【技术实现步骤摘要】
本申请涉及合金制备，尤其涉及一种电加热用镍丝及其制备方法。
技术介绍
1、随着油田开采，原油中含蜡量升高，低温粘度大，流动性变差，且在管道输送过程中会有一部分蜡析出导致管道内壁形成结蜡层。尤其目前我国大部分油田已进入采油中后期，运输管道结蜡情况更加严重。因此需要提高原油温度降低输送过程中结蜡量以及利用高温热油使积蜡熔化。随着加热温度的升高，当所需加热温度提高到160℃以上，普通cu制引出线将不再适用，因此需要一种能耐高温具有较高热强度且电阻率低的材料作为引出线。
2、纯镍的化学稳定性高，耐碱性腐蚀的性能在金属材料中仅次于银，电阻率低，熔点高、耐蚀、机械性能好，在热冷状态下都有较好的压力加工性是制作高温引出线的最佳选择。现有国标镍丝一般由ni、co、cu、mn、c、mg等成分组成，其具有温度系数不稳定的缺点。国家标准的n6镍丝的电阻率为0.07μω·m，温度系数不稳定，在600℃以上使用时表面氧化寿命急剧下降。因此，如何在保证镍丝高电阻率的基础上提高镍丝的温度系数稳定性，是目前亟需解决的技术问题。
技术实现思路
1、本申请提供了一种电加热用镍丝及其制备方法，以解决现有技术中在保证镍丝高电阻率的基础上难以提高镍丝的温度系数稳定性的技术问题。
2、第一方面，本申请提供了一种电加热用镍丝，所述镍丝的化学成分以质量分数计包括：ni：99.2％～99.6％，cr：0.3％～0.6％。
3、可选的，所述镍丝的化学成分以质量分数计还包括：fe<0.1％，s
4、可选的，所述镍丝满足如下至少一种性能：室温电阻率为0.13μω·m～0.15μω·m，20℃～600℃时平均电阻率温度系数为0.0020/℃～0.0038/℃。
5、可选的，所述镍丝满足如下至少一种性能：软态镍丝强度为410mpa～480mpa，冷态强度为800mpa～1000mpa。
6、第二方面，本申请提供了一种第一方面中中任意一项实施例所述的电加热用镍丝的制备方法，所述方法包括：
7、将镍板进行真空熔炼以及浇注，得到钢锭；
8、将所述钢锭使用碱性渣进行电渣重熔，得到镍锭；
9、将所述镍锭进行加热、轧制、酸洗、第一拉拔、退火以及第二拉拔，得到镍丝。
10、可选的，所述轧制的开轧温度为880℃～920℃，以及终轧温度为760℃～800℃。
11、可选的，所述碱性渣的化学成分以质量分数计包括：al2o3：15％～25％，caf2：70％～80％，cao：2％～8％。
12、可选的，所述真空熔炼的过程中，采用碳脱氧；其中，相对于质量为100kg的所述镍板，所述碳的加入量为0.15kg～0.25kg。
13、可选的，所述真空熔炼的过程中，采用si-mn脱氧。
14、可选的，相对于质量为100kg的所述镍板，si-mn的加入量为0.15kg～0.25kg。
15、本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
16、本申请提供了一种电加热用镍丝，通过在镍中添加cr作为微合金化元素提高室温电阻率及电阻稳定性，提高抗高温氧化性能。与传统化学成分的镍丝相比较，本申请添加cr元素，镍丝电阻率从0.06μω·m提高到0.13μω·m～0.15μω·m，20℃～600℃时平均电阻率温度系数为0.0020/℃～0.0038/℃，且在该温度区间内电阻温度系数稳定，软态镍丝强度由380mpa～450mpa提高到410mpa～500mpa，冷态强度由600mpa～800mpa提高到800mpa～1000mpa。
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1.一种电加热用镍丝，其特征在于，所述镍丝的化学成分以质量分数计包括：Ni：99.2％～99.6％，Cr：0.3％～0.6％。
2.根据权利要求1所述的镍丝，其特征在于，所述镍丝的化学成分以质量分数计还包括：Fe<0.1％，Si<0.1％，Mn<0.1％，C<0.05％。
3.根据权利要求2所述的镍丝，其特征在于，所述镍丝满足如下至少一种性能：室温电阻率为0.13μΩ·m～0.15μΩ·m，20℃～600℃时平均电阻率温度系数为0.0020/℃～0.0038/℃。
4.根据权利要求3所述的镍丝，其特征在于，所述镍丝满足如下至少一种性能：软态镍丝强度为410MPa～480MPa，冷态强度为800MPa～1000MPa。
5.一种权利要求1-4中任意一项所述的电加热用镍丝的制备方法，其特征在于，所述方法包括：
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述轧制的开轧温度为880℃～920℃，以及终轧温度为760℃～800℃。
7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述碱性渣的化学成分以
8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述真空熔炼的过程中，采用碳脱氧；其中，相对于质量为100Kg的所述镍板，所述碳的加入量为0.15kg～0.25kg。
9.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述真空熔炼的过程中，采用Si-Mn脱氧。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，相对于质量为100Kg的所述镍板，Si-Mn的加入量为0.15kg～0.25kg。
...【技术特征摘要】
1.一种电加热用镍丝，其特征在于，所述镍丝的化学成分以质量分数计包括：ni：99.2％～99.6％，cr：0.3％～0.6％。
2.根据权利要求1所述的镍丝，其特征在于，所述镍丝的化学成分以质量分数计还包括：fe<0.1％，si<0.1％，mn<0.1％，c<0.05％。
3.根据权利要求2所述的镍丝，其特征在于，所述镍丝满足如下至少一种性能：室温电阻率为0.13μω·m～0.15μω·m，20℃～600℃时平均电阻率温度系数为0.0020/℃～0.0038/℃。
4.根据权利要求3所述的镍丝，其特征在于，所述镍丝满足如下至少一种性能：软态镍丝强度为410mpa～480mpa，冷态强度为800mpa～1000mpa。
5.一种权利要求1-4中任意一项所述的电加热用镍丝...
【专利技术属性】
技术研发人员：李竞雄，杨荣光，杨庆松，李亚南，孙智聪，刘宇航，
申请(专利权)人：北京首钢吉泰安新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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