一种热再生干燥筒制造技术

技术编号:41214636 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:37
本技术涉及一种热再生干燥筒,包括筒体,筒体内壁设置有扬料板组件、链条安装环和链条组,扬料板组件设置有多个,各扬料板组件沿筒体轴向方向设置,并沿筒体内壁周向间隔设置,链条安装环设置有多个,各链条安装环沿筒体轴向方向设置,链条组穿设在各链条安装环上,其中,链条组设置在相邻的两个扬料板组件之间,相邻两个链条安装环之间的链条组的长度大于相邻两个链条安装环之间的距离,链条组的首端穿设在位于筒体进料端的链条安装环上,链条组的末端穿设在位于筒体出料端的链条安装环上。本技术在保证再生料混合均匀的同时实现对筒体内壁良好的清理效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及沥青再生设备,具体涉及一种热再生干燥筒


技术介绍

1、随着沥青道路建设的推进,沥青道路所需的骨料开采成本不断提高,且对于现有沥青道路的修整产生了大量的飞起沥青碎块,不仅难以处理,又污染环境,为此,出现了沥青再生技术,沥青再生技术主要是利用沥青再生设备将失效沥青路面刨削下来的旧沥青混合料,经过筛分、加热、存储、计量后按不同配比加入烘干滚筒中,与原生料均匀混合,生产出优质的沥青混合料。

2、在使用烘干滚筒对再生料和原生料混合的工序中,因为再生料在一定温度下具有粘性,容易附着在烘干滚筒的内壁上,烘干滚筒生产一段时间后,滚筒的导料能力大大降低,如果不及时清理将影响设备的产量。

3、为解决上述问题,目前也出现了一些能够自清洁的烘干滚筒,如授权公告号cn212294243u的技术专利,公开了一种再生料烘干滚筒,通过在第一筒体内设置提料叶片,提料叶片包括若干柔性链条,各柔性链条排列形成叶片结构,柔性链条与第一筒体内壁之间随着第一筒体的转动周期性地碰撞和刮擦,大大减少第一筒体和柔性链条粘料,从而延长设备清理周期,节约人工成本。然而,上述烘干滚筒采用的链条由于长度较短,使得其扬程和清理范围较小,从而使得在实际使用时,烘干滚筒内壁的清理效果不佳。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种热再生干燥筒,解决目前的再生料烘干滚筒存在的上述问题。

2、为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:

3、一种热再生干燥筒,包括筒体,所述筒体内壁设置有扬料板组件、链条安装环和链条组,所述扬料板组件设置有多个,各所述扬料板组件沿所述筒体轴向方向设置,并沿所述筒体内壁周向间隔设置,所述链条安装环设置有多个,各所述链条安装环沿所述筒体轴向方向设置,所述链条组穿设在各所述链条安装环上,其中,所述链条组设置在相邻的两个所述扬料板组件之间,相邻两个所述链条安装环之间的所述链条组的长度大于相邻两个所述链条安装环之间的距离,所述链条组的首端穿设在位于所述筒体进料端的所述链条安装环上,所述链条组的末端穿设在位于所述筒体出料端的所述链条安装环上。

4、进一步地,所述链条组包括两个并排设置的子链条,两条子链条均穿设在各所述链条安装环上。

5、进一步地,所述扬料板组件包括第一扬料板和第二扬料板,所述第一扬料板和所述第二扬料板均设有多个,并沿所述筒体内壁轴向方向设置,其中,所述第一扬料板设置在所述筒体的进料端,所述第二扬料板设置在所述筒体的出料端。

6、进一步地,所述第一扬料板包括第一安装板和第一扬料片,所述第一安装板沿所述筒体内壁间隔设置,所述第一扬料片安装在所述第一安装板上,所述第一扬料片上设置有扬料齿,所述第一扬料片上部弯折设置,形成第一扬料部。

7、进一步地,所述第二扬料板包括第二安装板和第二扬料片,所述第二安装板沿所述筒体内壁间隔设置,所述第二扬料片安装在第二安装板上,所述第二扬料片上部弯折设置,形成第二扬料部。

