一种高温耐磨损钨合金及高速轧钢用导轮制造技术

技术编号:37081442 阅读:47 留言:0更新日期:2023-03-29 19:57
本发明专利技术涉及高速轧钢用导轮材料技术领域,具体涉及一种高温耐磨损钨合金及高速轧钢用导轮,所述高温耐磨损钨合金包含如下质量百分含量的组分:钛28%、钨42%、铁10%、镍10%、锰5%、铬5%,高温耐磨损钨合金的制备方法为:将上述质量百分比计的原料倒入球磨机内球磨,卸出料浆进行真空干燥处理,制得干燥粉末;掺入橡胶溶液进行擦筛制粒,压制成型然后装入真空加压烧结炉内进行加压烧结,制得所述高温耐磨损钨合金胚体;本发明专利技术采用新的原材料组合成新的合金材料,生产耐高温、耐磨损新钨合金生产制造高速轧钢用导轮,较好的解决了高温状态下导轮的使用,使用寿命比现有钢基合金导轮使用时间更长,效果更佳,进而有效降低检修跟换周期和相关人力的投入。期和相关人力的投入。

【技术实现步骤摘要】
一种高温耐磨损钨合金及高速轧钢用导轮


[0001]本专利技术涉及高速轧钢用导轮材料
,具体涉及一种高温耐磨损钨合金及高速轧钢用导轮。

技术介绍

[0002]现有的高速轧钢用导轮大部分由钢结合金属材料制成,然而由于该部件的工况温度通常为超高温环境,因此常规的钢结合金属材料制成高速轧钢用导轮使用寿命通常较短,需要工人定期地检修更换,增加人力投入成本。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本专利技术提供一种高温耐磨损钨合金及高速轧钢用导轮。
[0004]一方面,为了实现上述目的,本专利技术提供了一种高温耐磨损钨合金,所述高温耐磨损钨合金包含如下质量百分含量的组分:钛28%、钨42%、铁10%、镍10%、锰5%、铬5%,其中,所述钛、钨、铁、镍、锰、铬分别为钛粉、钨粉、铁粉、镍粉、锰粉、铬粉;
[0005]所述高温耐磨损钨合金的制备方法为:以质量百分比计,将钛28%、钨42%、铁10%、镍10%、锰5%、铬5%倒入球磨机内,并加入酒精,酒精浓度为99%,球磨36~42小时,卸出料浆进行真空干燥处理,干燥温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温耐磨损钨合金,其特征在于,所述高温耐磨损钨合金包含如下质量百分含量的组分:钛28%、钨42%、铁10%、镍10%、锰5%、铬5%,其中,所述钛、钨、铁、镍、锰、铬分别为钛粉、钨粉、铁粉、镍粉、锰粉、铬粉;所述高温耐磨损钨合金的制备方法为:以质量百分比计,将钛28%、钨42%、铁10%、镍10%、锰5%、铬5%倒入球磨机内,并加入酒精,酒精浓度为99%,球磨36~42小时,卸出料浆进行真空干燥处理,干燥温度为90摄氏度,真空度为0.01

0.02Pa,干燥时间6

8小时,制得干燥粉末;掺入橡胶溶液进行擦筛制粒,压制成型得到第一胚体,将第一胚体装入真空加压烧结炉内进行加压烧结,炉内压力值为40

60Pa,烧结温度为1390~1410℃,烧结时间为15

19小时,制得所述高温耐磨损钨合金胚体。2.一种高温耐磨损钨合金,其特征在于,所述高温耐磨损钨合金包含如下质量百分含量的组分:钛28%、钨42%、铁20%、锰5%、铬5%,其中,所述钛、钨、铁、锰、铬分别为钛粉、钨粉、铁粉、锰粉、铬粉;所述高温耐磨损钨合金的制备方法为:以质量百分比计,将钛28%、钨42%、铁20%、锰5%、铬5%倒入球磨机内,并加入酒精,酒精浓度为99%,球磨36~42小时,卸出料浆进行真空干燥处理,干燥温度为90摄氏度,真空度为0.01

0.02P...

【专利技术属性】
技术研发人员:柳春林
申请(专利权)人:四川科力特硬质合金股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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