System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种钢网清洗装置及植球设备制造方法及图纸_技高网

一种钢网清洗装置及植球设备制造方法及图纸

技术编号:41209696 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:31
本发明专利技术涉及植球技术领域,公开了一种钢网清洗装置及植球设备,包括清洗组件和用于带动所述清洗组件沿设定方向平移的平移装置;所述清洗组件包括:支撑机架;清洗刷辊,用于滚刷清洗钢网的底面,可转动安装在所述支撑机架上;离子风刀,用于吹扫所述清洗刷辊滚刷过的钢网上的区域,设置在所述支撑机架上;平台吹风装置,用于吹扫所述平台吹风装置底部一侧,安装在所述支撑机架上;锡球承接装置,设置于所述清洗刷辊的底部一侧以收集下落的锡球,包括无尘布放卷装置和用于收卷所述无尘布放卷装置放出的无尘布的无尘布收卷装置。本发明专利技术的钢网清洗装置及植球设备,能进一步提升对钢网的清洁效果,且有利于提升工件的生产良率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及植球,尤其涉及一种钢网清洗装置及植球设备


技术介绍

1、目前的钢网清洗装置,包括清洗刷辊,清洗刷辊直接滚过钢网表面,从而清扫钢网表面的锡球等物质。

2、现有技术存在以下技术缺陷,在清洗刷滚沿钢网滚动过程中,钢网容易产生静电吸附锡球,从而导致钢网的清洗效果较差;此外,钢网上的锡球容易在清洗过程中,直接下落至底部的平台上或者工件上,从而容易影响后续工件的加工质量,不利于提升工件的生产良率。

3、有鉴于此,需要设计一种钢网清洗装置及植球设备,以进一步提升对钢网的清洁效果,且有利于提升工件的生产良率。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种钢网清洗装置及植球设备,以进一步提升对钢网的清洁效果,且有利于提升工件的生产良率。

2、为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:

3、一种钢网清洗装置,包括清洗组件和用于带动所述清洗组件沿设定方向平移的平移装置;所述清洗组件包括:

4、支撑机架;

5、清洗刷辊,用于滚刷清洗钢网的底面,可转动安装在所述支撑机架上;

6、离子风刀,用于吹扫所述清洗刷辊滚刷过的钢网上的区域,设置在所述支撑机架上;

7、平台吹风装置,用于吹扫所述平台吹风装置底部一侧,安装在所述支撑机架上;

8、锡球承接装置,设置于所述清洗刷辊的底部一侧以收集下落的锡球,包括无尘布放卷装置和用于收卷所述无尘布放卷装置放出的无尘布的无尘布收卷装置。

9、可选地所述清洗刷辊位于所述无尘布放卷装置和所述无尘布收卷装置之间,且所述无尘布放卷装置放出的无尘布位于所述清洗刷辊的底部一侧。

10、可选地所述离子风刀的出风方向相对钢网倾斜设置,且钢网的被所述离子风刀吹扫的位置位于所述无尘布放卷装置和所述无尘布收卷装置之间。

11、可选地所述离子风刀的出风速度可变;

12、所述离子风刀的出风速度包括第一出风速度和第二出风速度;所述离子风刀循环切换第一出风速度和第二出风速度出风吹扫钢网。

13、可选地所述第一出风速度为不小于0。

14、可选地所述清洗刷辊为毛刷辊。

15、可选地所述支撑机架上还设置有用于检测所述清洗刷辊底部是否存在除尘布的检测装置。

16、可选地且所述平台吹风装置的出风方向与所述离子风刀的出风方向的夹角小于135°。

17、可选地,所述支撑机架上还设置有用于带动所述清洗刷辊转动的第一驱动电机;所述无尘布放卷装置包括放卷轴;所述无尘布收卷装置包括收卷轴和用于带动所述收卷轴转动的第二驱动电机。

18、一种植球设备,包括有如上中任一项所述的钢网清洗装置。

19、与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:

20、本实施例中,先采用清洗刷辊滚刷钢网,然后采用离子风刀吹扫钢网以清除钢网的静电,使锡球全部下落,提升了对钢网的清洁效果;此外,锡球承接装置能承接锡球,避免滚刷过程中过多的锡球掉落至平台或者平台的工件上;进一步地,还设置有平台吹风装置向底部吹风,以清扫平台上或者工件上残留的锡球,避免残留的锡球影响加工良率,提升了工件的产生良率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢网清洗装置,其特征在于,包括清洗组件和用于带动所述清洗组件沿设定方向平移的平移装置;所述清洗组件包括:

2.根据权利要求1所述的钢网清洗装置,其特征在于,所述清洗刷辊(2)位于所述无尘布放卷装置(51)和所述无尘布收卷装置(52)之间,且所述无尘布放卷装置(51)放出的无尘布位于所述清洗刷辊(2)的底部一侧。

3.根据权利要求1所述的钢网清洗装置,其特征在于,所述离子风刀(3)的出风方向相对钢网倾斜设置,且钢网的被所述离子风刀(3)吹扫的位置位于所述无尘布放卷装置(51)和所述无尘布收卷装置(52)之间。

4.根据权利要求1所述的钢网清洗装置,其特征在于,所述离子风刀(3)的出风速度可变;

5.根据权利要求4所述的钢网清洗装置,其特征在于,所述第一出风速度为不小于0。

6.根据权利要求1所述的钢网清洗装置,其特征在于,所述清洗刷辊(2)为毛刷辊。

7.根据权利要求1所述的钢网清洗装置,其特征在于,所述支撑机架(1)上还设置有用于检测所述清洗刷辊(2)底部是否存在除尘布的检测装置(6)。

8.根据权利要求1所述的钢网清洗装置,其特征在于,且所述平台吹风装置(4)的出风方向与所述离子风刀(3)的出风方向的夹角小于135°。

9.根据权利要求1所述的钢网清洗装置,其特征在于,所述支撑机架(1)上还设置有用于带动所述清洗刷辊(2)转动的第一驱动电机(7);所述无尘布放卷装置(51)包括放卷轴;所述无尘布收卷装置(52)包括收卷轴和用于带动所述收卷轴转动的第二驱动电机(8)。

10.一种植球设备,其特征在于,包括有如权利要求1至9中任一项所述的钢网清洗装置。

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【技术特征摘要】

1.一种钢网清洗装置,其特征在于,包括清洗组件和用于带动所述清洗组件沿设定方向平移的平移装置;所述清洗组件包括:

2.根据权利要求1所述的钢网清洗装置,其特征在于,所述清洗刷辊(2)位于所述无尘布放卷装置(51)和所述无尘布收卷装置(52)之间,且所述无尘布放卷装置(51)放出的无尘布位于所述清洗刷辊(2)的底部一侧。

3.根据权利要求1所述的钢网清洗装置,其特征在于,所述离子风刀(3)的出风方向相对钢网倾斜设置,且钢网的被所述离子风刀(3)吹扫的位置位于所述无尘布放卷装置(51)和所述无尘布收卷装置(52)之间。

4.根据权利要求1所述的钢网清洗装置,其特征在于,所述离子风刀(3)的出风速度可变;

5.根据权利要求4所述的钢网清洗装置,其特征在于,所述第一出风速度为不小于0。

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【专利技术属性】
技术研发人员:邱国良宋先玖黄世宇梁启立
申请(专利权)人:东莞市凯格精机股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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