)且裁切组件(2)包括通过螺栓安装横梁(5)底部的驱动杆(201)，所述驱动杆(201)的底部通过夹具(202)安装有裁切刀(203)，所述横梁(5)的底端两侧且位于裁切组件(2)的两端设置有压紧组件(1)；
2.根据权利要求1所述的一种金属管裁切设备，其特征在于：所述端板B(7)的一侧且位于伺服电机(8)的一端通过螺钉安装有PLC控制器(12)，所述PLC控制器(12)的输出端与伺服电机(8)的输入端通过导线构成电连接，所述底座(4)的顶部设置有U限位槽(3)。
3.根据权利要求1所述的一种金属管裁切设备，其特征在于：所述转动轴(11)的一端且位于端板B(7)的外侧套设有从动链轮(10)，所述从动链轮(10)和主动链轮(9)通过链
4.根据权利要求1所述的一种金属管裁切设备，其特征在于：所述端板A(6)和端板B(7)之间且位于横梁(5)一侧设置有导向杆(14)且导向杆(14)上套设有滑动套(13)。
5.根据权利要求4所述的一种金属管裁切设备，其特征在于：所述滑动套(13)的底部焊接有套杆(15)且套杆(15)内套设有调节杆(16)，所述调节杆(16)的底部通过套孔连接划线笔(18)，所述套杆(15)的底端一侧通过螺孔安装有锁紧螺栓(17)。
6.根据权利要求1-5所述的一种金属管裁切设备的使用方法，其特征在于，具体使用方法步骤如下：
...【技术特征摘要】
1.一种金属管裁切设备，包括底座(4)、液压油缸(19)、压紧组件(1)和裁切组件(2)，其特征在于：所述底座(4)的顶部两端通过安装板安装有液压油缸(19)且液压油缸(19)的顶部输出轴通过螺栓分别安装有端板a(6)和端板b(7)，所述端板a(6)和端板b(7)之间的端部设置有横梁(5)，所述横梁(5)的底部设置有裁切组件(2)且裁切组件(2)包括通过螺栓安装横梁(5)底部的驱动杆(201)，所述驱动杆(201)的底部通过夹具(202)安装有裁切刀(203)，所述横梁(5)的底端两侧且位于裁切组件(2)的两端设置有压紧组件(1)；
2.根据权利要求1所述的一种金属管裁切设备，其特征在于：所述端板b(7)的一侧且位于伺服电机(8)的一端通过螺钉安装有plc控制器(12)，所述plc控制器(12)的输出端与伺服电机(8)的输入端通过导线构成电连接，所述底座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘坤玉，
申请(专利权)人：浙江新千弘电子设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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