8、进一步地,所述筒体的进料口内设有导料板,所述导料板呈锥形,周向设置在所述筒体的进料口内。

9、本技术的有益效果:

10、本技术的热再生干燥筒,由于链条组为沿筒体进料端到出料端贯穿设置,从而能够通过筒体的旋转带动链条组对筒体的内壁进行清理,避免沥青料附着在筒体内壁上影响再生料的混合和加热效果,同时,通过扬料板组件对再生料进行扬料,使得再生料能够在筒体中均匀混合,提高再生料混合和干燥效果,通过将链条组穿设在链条安装环上,从而能够使用整根链条,同时链条组随着筒体的转动,也能够对链条安装环进行清理,避免沥青料附着在链条安装环上。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种热再生干燥筒,其特征在于:包括筒体,所述筒体内壁设置有扬料板组件、链条安装环和链条组,所述扬料板组件设置有多个,各所述扬料板组件沿所述筒体轴向方向设置,并沿所述筒体内壁周向间隔设置,所述链条安装环设置有多个,各所述链条安装环沿所述筒体轴向方向设置,所述链条组穿设在各所述链条安装环上,其中,所述链条组设置在相邻的两个所述扬料板组件之间,相邻两个所述链条安装环之间的所述链条组的长度大于相邻两个所述链条安装环之间的距离,所述链条组的首端穿设在位于所述筒体进料端的所述链条安装环上,所述链条组的末端穿设在位于所述筒体出料端的所述链条安装环上。

2.根据权利要求1所述的热再生干燥筒,其特征在于:所述链条组包括两个并排设置的子链条,两条子链条均穿设在各所述链条安装环上。

3.根据权利要求2所述的热再生干燥筒,其特征在于:所述扬料板组件包括第一扬料板和第二扬料板,所述第一扬料板和所述第二扬料板均设有多个,并沿所述筒体内壁轴向方向设置,其中,所述第一扬料板设置在所述筒体的进料端,所述第二扬料板设置在所述筒体的出料端。

4.根据权利要求3所述的热再生干燥筒,其特征在于:所述第一扬料板包括第一安装板和第一扬料片,所述第一安装板沿所述筒体内壁间隔设置,所述第一扬料片安装在所述第一安装板上,所述第一扬料片上设置有扬料齿,所述第一扬料片上部弯折设置,形成第一扬料部。

5.根据权利要求4所述的热再生干燥筒,其特征在于:所述第二扬料板包括第二安装板和第二扬料片,所述第二安装板沿所述筒体内壁间隔设置,所述第二扬料片安装在第二安装板上,所述第二扬料片上部弯折设置,形成第二扬料部。

6.根据权利要求5所述的热再生干燥筒,其特征在于:所述筒体的进料口内设有导料板,所述导料板呈锥形,周向设置在所述筒体的进料口内。

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【技术特征摘要】

1.一种热再生干燥筒,其特征在于:包括筒体,所述筒体内壁设置有扬料板组件、链条安装环和链条组,所述扬料板组件设置有多个,各所述扬料板组件沿所述筒体轴向方向设置,并沿所述筒体内壁周向间隔设置,所述链条安装环设置有多个,各所述链条安装环沿所述筒体轴向方向设置,所述链条组穿设在各所述链条安装环上,其中,所述链条组设置在相邻的两个所述扬料板组件之间,相邻两个所述链条安装环之间的所述链条组的长度大于相邻两个所述链条安装环之间的距离,所述链条组的首端穿设在位于所述筒体进料端的所述链条安装环上,所述链条组的末端穿设在位于所述筒体出料端的所述链条安装环上。

2.根据权利要求1所述的热再生干燥筒,其特征在于:所述链条组包括两个并排设置的子链条,两条子链条均穿设在各所述链条安装环上。

3.根据权利要求2所述的热再生干燥筒,其特征在于:所述扬料板组件包括第一扬料板和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹明王颖肖峰朱智刚张政陈瑶
申请(专利权)人:河南亚龙智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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