System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种底阀倒置吹扫清理装置制造方法及图纸_技高网

一种底阀倒置吹扫清理装置制造方法及图纸

技术编号:41207654 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:29
本发明专利技术公开了一种底阀倒置吹扫清理装置,包括底阀安装基座,所述底阀安装基座上设置有至少一个底阀倒置定位座,所述底阀倒置定位座上设置有供底阀的铆接端伸入的清理孔;所述底阀安装基座的底部对应清理孔的底部设置有吹扫装置,所述底阀安装基座的顶部的一侧设置有底阀感应器;本发明专利技术能够将底阀以铆接端朝下的导致状态进行定位,并对底阀的铆接端进行吹扫,使得底阀铆接端上的铁屑在吹扫气流以及自身重力的作用下掉落,实现对底阀铆接端的高效彻底的清理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于清理装置的,涉及一种底阀倒置吹扫清理装置


技术介绍

1、底阀组件经过铆接加工后,会在铆接处产生铁屑。现有的对底阀铆接处的铁屑进行清理主要包括两种方式:

2、第一种是将若干待清理的底阀正立放置在物料盘中,使得底阀的铆接端朝上,然后通过人工手持气枪对底阀的铆接端吹出气流,以扫除铁屑。但是上述清理方式耗费人力,同时吹扫的铁屑会掉落在物料盘中,造成物料盘的污染。

3、第二种是通过在底阀的铆接端的一侧设置轴流风机,通过轴流风机吹出高速气流以在底阀的铆接端形成负压,通过负压将底阀的铆接端上的铁屑抽吸去除。由于需要持续开启轴流风机以形成负压,使得上述清理方式的能源消耗高,且轴流风机的噪音大,仅仅依靠负压也难以完全清除铁屑。

4、因此,针对现有的底阀铆接端处的铁屑清理过程中存在的上述技术问题,本专利技术公开了一种底阀倒置吹扫清理装置。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种底阀倒置吹扫清理装置,将底阀以铆接端朝下的导致状态进行定位,并对底阀的铆接端进行吹扫,使得底阀铆接端上的铁屑在吹扫气流以及自身重力的作用下掉落,实现对底阀铆接端的高效彻底的清理。

2、本专利技术通过下述技术方案实现:

3、一种底阀倒置吹扫清理装置,包括底阀安装基座,所述底阀安装基座上设置有至少一个底阀倒置定位座,所述底阀倒置定位座上设置有供底阀的铆接端伸入的清理孔;所述底阀安装基座的底部对应清理孔的底部设置有吹扫装置,所述底阀安装基座的顶部的一侧设置有底阀感应器。

4、将铆接加工后的底阀倒置安装在底阀倒置定位座的顶部,使得底阀的铆接端伸入清理孔。通过底阀感应器检测底阀倒置定位座上是否安装有底阀,若底阀感应器检测到底阀倒置定位座上安装有底阀,则底阀感应器反馈控制吹扫装置启动,吹扫装置从下至上向清理孔中吹入气流,通过气流将伸入清理孔中的底阀的铆接端上铁屑吹扫清除,使得铁屑在自身重力作用下向下经过清理孔掉落,实现对底阀铆接端的铁屑清理。

5、为了更好地实现本专利技术,进一步的,所述吹扫装置包括吹扫出气管、输气管、电磁阀,所述出气管的底端与输气管的输出端连接,所述出气管的顶端对应清理孔的底部设置;所述输气管上设置有电磁阀。

6、为了更好地实现本专利技术,进一步的,所述输气管还设置有气压表。

7、为了更好地实现本专利技术,进一步的,所述控制器分别与电磁阀、气压表、底阀感应器连接,通过控制器接收气压表检测的气压数据,并根据反馈的气压控制电磁阀的开启以及电磁阀的开度,使得最终经过出气管吹出的气压维持在适宜区间。

8、为了更好地实现本专利技术,进一步的,所述底阀感应器包括感应器安装座、金属感应器,所述感应器安装座固定安装在底阀倒置定位座的一侧,所述感应器安装座的顶部滑动设置有金属感应器,所述金属感应器的感应端对应底阀安装基座的顶部的一侧设置。

