【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及硬质合金，具体为一种核主泵电机轴承用硬质合金及其制备方法。
技术介绍
1、轴承是各类机械装备的重要基础零部件，它的精度、性能、寿命和可靠性对核主泵电机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用。在机械产品中，轴承属于高精度产品，不仅需要数学、物理等诸多学科理论的综合支持，而且需要材料科学、热处理技术、精密加工和测量技术、数控技术和有效的数值方法及功能强大的计算机技术等诸多学科为之服务，因此轴承又是一个代表国家科技实力的产品。轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。
2、硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。
3、而对于轴承来说，其需要通过硬质合金进行加工，现有技术中，硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，其在制备过程中，所制备的硬质合金的
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种核主泵电机轴承用硬质合金及其制备方法，解决了机械性能不足的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种核主泵电机轴承用硬质合金，包括如下重量百分比的原料：wc：80-90％、n i：6-7％、co：0.1-0.5％、cr：0.5-1.2％、c：0.5-1％、熔渗剂：1-2％、不可避免杂质：1-3％。
5、优选的，包括如下重量百分比的原料：wc：88％、n i：6.5％、co：0.3％、cr：1％、c：0.7％、熔渗剂：1.5％、不可避免杂质：2％。
6、优选的，所述熔渗剂为mo-t i-mn合金，所述mo-t i-mn合金中各重量百分比为：mo：30-40％、t i：30-40％、mn：30-40％。
7、优选的，所述mo-t i-mn合金中各重量百分比为：mo：33％、t i：33％、mn：34％。
8、本专利技术进一步公开了一种核主泵电机轴承用硬质合金的制备方法，包括以下步骤：
9、步骤一：制备混合浆料：
10、将原料混合物加入球磨机中，进行湿磨，得混合料浆；
11、步骤二：制备混合物：
12、将混合料浆进行过滤、一次干燥，并加入橡胶溶液，搅拌均匀后进行再次干燥，再过筛，得混合物；
13、步骤三：制备零件压坯：
14、将混合物投入模具中，在等静压力机下压制成型，得零件压坯；
15、步骤四：制备硬质合金：
16、将零件压坯放入烧结炉中完成脱脂烧结，再配合加压炉烧结，即得硬质合金。
17、优选的，步骤一中，所述混合料浆的粉末粒度为0.8-1.2μm。
18、优选的，步骤二中，所述一次干燥的温度为80-90℃，所述再次干燥的温度为90-110℃，所述过筛的目数为80-90目。
19、优选的，步骤四中，所述烧结炉的温度为1400-1470℃，且在真空环境下，配合充入惰性气体，所述加压炉的压力为2-5mpa。
20、(三)有益效果
21、本专利技术提供了一种核主泵电机轴承用硬质合金及其制备方法。具备以下
22、有益效果：
23、1、可以有效降低烧结态硬质合金的孔隙，消除与改善合金组元偏析获得几乎完全致密的合金，消除或减少形成合金断裂源的缺陷，使材料力学性能分散度大大减小，显著提高了合金的物理机械性能，大幅度延长了合金的使用寿命。
24、2、向原料中添加熔渗剂，可有效提高硬质合金的耐磨性和硬度，在核主泵电机轴承的使用领域中，具备重大效果。
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1.一种核主泵电机轴承用硬质合金，其特征在于：包括如下重量百分比的原料：WC：80-90％、Ni：6-7％、Co：0.1-0.5％、Cr：0.5-1.2％、C：0.5-1％、熔渗剂：1-2％、不可避免杂质：1-3％。
2.根据权利要求1所述的一种核主泵电机轴承用硬质合金，其特征在于：包括如下重量百分比的原料：WC：88％、Ni：6.5％、Co：0.3％、Cr：1％、C：0.7％、熔渗剂：1.5％、不可避免杂质：2％。
3.根据权利要求1或2所述的一种核主泵电机轴承用硬质合金，其特征在于：所述熔渗剂为Mo-Ti-Mn合金，所述Mo-Ti-Mn合金中各重量百分比为：Mo：30-40％、Ti：30-40％、Mn：30-40％。
4.根据权利要求3所述的一种核主泵电机轴承用硬质合金，其特征在于：所述Mo-Ti-Mn合金中各重量百分比为：Mo：33％、Ti：33％、Mn：34％。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种核主泵电机轴承用硬质合金的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
6.根据权利要求5所述的一种核主泵电机轴承用硬质合
7.根据权利要求5所述的一种核主泵电机轴承用硬质合金的制备方法，其特征在于：步骤二中，所述一次干燥的温度为80-90℃，所述再次干燥的温度为90-110℃，所述过筛的目数为80-90目。
8.根据权利要求5所述的一种核主泵电机轴承用硬质合金的制备方法，其特征在于：步骤四中，所述烧结炉的温度为1400-1470℃，且在真空环境下，配合充入惰性气体，所述加压炉的压力为2-5MPa。
...【技术特征摘要】
1.一种核主泵电机轴承用硬质合金，其特征在于：包括如下重量百分比的原料：wc：80-90％、ni：6-7％、co：0.1-0.5％、cr：0.5-1.2％、c：0.5-1％、熔渗剂：1-2％、不可避免杂质：1-3％。
2.根据权利要求1所述的一种核主泵电机轴承用硬质合金，其特征在于：包括如下重量百分比的原料：wc：88％、ni：6.5％、co：0.3％、cr：1％、c：0.7％、熔渗剂：1.5％、不可避免杂质：2％。
3.根据权利要求1或2所述的一种核主泵电机轴承用硬质合金，其特征在于：所述熔渗剂为mo-ti-mn合金，所述mo-ti-mn合金中各重量百分比为：mo：30-40％、ti：30-40％、mn：30-40％。
4.根据权利要求3所述的一种核主泵电机轴承用硬质合金，其特征在于：所述mo...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹致远，杨玉明，周丹，
申请(专利权)人：四川科力特硬质合金股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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