9、为了更好地实现本专利技术,进一步的,所述出气管的外侧设置有安装支架,所述安装支架上设置有连接孔,所述出气管的进端穿过连接孔并与输气管的输出端连接。

10、为了更好地实现本专利技术,进一步的,所述安装支架的顶部位于出气管的周围环绕设置有铁屑捕获网,所述铁屑捕获网的底部的一侧设置有排屑口。

11、为了更好地实现本专利技术,进一步的,所述排屑口处可拆卸安装有铁屑收集袋。

12、本专利技术与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:

13、本专利技术通过设置底阀倒置定位座以实现底阀的铆接端朝下的倒置定位安装,并在倒置定位座上对应底阀的铆接端设置清理孔,在清理孔的底部设置吹扫装置,通过底阀倒置定位座顶部一侧的底阀感应器检测底阀安装到位后,即可通过吹扫装置从下至上直接对底阀的铆接端进行压力位0.3mpa-0.5mpa的低压吹扫,使得底阀铆接端的铁屑在吹扫气流以及自身重力的作用下迅速向下掉落,即保证了对底阀铆接端的清理效率与清理效果,同时避免铁屑残留。

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【技术保护点】

1.一种底阀倒置吹扫清理装置,包括底阀安装基座(1),其特征在于,所述底阀安装基座(1)上设置有至少一个底阀倒置定位座(2),所述底阀倒置定位座(2)上设置有供底阀的铆接端伸入的清理孔;所述底阀安装基座(1)的底部对应清理孔的底部设置有吹扫装置(3),所述底阀安装基座(1)的顶部的一侧设置有底阀感应器(4)。

2.根据权利要求1所述的一种底阀倒置吹扫清理装置,其特征在于,所述吹扫装置(3)包括吹扫出气管(31)、输气管(32)、电磁阀(33),所述出气管(31)的底端与输气管(32)的输出端连接,所述出气管(31)的顶端对应清理孔的底部设置;所述输气管(32)上设置有电磁阀(33)。

3.根据权利要求2所述的一种底阀倒置吹扫清理装置,其特征在于,所述输气管(32)还设置有气压表(34)。

4.根据权利要求3所述的一种底阀倒置吹扫清理装置,其特征在于,还包括控制器,所述控制器分别与电磁阀(33)、气压表(34)、底阀感应器(4)连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种底阀倒置吹扫清理装置,其特征在于,所述底阀感应器(4)包括感应器安装座(41)、金属感应器(42),所述感应器安装座(41)固定安装在底阀倒置定位座(2)的一侧,所述感应器安装座(41)的顶部滑动设置有金属感应器(42),所述金属感应器(42)的感应端对应底阀安装基座(1)的顶部的一侧设置。

6.根据权利要求1-4任一项所述的一种底阀倒置吹扫清理装置,其特征在于,所述出气管(31)的外侧设置有安装支架,所述安装支架上设置有连接孔,所述出气管(31)的进端穿过连接孔并与输气管(32)的输出端连接。

7.根据权利要求6所述的一种底阀倒置吹扫清理装置,其特征在于,所述安装支架的顶部位于出气管(31)的周围环绕设置有铁屑捕获网,所述铁屑捕获网的底部的一侧设置有排屑口。

8.根据权利要求7所述的一种底阀倒置吹扫清理装置,其特征在于,所述排屑口处可拆卸安装有铁屑收集袋。

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【技术特征摘要】

1.一种底阀倒置吹扫清理装置,包括底阀安装基座(1),其特征在于,所述底阀安装基座(1)上设置有至少一个底阀倒置定位座(2),所述底阀倒置定位座(2)上设置有供底阀的铆接端伸入的清理孔;所述底阀安装基座(1)的底部对应清理孔的底部设置有吹扫装置(3),所述底阀安装基座(1)的顶部的一侧设置有底阀感应器(4)。

2.根据权利要求1所述的一种底阀倒置吹扫清理装置,其特征在于,所述吹扫装置(3)包括吹扫出气管(31)、输气管(32)、电磁阀(33),所述出气管(31)的底端与输气管(32)的输出端连接,所述出气管(31)的顶端对应清理孔的底部设置;所述输气管(32)上设置有电磁阀(33)。

3.根据权利要求2所述的一种底阀倒置吹扫清理装置,其特征在于,所述输气管(32)还设置有气压表(34)。

4.根据权利要求3所述的一种底阀倒置吹扫清理装置,其特征在于,还包括控制器,所述控制器分别与电磁阀(33)、气压表(34)、底阀感应器...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡胜鑫魏虎李小娟徐二特任子书冯红国李标余洪生
申请(专利权)人:成都九鼎科技集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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